本实用新型专利技术公开了一种电机转子用打磨装置，包括底板、液压缸一、移动板、承载块、液压缸二、固定框、电机和打磨辊，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板，所述的液压缸一设置在立板上，所述的移动板与活塞杆一连接，所述的承载块安装在移动板上，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的固定框与活塞杆二连接，所述的电机设置在固定框外壁上，所述的打磨辊两端设置有连接轴。本实用新型专利技术将承载块上的承载槽顶部开口小于承载槽的直径，需要打磨处理的电机转子从承载槽侧面放入承载槽内，能够避免电机转子在被打磨过程中直接从承载槽跳出，既能提高安全性，也能提高电机转子的打磨效率及打磨质量。也能提高电机转子的打磨效率及打磨质量。也能提高电机转子的打磨效率及打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子用打磨装置
[0001]本技术涉及电机转子加工
，具体是一种电机转子用打磨装置。
技术介绍
[0002]现用的电机转子打磨用定位装置，在对转子打磨完后，转子表面仍然有锈迹或毛刺，需要多次打磨才能将转子打磨干净，如申请号为201921705447.3的专利公布了一种电机转子打磨加工装置，其解决了结构复杂、操作不便的问题，但其存在着电机转子在被打磨过程中稳定性不高、通用性不高、电机转子打磨质量不高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有电机转子打磨装置存在的电机转子在被打磨过程中稳定性不高、通用性不高、电机转子打磨质量不高的问题，提供一种结构设计合理、电机转子在被打磨过程中稳定性好、通用性好、适用范围广、电机转子打磨质量高的电机转子用打磨装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电机转子用打磨装置，包括底板、液压缸一、移动板、承载块、液压缸二、固定框、电机和打磨辊，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板，并在立板上设置有顶板，所述的液压缸一设置在立板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的移动板与活塞杆一连接，所述的承载块安装在移动板上，并在承载块上设置有承载槽，需要打磨处理的电机转子从承载槽侧面放入承载槽内，能够避免电机转子在被打磨过程中直接从承载槽跳出，既能提高安全性，也能提高电机转子的打磨效率及打磨质量，根据电机转子的大小不同，选择具有相应大小承载槽的承载块，不仅能够提高电机转子在承载槽内的稳定性，也能提高打磨装置的通用性，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多套打磨装置的成本，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的固定框与活塞杆二连接，并在固定框内设置有轴承，所述的电机设置在固定框外壁上，所述的打磨辊两端设置有连接轴，将一个连接轴插入轴承内，并将另一个连接轴与电机连接，移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动，带动承载块及放置在承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子顶部与打磨辊接触，打磨辊随固定框在液压缸二、活塞杆二的作用下竖向移动，电机带动打磨辊旋转，使打磨辊对电机转子外表面进行打磨处理，打磨辊带动电机转子旋转，使电机转子在承载槽内旋转，旋转过程中的电机转子外表面与打磨条接触，使旋转的打磨辊及静止的打磨条同时对电机转子进行打磨处理，进一步提高电机转子的打磨效率及打磨质量，在承载槽内可放置多个电机定子，能够同时对多个电机转子进行打磨处理，进一步提高了工作效率。
[0006]优选的，所述的底板的立板与立板之间设置有横杆，在移动板两侧设置有限位块，在限位块上设置有限位筒，并将横杆横向穿过限位筒，移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动，带动承载块及放置在承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子
顶部与打磨辊接触，使打磨辊对电机转子外表面进行打磨处理，移动板在来回移动过程中，限位筒沿着横杆来回移动，对来回移动的移动板起到限位作用，进而对来回移动过程中的电机转子进行限位，能够增强电机转子的打磨效率及打磨质量。
[0007]优选的，所述的移动板上设置有定位槽，所述的承载块底部设置有定位柱，并将定位柱插入定位槽内，将承载块上的定位柱插入定位槽内，提高承载块在移动板上的稳定性，进而提高电机转子在被打磨过程中的稳定性，增强电机转子的打磨质量。
[0008]优选的，所述的承载块通过定位柱设置为可从移动板上更换的结构，将承载块上的承载槽顶部开口小于承载槽的直径，需要打磨处理的电机转子从承载槽侧面放入承载槽内，能够避免电机转子在被打磨过程中直接从承载槽跳出，既能提高安全性，也能提高电机转子的打磨效率及打磨质量，根据电机转子的大小不同，选择具有相应大小承载槽的承载块，不仅能够提高电机转子在承载槽内的稳定性，也能提高打磨装置的通用性，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多套打磨装置的成本。
[0009]优选的，所述的承载块的承载槽内壁上设置有打磨条，移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动，带动承载块及放置在承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子顶部与打磨辊接触，打磨辊随固定框在液压缸二、活塞杆二的作用下竖向移动，电机带动打磨辊旋转，使打磨辊对电机转子外表面进行打磨处理，打磨辊带动电机转子旋转，使电机转子在承载槽内旋转，旋转过程中的电机转子外表面与打磨条接触，使旋转的打磨辊及静止的打磨条同时对电机转子进行打磨处理，进一步提高电机转子的打磨效率及打磨质量，在承载槽内可放置多个电机定子，能够同时对多个电机转子进行打磨处理，进一步提高了工作效率。
[0010]优选的，所述的电机设置为伺服电机，电机带动打磨辊正向或反向旋转，在移动板随活塞杆一正向移动时，打磨辊正向旋转对承载槽内的电机转子进行打磨，反之，移动板反向移动，打磨辊反向旋转对承载槽内的电机转子进行打磨，提高了电机转子的打磨效率，增强电机转子的打磨质量。
[0011]优选的，所述的固定框内设置有吸尘罩，将吸尘罩与吸尘罩之间通过连接管连接，所述的顶板上设置有吸尘器，在吸尘器上设置有吸尘管，并将吸尘管与连接管连接，吸尘器通过吸尘管、连接管、吸尘罩将固定框内的气流及电机转子打磨产生的粉尘吸走，对粉尘集中处理，避免粉尘直接排放，提高了环保性能。
[0012]有益效果：本技术在承载块的承载槽内壁上设置有打磨条，移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动，带动承载块及放置在承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子顶部与打磨辊接触，打磨辊随固定框在液压缸二、活塞杆二的作用下竖向移动，电机带动打磨辊旋转，使打磨辊对电机转子外表面进行打磨处理，打磨辊带动电机转子旋转，使电机转子在承载槽内旋转，旋转过程中的电机转子外表面与打磨条接触，使旋转的打磨辊及静止的打磨条同时对电机转子进行打磨处理，进一步提高电机转子的打磨效率及打磨质量，在承载槽内可放置多个电机定子，能够同时对多个电机转子进行打磨处理，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的部分结构示意图，示意移动板与横杆的连接结构。
[0015]图3是本技术的部分结构示意图，示意移动板与承载块的连接结构。
[0016]图4是本技术的部分结构示意图，示意电机与打磨辊的连接结构。
[0017]图5是本技术的另一种实施结构示意图。
[0018]图中：1.底板、2.液压缸一、3.移动板、4.承载块、5.液压缸二、6.固定框、7.电机、8.打磨辊、9.立板、10.顶板、11.横杆、12.活塞杆一、13.定位槽、14.限位块、15.限位筒、16.定位柱、17.承载槽、18.打磨条、19.活塞杆二、20.轴承、21.吸尘罩、22.连接管、23.连接轴、24.吸尘器、25.吸尘管、26.限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子用打磨装置，包括底板、液压缸一、移动板、承载块、液压缸二、固定框、电机和打磨辊，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板，并在立板上设置有顶板，所述的液压缸一设置在立板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的移动板与活塞杆一连接，所述的承载块安装在移动板上，并在承载块上设置有承载槽，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的固定框与活塞杆二连接，并在固定框内设置有轴承，所述的电机设置在固定框外壁上，所述的打磨辊两端设置有连接轴，将一个连接轴插入轴承内，并将另一个连接轴与电机连接。2.根据权利要求1所述的电机转子用打磨装置，其特征在于：所述的底板的立板与立板之间设置有横杆，在移动板两侧设置有限位块，在限位块上设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红耀，王建国，吴义顺，
申请(专利权)人：南陵良力电动工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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