本实用新型专利技术公开了一种氨基磺酸生产用一体式加工设备，属于氨基磺酸生产技术领域，其包括支撑座，所述支撑座的数量为两个，位于前方的支撑座的正面固定连接有驱动器，两个支撑座的相对面传动连接有若干个驱动辊，所述驱动器的输出轴与对应驱动辊的正面固定连接。该氨基磺酸生产用一体式加工设备，通过设置第一转杆、第二转杆、第二滑杆、驱动块、移动板、擦拭垫、清理辊和弹簧，使本装置在使用时，能够对带式过滤板表面进行实时清理，避免其表面长时间附着残留物，从而避免残留物持续堆积，保障带式过滤板的持续过滤效果，提升过滤速度的同时也能够有效避免残留物对生产产品的质量造成影响，提升生产效率的同时能够保障生产质量。提升生产效率的同时能够保障生产质量。提升生产效率的同时能够保障生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基磺酸生产用一体式加工设备
[0001]本技术属于氨基磺酸生产
，具体为一种氨基磺酸生产用一体式加工设备。
技术介绍
[0002]目前，国内氨基磺酸的生产厂家的主要生产工艺为尿素经发烟酸磺化法，由于工艺具有生产能力大，产品质量好、安全、三废量少的优点，所以人们一直在研究，力求进一步改进和完善，磺化后物体经连续稀释后膏物体粘度大，因此需要进行抽滤进行固液分离。传统的固液分离方式通常直接放在抽滤桶后用真空抽滤，这种工艺和设备无法满足现有产量、质量保证，存在时间长、抽不干、耗费人力、浪费大、设备动力大、电耗高、成本大等缺点，当生产能力大时这一缺点尤为突出，同时会增加动力消耗，影响氨基磺酸的生产效率，同时传统的带式抽滤设备在使用时，难以对其表面附着的残留物进行实时清理，在长时间的循环使用过程中，容易使过滤带表面附着大量残留物，影响过滤带正常的过滤效果的同时也容易对产品质量造成影响，降低过滤速度，影响生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种氨基磺酸生产用一体式加工设备，解决了传统的固液分离方式通常直接放在抽滤桶后用真空抽滤，这种工艺和设备无法满足现有产量、质量保证，存在时间长、抽不干、耗费人力、浪费大、设备动力大、电耗高、成本大等缺点，当生产能力大时这一缺点尤为突出，同时会增加动力消耗，影响氨基磺酸的生产效率，同时传统的带式抽滤设备在使用时，难以对其表面附着的残留物进行实时清理，在长时间的循环使用过程中，容易使过滤带表面附着大量残留物，影响过滤带正常的过滤效果的同时也容易对产品质量造成影响，降低过滤速度，影响生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基磺酸生产用一体式加工设备，包括支撑座，所述支撑座的数量为两个，位于前方的支撑座的正面固定连接有驱动器，两个支撑座的相对面传动连接有若干个驱动辊，所述驱动器的输出轴与对应驱动辊的正面固定连接，若干个驱动辊的外表面传动连接有一个带式过滤板，位于前方的支撑座的正面固定连接有传动箱，所述传动箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆通过轴承连接在传动箱和对应支撑座内，所述传动箱内通过轴承连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外表面均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，两个支撑座内均固定连接有若干个滑套，位于前方的滑套内滑动连接有第一滑杆。
[0007]所述第一滑杆正面的一端固定连接有驱动球，所述第二转杆的外表面固定连接有驱动块，所述驱动球的外表面与驱动块的背面搭接，所述第一滑杆背面的一端固定连接有
移动板，所述移动板的上表面固定连接有擦拭垫，所述第一转杆的外表面固定连接有清理辊，位于后方的两个滑套内均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆正面的一端固定连接在移动板的背面，所述第二滑杆背面的一端固定连接有挡板，所述第二滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧正面的一端固定连接在位于后方的支撑座的背面，所述弹簧背面的一端固定连接在对应挡板的正面，两个支撑座的相对面固定连接有一个真空盒。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述带式过滤板滑动连接在真空盒的上表面，所述真空盒的背面固定连接有三个排气管，三个排气管背面的一端均固定连接有导管，三个导管正面的一端固定连接有一个连接管，两个支撑座的相对面固定连接有一个第一载板，所述第一载板的上表面固定连接有真空泵，所述连接管的右端固定连接在真空泵的左侧面，所述真空盒内壁的背面固定连接有三个防护盒，所述防护盒位于对应排气管的前方。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述真空盒的正面和背面均固定连接有两个排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑座的下表面固定连接有辅助支撑板，两个支撑座的相对面固定连接有一个第二载板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第二载板的上表面搭接有收集箱，所述收集箱下表面开设的若干个凹槽内均滑动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与第二载板的上表面搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述带式过滤板的上方设置有支撑架，所述支撑架内固定连接有稀释器，所述清理辊的外表面与带式过滤板的下表面搭接，所述擦拭垫的上表面与带式过滤板的下表面搭接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述带式过滤板的右侧设置有输送带，两个支撑座的相对面固定连接有一个刮板，所述刮板的外表面与带式过滤板的外表面搭接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该氨基磺酸生产用一体式加工设备，通过设置第一转杆、第二转杆、第一滑杆、第二滑杆、驱动块、移动板、擦拭垫、清理辊和弹簧，当驱动电机工作后，即可带动第一转杆旋转，第一转杆旋转后即可通过传动带和传动轮的作用带动第二转杆同步旋转，从而同时使第一转杆和第二转杆转动，而驱动块和驱动球的设置，当第二转杆转动后，即可通过驱动块和驱动球的配合，向后方推动第一滑杆，从而使移动板向后移动，同时通过弹簧的弹力，在驱动块不再挤压驱动球时，使移动板能够自动向前复位，使移动板能够带动擦拭垫做前后往复直线运动，而清理辊和擦拭垫的设置，移动板前后移动后即可通过擦拭垫对带式过滤板的下表面进行前后反复擦拭，去除其表面附着物，同时能够通过转动的清理辊对带式过滤板进行进一步清理，保障其表面清洁性，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够对带式过滤板表面进行实时清理，避免其表面长时间附着残留物，从而避免残留物持续堆积，保障带式过滤板的持续过滤效果，提升过滤速度的同时也能够有效避免残留物对生产产品的质量造成影响，提升生产效率的同时能够保障生产质量。
[0017]2、该氨基磺酸生产用一体式加工设备，通过设置带式过滤板、真空盒、排气管、导管、连接管、真空泵和排水管，当带式过滤板移动至真空盒上方后，由于真空盒内的负压，即可通过带式过滤板吸入外界空气，从而带动产品内液体跟随空气直接进入真空盒内，从而
使产品的固液分离速度有效提升，同时真空泵和排气管的设置，在真空盒使用时，能够通过真空泵和排气管的配合将其内部空气持续排出，保障真空盒内的负压值，保障对产品的抽滤效果，这些结构的设置，通过带式抽滤的方式，能够有效提升生产速度，且能够保障产品质量，具有抽干快、省时省力、能耗低、成本低的特点。
[0018]3、该氨基磺酸生产用一体式加工设备，通过设置第二载板、收集箱、滚珠和输送带，清理辊和擦拭垫清理出的残留物能够直接落入收集箱内进行储存，便于对残留物进行集中回收处理，同时滚珠的设置，能够有效降低收集箱与第二载板之间摩擦力，便于将收集箱快速有效的抽出和放入，同时输送带的设置，在经过抽滤的产品通过刮板刮落后，即可直接通过输送带传输至下一加工场所，无需人工进行转运，省时省力的同时也提升了产品的生产连续性，进一步提升生产效率。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基磺酸生产用一体式加工设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的数量为两个，位于前方的支撑座(1)的正面固定连接有驱动器(2)，两个支撑座(1)的相对面传动连接有若干个驱动辊(3)，所述驱动器(2)的输出轴与对应驱动辊(3)的正面固定连接，若干个驱动辊(3)的外表面传动连接有一个带式过滤板(4)，位于前方的支撑座(1)的正面固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的正面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)通过轴承连接在传动箱(5)和对应支撑座(1)内，所述传动箱(5)内通过轴承连接有第二转杆(8)，所述第一转杆(7)和第二转杆(8)的外表面均固定连接有传动轮(9)，两个传动轮(9)通过传动带(10)传动连接，两个支撑座(1)内均固定连接有若干个滑套(11)，位于前方的滑套(11)内滑动连接有第一滑杆(12)；所述第一滑杆(12)正面的一端固定连接有驱动球(13)，所述第二转杆(8)的外表面固定连接有驱动块(14)，所述驱动球(13)的外表面与驱动块(14)的背面搭接，所述第一滑杆(12)背面的一端固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的上表面固定连接有擦拭垫(16)，所述第一转杆(7)的外表面固定连接有清理辊(17)，位于后方的两个滑套(11)内均滑动连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)正面的一端固定连接在移动板(15)的背面，所述第二滑杆(18)背面的一端固定连接有挡板(19)，所述第二滑杆(18)的外表面套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)正面的一端固定连接在位于后方的支撑座(1)的背面，所述弹簧(20)背面的一端固定连接在对应挡板(19)的正面，两个支撑座(1)的相对面固定连接有一个真空盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产用一体式加工设备，其特征在于：所述带式过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丛华，刘利，
申请(专利权)人：湖北龙祥磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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