一种螺杆空压机制造技术

一种螺杆空压机，包括顺次接通的空气滤清器、螺杆压缩主机、油气分离罐和冷却器，螺杆压缩主机内的油气进入油气分离罐经分离后，纯净的空气和油液分别经第一排气管和排油管流向冷却器进行冷却，冷却后的空气经第二排气管排到储气罐进行储存，冷却后的油液经回油管回流至螺杆压缩主机内重复使用；空气滤清器进气管的管口设置有滤网，滤网的外侧盖设有自洁盖。该空压机在压缩空气前设置空气滤清器、对压缩后的空气进行油气分离并冷却，有效提高了空气的清洁度，降低了空气的温度。降低了空气的温度。降低了空气的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机


[0001]本技术涉及一种螺杆空压机，属于空压机


技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，只要有采用往复活塞式、旋转叶片式或旋转螺杆式三种。螺杆式空压机属于空压机的一种，然而现有的螺杆式空压机还存在着一些不足之处，在对空气进行抽取并压缩之前，不能够对空气进行过滤净化，不能提高压缩后的空气质量，使得空气中的杂质、酸碱性物质以及大颗粒对设备造成损坏，同时现有的空压机存在着散热性较差，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种空气净化效果好，且具备良好散热能力的螺杆式空压机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种螺杆空压机，包括顺次接通的空气滤清器、螺杆压缩主机、油气分离罐和冷却器，螺杆压缩主机内的油气进入油气分离罐经分离后，纯净的空气和油液分别经第一排气管和排油管流向冷却器进行冷却，冷却后的空气经第二排气管排到储气罐进行储存，冷却后的油液经回油管回流至螺杆压缩主机内重复使用；空气滤清器进气管的管口设置有滤网，滤网的外侧盖设有自洁盖，自洁盖通过与圆环的固定而安装在进气管的管口，圆环可在进气管上自由旋转，自洁盖包括外圈环件、中部支撑以及等分径向安置在外圈环件与中部支撑之间的斜刮板，斜刮板是斜向安置在外圈环件与中部支撑的，当空气高速进入进气管内时，高速流动的空气通过推动斜刮板而使自洁盖发生旋转，此时，移动的斜刮板则可对滤网外表的杂质进行清除。
[0006]通过采用上述技术方案，提供了一种螺杆空压机，该空压机在压缩空气前设置空气滤清器、对压缩后的空气进行油气分离并冷却，有效提高了空气的清洁度，降低了空气的温度，具有突出的实用性。
[0007]本技术的进一步设置为：斜刮板的内侧设置有用于对滤网进行刷扫的刷毛。
[0008]通过采用上述技术方案，在斜刮板的内侧设置刷毛，有效提高了斜刮板清除滤网外表杂质的能力，既能达到清洁空气的效果，还能有效保证顺畅进气。
[0009]本技术的进一步设置为：油气分离罐内的纯净空气经最小压力阀后，再经第一排气管流进冷却器内进行冷却。
[0010]通过采用上述技术方案，提供了一种具体的排气管路。
[0011]本技术的进一步设置为：油气分离罐内的含油空气经油气回管回流至螺杆压缩主机内重复使用，油气回管上设置有单向阀。
[0012]通过采用上述技术方案，提供了一种具体的油气回流管路。
[0013]本技术的进一步设置为：油气分离罐配设有泄压阀。
[0014]通过采用上述技术方案，有效避免了油气分离罐中压力过高的情况，提高了安全性。
[0015]本技术的进一步设置为：回油管上设置有油过滤器。
[0016]通过采用上述技术方案，在回油管上设置油过滤器，可有效保证回收后的润滑油的清洁度。
[0017]本技术主要的有益效果是：
[0018]1、本新型空压机在压缩空气前设置空气滤清器、对压缩后的空气进行油气分离并冷却，有效提高了空气的清洁度，降低了空气的温度；
[0019]2、本新型空压机在斜刮板的内侧设置刷毛，有效提高了斜刮板清除滤网外表杂质的能力，既能达到清洁空气的效果，还能有效保证顺畅进气。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术中A处的放大图；
[0023]图3是本技术中自洁盖板的正视图(箭头为进气时自洁盖旋转的方向)。
[0024]图中，1、空气滤清器；2、进气阀；3、螺杆压缩主机；4、油气分离罐；5、冷却器；6、油气进管；7、第一直排气管；8、第二排气管；9、排油管；10、回油管；11、油过滤器；12、油气回管；13、单向阀；14、泄压阀；15、最小压力阀；16、自洁盖；17、进气管；18、滤网；19、圆环；161、外圈环件；162、中部支撑；163、斜刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1至图3所示，一种螺杆空压机，包括顺次接通的空气滤清器1、螺杆压缩主机3、油气分离罐4和冷却器5，螺杆压缩主机3内的油气进入油气分离罐4经分离后，纯净的空气和油液分别经第一排气管7和排油管9流向冷却器5进行冷却，冷却后的空气经第二排气管8排到储气罐进行储存，冷却后的油液经回油管10回流至螺杆压缩主机3内重复使用，油气分离罐4内的纯净空气经最小压力阀15后，再经第一排气管7流进冷却器5内进行冷却。油气分离罐4内的含油空气经油气回管12回流至螺杆压缩主机3内重复使用，油气回管12上设置有单向阀13。油气分离罐4配设有泄压阀14，回油管10上设置有油过滤器11。
[0028]空气滤清器1进气管17的管口设置有滤网18，滤网的外侧盖设有自洁盖16，自洁盖16通过与圆环19的固定而安装在进气管17的管口，圆环19可在进气管17上自由旋转，自洁
盖16包括外圈环件161、中部支撑162以及等分径向安置在外圈环件16与中部支撑162之间的斜刮板163，斜刮板163是斜向安置在外圈环件16与中部支撑162的，斜刮板163的内侧设置有用于对滤网18进行刷扫的刷毛。当空气高速进入进气管17内时，高速流动的空气通过推动斜刮板163而使自洁盖16发生旋转，此时，移动的斜刮板则可对滤网18外表的杂质进行清除。
[0029]使用时，空气先经进气管17管口滤网18滤去较大杂质，自洁盖16在高压进气的作用下旋转，对滤网18进行清洁，穿过滤网18的空气经空气滤清器1进入螺杆压缩主机3内进行增压，增压后的油气经油气进管6进入油气分离罐4进行油气分离，分离后的纯净空气经带最小压力阀的第一直排气管7进入冷却器5冷却，冷却后的空气经第二排气管8排向储气罐储存；油气分离罐4内的油液经排油管9进入冷区器5中冷却，冷却后的油液经带油过滤器11的回油管10回流至螺杆压缩主机3内重复使用；油气分离罐4中未被分离的油气，经带单向阀13的油气回管12回流至螺杆压缩主机3内回收。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机，其特征在于：包括顺次接通的空气滤清器(1)、螺杆压缩主机(3)、油气分离罐(4)和冷却器(5)，所述螺杆压缩主机(3)内的油气进入油气分离罐(4)经分离后，纯净的空气和油液分别经第一排气管(7)和排油管(9)流向冷却器(5)进行冷却，冷却后的空气经第二排气管(8)排到储气罐进行储存，冷却后的油液经回油管(10)回流至螺杆压缩主机(3)内重复使用；所述空气滤清器(1)进气管(17)的管口设置有滤网(18)，所述滤网的外侧盖设有自洁盖(16)，所述自洁盖(16)通过与圆环(19)的固定而安装在进气管(17)的管口，所述圆环(19)可在进气管(17)上自由旋转，所述的自洁盖(16)包括外圈环件(161)、中部支撑(162)以及等分径向安置在外圈环件(161)与中部支撑(162)之间的斜刮板(163)，所述的斜刮板(163)是斜向安置在外圈环件(161)与中部支撑(162)的，当空气高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：平书年，刘生勇，
申请(专利权)人：潜江市正豪华盛铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：