本实用新型专利技术公开了一种环保型硫酸尾气分级处理装置，属于硫酸化工技术领域，其包括处理筒，所述处理筒内设置有喷淋筒，所述喷淋筒内设置有喷淋管，所述喷淋筒的下表面与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的外表面旋转架的内壁固定连接，所述旋转架的上表面分别与四个连接板的下表面固定连接。该环保型硫酸尾气分级处理装置，通过设置喷淋筒、旋转架、刮板、活性炭板和抽风机，该处理装置在处理的过程中通过抽风机的负压效果，可以快速的将尾气吸入至处理筒内进行处理，从而提高了该处理装置的处理效率，且该处理装置在对尾气处理的过程中通过对喷淋筒进行旋转，保证了物料可以均匀的与尾气进行反应，从而保障了该处理装置的处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型硫酸尾气分级处理装置
[0001]本技术属于硫酸化工
，具体为一种环保型硫酸尾气分级处理装置。
技术介绍
[0002]硫酸广泛用于各个工业部门，主要有化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等，还用于生产染料、农药、化学纤维、塑料、涂料，以及各种基本有机和无机化工产品，生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等，其中硫磺、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料，但是硫酸在生产过程中会产生大量硫酸尾气，这种尾气对自然环境破坏较大，不能直接排出，因此在硫酸生产的过程中需要对尾气进行处理，但是常用的处理装置在尾气处理的过程中通常是通过管道将尾气进行输送，其输送效率较慢，从而导致处理装置的处理效率难以达到预期的效果，且在处理过程中难以均匀的将物料与尾气进行反应，使其尾气处理效果难以得到保障，且在尾气处理完成后，需要工作人员对处理装置进行清理，从而提高了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种环保型硫酸尾气分级处理装置，解决了常用的处理装置在尾气处理的过程中通常是通过管道将尾气进行输送，其输送效率较慢，从而导致处理装置的处理效率难以达到预期的效果，且在处理过程中难以均匀的将物料与尾气进行反应，使其尾气处理效果难以得到保障，且在尾气处理完成后，需要工作人员对处理装置进行清理，从而提高了工作人员劳动量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型硫酸尾气分级处理装置，包括处理筒，所述处理筒内设置有喷淋筒，所述喷淋筒内设置有喷淋管，所述喷淋筒的下表面与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的外表面旋转架的内壁固定连接，所述旋转架的上表面分别与四个连接板的下表面固定连接，四个连接板的外表面均固定连接有刮板，所述处理筒内设置有活性炭板，所述活性炭板的上表面开设有若干个吸附孔，所述传动杆的底端与电机的顶端固定连接，所述电机底端的外表面与抽风机的内壁固定连接，所述抽风机的外表面与处理筒的内壁固定连接，所述处理筒的下表面开设有进气口。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述喷淋管的顶端与第一连接管的底端相连通，所述第一连接管的底端与蒸发结晶器的上表面相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述蒸发结晶器的下表面与第二连接管的顶端相连通，所述第二连接管的右端与第一输料管的外表面相连通，所述第一输料管的顶端分别与三个吸收塔的下表面相连通，三个吸收塔的上表面与同一个第二输料管的底端相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二输料管的外表面与循环泵的右端相连
通，对应两个吸收塔的外表面与同一个支撑板的内壁固定连接，所述支撑板的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板的右侧面与循环泵的左侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁传动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述处理筒的外表面与固定板的内壁固定连接，所述固定板的下表面分别与四个支撑脚的上表面固定连接，四个支撑脚的下表面均设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述蒸发结晶器的外表面设置有若干个排气管，所述蒸发结晶器的外表面设置有固定环。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该环保型硫酸尾气分级处理装置，通过设置喷淋筒、传动杆、旋转架、刮板、活性炭板和抽风机，当需要对尾气进行处理时，工作人员启动电机，电机转动带动抽风机转动，抽风机运作的过程中即可将尾气吸入至处理筒内，接着尾气内的杂质与活性炭板接触时，被吸附在活性炭板上，与此同时，传动杆转动带动喷淋筒转动，喷淋筒转动的过程中即可通过转动时产生的离心力将物料从喷淋筒内洒出，接着物料与尾气进行化学反应，即可生成无污染的产物，该处理装置在处理的过程中通过抽风机的负压效果，可以快速的将尾气吸入至处理筒内进行处理，从而提高了该处理装置的处理效率，且该处理装置在对尾气处理的过程中通过对喷淋筒进行旋转，保证了物料可以均匀的与尾气进行反应，从而保障了该处理装置的处理效果，且该处理装置在对尾气处理的过程中可以对处理筒内进行清理，从而有效的减少了人工清理的劳动量。
[0016]2、该环保型硫酸尾气分级处理装置，通过设置排气管和联轴器，可以在传动杆传动的过程中起到缓冲的作用，从而避免传动杆在传动的过程中由于负载扭矩过大导致其损坏的情况，该处理装置通过固定板和支撑脚的相互配合，可以在处理筒使用的过程中起到支撑的作用，从而避免处理筒在使用的过程由于晃动导致侧翻的情况，排气管可以将蒸发结晶器内产生的气体快速排出，从而避免蒸发结晶器内气压过大导致爆裂的情况。
[0017]3、该环保型硫酸尾气分级处理装置，通过设置蒸发结晶器，可以将物料进行脱水处理，从而保证了后续的反应可以稳定进行，该处理装置通过吸收塔和循环泵的相互配合，可以提高物料的浓度，从而保证物料可以与硫酸尾气完全反应，该处理装置通过安装板和支撑板的相互配合，便于工作人员将循环泵进行安装的同时，也保障了其使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术吸收塔立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术蒸发结晶器立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术活性炭板立体的结构示意图；
[0022]图中：1处理筒、2喷淋筒、3喷淋管、4传动杆、5旋转架、6连接板、7刮板、8活性炭板、9电机、10抽风机、11进气口、12联轴器、13第一连接管、14蒸发结晶器、15第二连接管、16第一输料管、17吸收塔、18第二输料管、19循环泵、20支撑板、21安装板、22排气管、23固定环、24固定板、25支撑脚。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型硫酸尾气分级处理装置，包括处理筒1，处理筒1内设置有喷淋筒2，喷淋筒2内设置有喷淋管3，喷淋筒2的下表面与传动杆4的顶端固定连接，传动杆4的外表面旋转架5的内壁固定连接，旋转架5的上表面分别与四个连接板6的下表面固定连接，四个连接板6的外表面均固定连接有刮板7，处理筒1内设置有活性炭板8，活性炭板8的上表面开设有若干个吸附孔，传动杆4的底端与电机9的顶端固定连接，电机9底端的外表面与抽风机10的内壁固定连接，抽风机10的外表面与处理筒1的内壁固定连接，处理筒1的下表面开设有进气口11。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，喷淋管3的顶端与第一连接管13的底端相连通，第一连接管13的底端与蒸发结晶器14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型硫酸尾气分级处理装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)内设置有喷淋筒(2)，所述喷淋筒(2)内设置有喷淋管(3)，所述喷淋筒(2)的下表面与传动杆(4)的顶端固定连接，所述传动杆(4)的外表面旋转架(5)的内壁固定连接，所述旋转架(5)的上表面分别与四个连接板(6)的下表面固定连接，四个连接板(6)的外表面均固定连接有刮板(7)，所述处理筒(1)内设置有活性炭板(8)，所述活性炭板(8)的上表面开设有若干个吸附孔，所述传动杆(4)的底端与电机(9)的顶端固定连接，所述电机(9)底端的外表面与抽风机(10)的内壁固定连接，所述抽风机(10)的外表面与处理筒(1)的内壁固定连接，所述处理筒(1)的下表面开设有进气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸尾气分级处理装置，其特征在于：所述喷淋管(3)的顶端与第一连接管(13)的底端相连通，所述第一连接管(13)的底端与蒸发结晶器(14)的上表面相连通。3.根据权利要求2所述的一种环保型硫酸尾气分级处理装置，其特征在于：所述蒸发结晶器(14)的下表面与第二连接管(15)的顶端相连通，所述第二连接管(15)的右端与第一输料管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丛华，刘利，
申请(专利权)人：湖北龙祥磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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