本实用新型专利技术公开了一种工厂化智慧排污系统,涉及养殖池排污技术领域,用于解决现有排污设备耗时耗力、无法追溯排污记录、不能定量准确排污的问题,一种工厂化智慧排污系统,包括排污管、液位传感器和总控器,所述排污管包括排污总管、第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的两端分别与第二连接管、排污总管相连通,所述第二连接管与排污总管相连通,所述第二连接管上相连通有液位保护管,本实用新型专利技术利用阀门控制排污,无需额外耗能,依靠养殖池的液位差即可完成排污,液位传感器实时把液位高度数据传输给总控器,配合管理员在后台设置的水位数据,从而可以自动且精准的控制每次的排污量,相关操作记录都在云端永久存储,可以随时查看记录。随时查看记录。随时查看记录。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂化智慧排污系统
[0001]本技术涉及养殖池排污
,特别涉及一种工厂化智慧排污系统。
技术介绍
[0002]目前土塘、高位池及工厂化的养殖池,主要依靠人工开启阀门进行排污,费时费力并且人力成本较高,有时还需要承担人为失误带来的潜在养殖风险。另外,现有养殖池排污时的时间难以准确掌控,因此难以实现精确排污,且排污的历史记录无法自动保存,不利于养殖管理的可追溯。
[0003]现在的排污方式,大多情况是人工拔掉养殖池出水口的堵头,或是打开出水管的球阀等方式进行排污,目前已有的方式均存在耗时耗力、潜在人为失误较多,排污量不精准,管理人员对于养殖工人无法有效监管,也有通过虹吸原理进行排污的新型方式,使用虹吸原理排污的方式存在程序控制复杂、零配件较多、潜在故障率较高、耗时长、排污量无法精确的弊端,若不结合智慧控制箱及物联网平台,也难以实现历史操作记录的可追溯存在的缺点。
[0004]因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本专利技术,特再提供一种工厂化智慧排污系统,用于解决现有排污设备难以定时、定量准确排污的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工厂化智慧排污系统,用于解决现有技术中存在现有排污设备难以定时、定量准确排污的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种工厂化智慧排污系统,包括排污管、液位传感器和总控器,所述排污管包括排污总管、第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的两端分别与第二连接管、排污总管相连通,所述第二连接管与排污总管相连通,所述第二连接管上相连通有液位保护管,所述第二连接管上设置有电磁阀,所述第一连接管上设置有排水气动阀,所述液位传感器、电磁阀、排水气动阀与总控器相连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述液位保护管上设置有电磁阀,所述电磁阀与总控器相连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述第一连接管上设置有第一球阀,所述第一球阀与总控器相连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述排污总管上设置有排空球阀,所述排空球阀与总控器相连接。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述排空球阀位于排污总管与第二连接管、第一连接管的连通处之间。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述排污管采用U型结构。
[0013]本技术利用阀门控制排污,无需额外耗能,依靠养殖池的液位差即可完成排污,开阀即可立即排污,关阀即可立即停止排污。养殖池里面的液位传感器实时把液位高度数据传输给智慧控制箱(即总控器),配合管理员在后台设置的水位数据,从而可以自动且精准的控制每次的排污量。工作人员每天也可以实现任意次数、任意时间的排污操作,没有养殖工人和时间的限制。智慧控制箱通过4G网络与服务器进行数据传输,无需网线等数据线,管理人员在管理平台设置相关参数,即可自动且准确的完成排污操作,相关操作记录都在云端永久存储,可以随时查看记录。智慧控制箱也支持通过手机蓝牙近距离给智慧控制箱下达操作指令,避免信号问题影响设备运行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施方式的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施方式液位传感器的使用状态示意图。
[0017]图中,1
‑
养殖池;2
‑
电磁阀;3
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液位保护管;4
‑
电磁阀;5
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第一球阀;6
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第二连接管;7
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排水气动阀;8
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排空球阀;9
‑
第一连接管;10
‑
排污总管;11
‑
液位传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1~图2所示,一种工厂化智慧排污系统,包括排污管、液位传感器11和总控器,排污管包括排污总管10、第一连接管9和第二连接管6,第一连接管9的两端分别与第二连接管6、排污总管10相连通,第二连接管6与排污总管10相连通,第二连接管6上相连通有液位保护管3,第二连接管6上设置有电磁阀4,第一连接管9上设置有排水气动阀7,液位传感器11、电磁阀4、排水气动阀7与总控器相连接。
[0023]液位保护管3上设置有电磁阀2,电磁阀2与总控器相连接。
[0024]第一连接管9上设置有第一球阀5,第一球阀5与总控器相连接。
[0025]排污总管10上设置有排空球阀8,排空球阀8与总控器相连接。
[0026]排空球阀8位于排污总管10与第二连接管6、第一连接管9的连通处之间。
[0027]排污管采用U型结构。
[0028]在使用过程中排污总管10与养殖池1底部相连通,液位传感器11放入养殖池1,液位保护管3从上部插入养殖池1。
[0029]本工厂化智慧排污系统采用液位传感器11和倒计时两种控制排污水量的方案,用户可根据排污需求进行选择。
[0030]本工厂化智慧排污系统采用排水气动阀7对排水量进行控制,具有开闭迅速,控制灵活的特点。
[0031]本工厂化智慧排污系统设置有电磁阀2(即手动阀门)用于辅助排污,满足排空养殖池1及排水气动阀7故障时,转换为电磁阀2(即手动阀门)进行排污的特点。
[0032]本工厂化智慧排污系统在电磁阀4开启时,最低排水液位为排水气动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工厂化智慧排污系统,其特征在于,包括排污管、液位传感器和总控器,所述排污管包括排污总管、第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的两端分别与第二连接管、排污总管相连通,所述第二连接管与排污总管相连通,所述第二连接管上相连通有液位保护管,所述第二连接管上设置有电磁阀,所述第一连接管上设置有排水气动阀,所述液位传感器、电磁阀、排水气动阀与总控器相连接。2.根据权利要求1所述的一种工厂化智慧排污系统,其特征在于,所述液位保护管上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹成,万世平,
申请(专利权)人:曹成,
类型:新型
国别省市:
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