一种洗瓶机用输送装置制造方法及图纸

技术编号:34569989 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-17 13:00
本申请涉及一种洗瓶机用输送装置,涉及洗瓶机传送的领域,其包括主传送机构;辅传送机构,所述主传送机构的传送末端与所述辅传送机构的传送末端汇聚于同一处,所述辅传送机构的传送首端为上料端。本申请具有降低洗瓶工序因传送机构故障而停止运转的可能性的效果。传送机构故障而停止运转的可能性的效果。传送机构故障而停止运转的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机用输送装置


[0001]本申请涉及洗瓶机传送的领域,尤其是涉及一种洗瓶机用输送装置。

技术介绍

[0002]在瓶装汽水生产的过程中,需要先将回收的汽水瓶清洗干净,这就需要传送机构将回收的汽水瓶传送至清洗机构处。
[0003]一般会将回收的整箱空汽水瓶放置于传送机构上,传送机构对装满汽水瓶的箱体进行传送。
[0004]但传送机构会因各种故障因素而停止传送,当传送机构停止传送后,整个清洗工序就需要停止运转,直至传送机构重新开始运作为止,十分影响清洗效率。

技术实现思路

[0005]为了降低洗瓶工序因传送机构故障而停止运转的可能性,本申请提供一种洗瓶机用输送装置。
[0006]本申请提供的一种洗瓶机用输送装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种洗瓶机用输送装置,包括主传送机构;辅传送机构,所述主传送机构的传送末端与所述辅传送机构的传送末端汇聚于同一处,所述辅传送机构的传送首端为上料端。
[0008]通过采用上述技术方案,主传送机构用于正常传送装满空瓶的箱体,当主传送机构正常运转时,箱体携带汽水瓶通过主传送机构向清洗机构处传送,当主传送机构出现故障后,工作人员手动搬运箱体放置于上料端,然后通过辅传送机构传送箱体,由于主传送机构与辅传送机构汇聚于同一位置处,因此辅传送机构也能将箱体传送至清洗机构处,当主传送机构出现故障进行维修时,辅传送机构代替主传送机构进行暂时性的传送,使整个清洗工序不至于停止运行,提升了生产效率。
[0009]可选的,所述主传送机构为辊轴传送机,所述主传送机构在传送方向上高度逐渐降低。
[0010]通过采用上述技术方案,由于主传送机构传送前还需要进行清瓶工序,因此主传送机构前方还接有其他工序,主传送机构向下倾斜,再将主传送机构设置成辊轴传送机结构,就能通过重力驱动箱体运动,使箱体在辊轴上滑动,即可进入后续步骤,降低了生产制造成本;在这里对本申请的一点进行解释,当使用辅传送机构进行传送时,是人工进行临时清瓶操作的。
[0011]可选的,所述辅传送机构在传送方向上的高度保持一致。
[0012]通过采用上述技术方案,由于辅传送机构需要人工上料,现实中清洗机构的位置不高,因此只需将辅传送机构的高度保持一致,就能使上料端的高度保持在较低的位置,便于人工进行搬运上料。
[0013]可选的,还包括承接传送机构,所述承接传送机构设置于所述主传送机构与所述辅传送机构的汇聚处。
[0014]通过采用上述技术方案,不论主传送机构还是辅传送机构上的箱体,都会被传送至承接传送机构上,箱体从承接传送机构上传送至清洗机构处,承接传送机构为两种传送机构的传送末端提供汇集、中转和过渡区域。
[0015]可选的,所述承接传送机构为辊轴传送机。
[0016]通过采用上述技术方案,不论主传送机构还是辅传送机构的传送过程都会有动力,因此承接传送机构上不需要设置驱动力,因此设置为辊轴传送机形式,节约生产成本的同时也便于进行中转传送。
[0017]可选的,还包括挡板,所述主传送机构与所述辅传送机构上均可拆卸连接有挡板,所述挡板用于堵拦所述主传送机构和所述辅传送机构。
[0018]通过采用上述技术方案,清洗机构在工厂内,主传送机构和辅传送机构的首端均位于工厂外、传送末端均在工厂内,因此工厂墙上需要开设穿过口供主传送机构和辅传送机构穿过,挡板封堵主传送机构和辅传送机构的同时,也是对主传送机构和辅传送机构穿过的工厂墙进行封堵,在使用主传送机构时封堵辅传送机构,在使用辅传送机构时封堵主传送机构,降低了工厂墙上穿过口的面积,降低了外界环境对工厂内产生的影响,当主传送机构和辅传送机构均不使用,就将两个挡板同时封堵即可。
[0019]可选的,还包括缓冲机构,所述缓冲机构设置于所述上料端,所述辅传送机构传送方向的两侧各设有一个所述缓冲机构,所述缓冲机构包括活动板、接触板和驱动缸,所述活动板的顶端与所述接触板的顶端铰接,且所述接触板与所述活动板弹性连接,常态时所述接触板在由上至下的方向上朝远离所述活动板的一侧倾斜,两个所述接触板位于两个所述活动板之间,一个所述驱动缸驱动一个所述活动板运动,所述驱动缸驱动两侧所述活动板相互靠近或相互远离活动;在所述驱动缸的驱动下,所述接触板一个状态位于所述辅传送机构上方、另一个状态位于所述辅传送机构外侧。
[0020]通过采用上述技术方案,当人工向辅传送机构上放置装满空瓶的箱体时,由于箱体太重,箱体在堆放于上料端时,会因与上料端的碰撞而使箱体内的玻璃瓶受损,增加瓶子的破损率,因此设置缓冲机构,箱体会先放于接触板上,由于接触板与活动板弹性连接,接触板会起到缓冲作用,使箱体不会直接碰撞接触板,然后再缓缓向两侧抽回接触板,这里是通过驱动缸实现的,使箱体缓缓落于上料端处的辅传送机构上,当箱体传送走后,缓冲机构再复位,降低了箱体内玻璃瓶发生破损的可能性。
[0021]可选的,两侧所述接触板相互靠近的侧壁上均设有软垫。
[0022]通过采用上述技术方案,软垫进一步起到缓冲作用,降低了箱体与接触板之间碰撞时的冲击力,也降低了接触板发生损坏的可能性,同时减轻了施工时的碰撞噪音。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.主传送机构和辅传送机构协调使用,降低了洗瓶工序因传送机构故障而停止运转的可能性;
[0025]2.承接传送机构对两种传送机构传送来的箱体,起到中转过渡作用;
[0026]3.缓冲机构降低了放置箱体时,箱内玻璃瓶发生破碎的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的主传送机构和辅传送机构的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例1的承接传送机构的结构示意图;
[0029]图3是图1中A处的放大视图;
[0030]图4是本申请实施例2的缓冲机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明:01、外墙;011、通过口;012、钩体;1、主传送机构;2、辅传送机构;21、上料端;22、安装板;3、承接传送机构;31、围板;32、运动空间;33、导板;4、内部传送机构;5、挡板;51、插口;52、连板;53、通孔;6、护板;7、缓冲机构;71、活动板;72、接触板;73、驱动缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种洗瓶机用输送装置。
[0034]实施例1
[0035]参照图1和图2,一种洗瓶机用输送装置包括主传送机构1、辅传送机构2、承接传送机构3、内部传送机构4和挡板5。
[0036]参照图1和图2,主传送机构1和辅传送机构2均用于将装满玻璃瓶的箱体传送进入工厂内,工厂具有外墙01,且外墙01上开设有通过口011。
[0037]参照图1,主传送机构1为辊轴传送机,主传送机构1在传送方向上高度逐渐降低,主传送机构1凭借箱体自身的重力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,包括:主传送机构(1);辅传送机构(2),所述主传送机构(1)的传送末端与所述辅传送机构(2)的传送末端汇聚于同一处,所述辅传送机构(2)的传送首端为上料端(21)。2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,所述主传送机构(1)为辊轴传送机,所述主传送机构(1)在传送方向上高度逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,所述辅传送机构(2)在传送方向上的高度保持一致。4.根据权利要求1所述的一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,还包括承接传送机构(3),所述承接传送机构(3)设置于所述主传送机构(1)与所述辅传送机构(2)的汇聚处。5.根据权利要求4所述的一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,所述承接传送机构(3)为辊轴传送机。6.根据权利要求1所述的一种洗瓶机用输送装置,其特征在于,还包括挡板(5),所述主传送机构(1)与所述辅传送机构(2)上均可拆卸连接有挡板(5),所述挡板(5)用于堵拦所述主传送机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡颖
申请(专利权)人:西安冰峰饮料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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