本实用新型专利技术公开了一种开炼机的冷却装置，包括开炼机主体和冷却机构，所述开炼机主体包括两组辊筒，所述辊筒两端活动连接有内部中空的定位座，所述辊筒内部安装有侧壁均匀开设通孔的内筒体，所述内筒体一端连接有进水管，所述内筒体内部可滑动地安装有刮板，所述刮板侧面连接有气缸，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的出水口通过出水管与两个导管连接，所述导管的开口对应伸入进水管内。本实用新型专利技术结构设计科学合理，减少了水源的浪费，可以快速对辊筒进行降温，通过在内筒体内部设置刮板，从而在其作用下将内筒体内壁产生的水垢刮除，达到了在不拆卸辊筒的情况下即可对内筒体内腔进行有效清理的目的。行有效清理的目的。行有效清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机的冷却装置
[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种开炼机的冷却装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。胶料在前后辊筒旋转挤压下，辊筒温度会升高，根据炼胶工艺需要，在开放式炼胶机工作时，需要对辊筒进行冷却；现有技术中对开炼机进行冷却的方式一般都是采用水冷却方式，需要持续更换大量的冷却水，导致水资源的浪费，并且水流长时间流动使得装置内部容易出现水垢而导致水流速率降低，严重影响开炼机对应冷却效率。为此，我们提出一种开炼机的冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种开炼机的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开炼机的冷却装置，包括开炼机主体和冷却机构，所述开炼机主体包括两组辊筒，所述辊筒两端活动连接有内部中空的定位座，所述辊筒内部安装有侧壁均匀开设通孔的内筒体，所述内筒体一端连接有进水管，所述内筒体内部可滑动地安装有刮板，所述刮板侧面连接有气缸，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的出水口通过出水管与两个导管连接，所述导管的开口对应伸入进水管内。
[0005]优选的，所述定位座安装在机架上，所述辊筒另一端通过转轴连接齿轮，两个所述齿轮啮合，其中一个齿轮通过连接轴连接电动机。
[0006]优选的，所述定位座底部出水口通过排水管与过滤箱连接。
[0007]优选的，所述过滤箱通过管道与水箱内腔连通。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种开炼机的冷却装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置出水管和导管将水箱内的水源送入进水管内，冷却水在离心力作用下通过内筒体表面的通孔进入辊筒内，使得辊筒在同一时间内都能受到冷却，提高了冷却效率，此过程不需要将整个辊筒内填满水来降温，减少了水源的浪费，可以快速对辊筒进行降温，通过在内筒体内部设置刮板，并通过气缸进行驱动，可以自动驱动刮板来回移动，从而在其作用下将内筒体内壁产生的水垢刮除，达到了在不拆卸辊筒的情况下即可对内筒体内腔进行有效清理的目的，减少因冷却液出现水垢而造成内筒体中结垢导致通孔出现堵塞的可能性，避免影响辊筒的散热效果，实现了快速对内筒体内腔进行清理的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术辊筒内部结构示意图。
[0011]图中：1机架、11辊筒、12定位座、13内筒体、14通孔、15进水管、16转轴、17刮板、18气缸、19齿轮、2连接轴、21电动机、22导管、23出水管、24水箱、25排水管、26过滤箱。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种开炼机的冷却装置，包括开炼机主体和冷却机构，开炼机主体包括两组辊筒11，辊筒11两端活动连接有内部中空的定位座12，辊筒11与定位座12活动连接，定位座12安装在机架1上，辊筒11另一端通过转轴16连接齿轮19，两个齿轮19啮合，其中一个齿轮19通过连接轴2连接电动机21，电动机21为正反转电机，且其通过导线外接电源和控制开关，工作时通过电动机21驱动连接轴2和与之连接的齿轮19转动，两个齿轮19相向转动，从而带动两组辊筒11相向转动对物料进行加工。
[0014]辊筒11内部安装有侧壁均匀开设通孔14的内筒体13，内筒体13端部固定在辊筒11内，内筒体13一端连接有进水管15，内筒体13内部可滑动地安装有刮板17，刮板17的外边缘与内筒体13内壁接触连接，刮板17侧面连接有气缸18，在平常状态下，气缸18的活塞杆收缩带动刮板17缩回内筒体13一端，在装置长时间使用后，内筒体13的内壁容易出现水垢而影响水流通过通孔14，此时启动气缸18，气缸18的活塞杆带动刮板17前后移动，从而将内筒体13中产生的水垢刮除，之后在水流的冲击下，呈粉状的水垢杂质随水流通过通孔14排出，通过在内筒体13内部设置刮板17，并通过气缸18进行驱动，可以自动驱动刮板17来回移动，从而在其作用下将内筒体13内壁产生的水垢刮除，达到了在不拆卸辊筒11的情况下即可对内筒体13内腔进行有效清理的目的，减少因冷却液出现水垢而造成内筒体13中结垢导致通孔14出现堵塞的可能性，避免影响辊筒11的散热效果，实现了快速对内筒体13内腔进行清理的目的。
[0015]冷却机构包括水箱24，水箱24的出水口通过出水管23与两个导管22连接，其中，出水管23上设置有水泵，导管22的开口对应伸入进水管15内，工作时启动水泵将水箱24内的冷却水抽出，通过设置出水管23和导管22将水箱24内的水源送入进水管15内，冷却水在离心力作用下通过内筒体13表面的通孔14进入辊筒11内，使得辊筒11在同一时间内都能受到冷却，提高了冷却效率，此过程不需要将整个辊筒11内填满水来降温，减少了水源的浪费，可以快速对辊筒11进行降温，定位座12底部出水口通过排水管25与过滤箱26连接，过滤箱26内部设置有滤网，当含有杂质的水流进入过滤箱26后，可以在滤网作用下将杂质滤除，水源可以循环使用，从而减少水源浪费，排水管25上均设置有电磁阀，过滤箱26通过管道与水箱24内腔连通，管道上安装回流水泵，在其作用下将经过过滤处理的水源收回水箱24内。
[0016]工作原理：
[0017]该种开炼机的冷却装置，具体使用时，电动机21驱动连接轴2和与之连接的齿轮19
转动，两个齿轮19相向转动，从而带动两组辊筒11相向转动对物料进行加工，在需要对辊筒11进行冷却时，通过驱动机构将水箱24内的冷却水送入内筒体13内，冷却水通过若干个通孔14进入辊筒11内与其内壁接触，从而对辊筒11进行降温处理，接着水源流入辊筒11端部的定位座12内腔，并通过其下侧的排水孔进入对应的排水管25内，在内筒体13内部出现水垢而导致装置的降温效率下降时，启动气缸18，气缸18的活塞杆带动刮板17前后移动，从而将内筒体13中产生的水垢刮除，之后在水流的冲击下，呈粉状的水垢杂质随水流通过通孔14排出，当含有杂质的水流进入过滤箱26后，可以在滤网作用下将杂质滤除，水源可以循环使用。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机的冷却装置，包括开炼机主体和冷却机构，其特征在于：所述开炼机主体包括两组辊筒(11)，所述辊筒(11)两端活动连接有内部中空的定位座(12)，所述辊筒(11)内部安装有侧壁均匀开设通孔(14)的内筒体(13)，所述内筒体(13)一端连接有进水管(15)，所述内筒体(13)内部可滑动地安装有刮板(17)，所述刮板(17)侧面连接有气缸(18)，所述冷却机构包括水箱(24)，所述水箱(24)的出水口通过出水管(23)与两个导管(22)连接，所述导管(22)的开口对应伸入进水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿，彭绍锋，黄秀花，朱吉洪，
申请(专利权)人：福建永泓高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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