一种具有升降机构的钢件制作用矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及矫直机技术领域，且公开了一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，包括机体，所述机体的正面设置有下矫直辊，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述机体的内部开设有前后贯穿的活动槽，所述活动槽的内部设置有校直组件，所述校直组件包括连接座，所述连接座的正面转动连接有上矫直辊。该具有升降机构的钢件制作用矫直机，通过转动调节手轮带动螺纹轴发生转动，使得螺纹轴在螺纹孔的内部转动，便可以带动活动板进行移动，且在连接杆的作用下，可以带动限位环在上矫直辊侧表面上进行移动，进而可以对需要矫直的钢件进行限位，且可以根据不同钢件的尺寸来对限位环的位置进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降机构的钢件制作用矫直机


[0001]本技术涉及矫直机
，具体为一种具有升降机构的钢件制作用矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度；但是现有的矫直机不便于对钢件的位置进行限位，进而将钢件放在上下两排矫直辊之间，容易使得钢件出现位置偏移倾斜情况，从而降低了对钢件的矫直效果，因此需要提出一种具有升降机构的钢件制作用矫直机来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，具备对需要矫直的钢件进行限位，防止钢件在放置过程中出现位置倾斜偏移情况，提高对钢件的矫直效果等优点，解决了矫直机不便于对钢件的位置进行限位，进而将钢件放在上下两排矫直辊之间，容易使得钢件出现位置偏移倾斜情况，从而降低了对钢件的矫直效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，包括机体，所述机体的正面设置有下矫直辊，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述机体的内部开设有前后贯穿的活动槽，所述活动槽的内部设置有校直组件，所述校直组件包括连接座，所述连接座的正面转动连接有上矫直辊。
[0007]所述连接座的内部开设有矩形活动槽，所述矩形活动槽的内部活动连接有活动板，所述连接座的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴通过轴承与连接座连接，所述螺纹轴的后端固定连接有调节手轮，所述活动板的内部开设有前后贯穿的螺纹孔，所述上矫直辊的侧表面活动套接有限位环，所述限位环通过连接杆与活动板连接。
[0008]优选的，所述液压缸的底端贯穿机体的顶部，并延伸到活动槽的内部，所述液压缸的底端与机体的内部活动插接，所述连接座位于活动槽的内部，所述液压缸的底端与连接座的顶部固定连接，进而通过液压缸工作，可以底端连接座在活动槽的内部进行上下移动。
[0009]优选的，所述下矫直辊的数量为七个，所述上矫直辊的数量为六个，所述上矫直辊位于下矫直辊的上方，所述上矫直辊与下矫直辊交错分布，所述上矫直辊与下矫直辊之间设置有钢件，从而通过钢件在上矫直辊与下矫直辊之间进行移动，便可以对钢件进行矫直。
[0010]优选的，所述活动板与矩形活动槽的内部相互适配，所述螺纹轴与螺纹孔的内部螺纹连接，进而通过螺纹轴转动便可以带动活动板在矩形活动槽的内部进行前后移动。
[0011]优选的，所述连接座的正面开设有连通孔，所述连通孔与矩形活动槽的内部连通，
所述连接杆的前端与限位环的后侧固定连接，所述连接杆的后端与活动板的正面固定连接，所述连接杆与连通孔的内部活动插接，从而通过活动板活动，便可以带动连接杆在连通孔的内部移动，且使得限位环在上矫直辊上进行前后移动。
[0012]优选的，所述限位环的正面固定连接有橡胶圈，通过橡胶圈可以减小钢架与限位环之间的磨损情况。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有升降机构的钢件制作用矫直机，通过活动槽、活动板、螺纹轴、轴承、调节手轮、螺纹孔、限位环、连接杆、连通孔、橡胶圈之间的相互配合，从而通过转动调节手轮带动螺纹轴发生转动，使得螺纹轴在螺纹孔的内部转动，便可以带动活动板进行移动，且在连接杆的作用下，可以带动限位环在上矫直辊侧表面上进行移动，进而可以对需要矫直的钢件进行限位，且可以根据不同钢件的尺寸来对限位环的位置进行调节。
[0015]2、该具有升降机构的钢件制作用矫直机，通过液压缸、活动槽、连接座、上矫直辊之间的相互配合，从而可以通过液压缸工作带动连接座在活动槽的内部上下移动，实现对上矫直辊的高度进行调节，实现对上矫直辊和下矫直辊之间的间距进行调整。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术矫直机构组件示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0021]其中：1、机体；2、下矫直辊；3、液压缸；4、活动槽；5、连接座；6、上矫直辊；7、矩形活动槽；8、活动板；9、螺纹轴；10、轴承；11、调节手轮；12、螺纹孔；13、限位环；14、连接杆；15、连通孔；16、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，包括机体1，机体1的正面
设置有下矫直辊2，机体1的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的数量为六个，且六个液压缸3呈左右均匀分布，机体1的内部开设有前后贯穿的活动槽4，活动槽4的数量为六个，活动槽4的内部设置有校直组件，校直组件的数量为六个，校直组件包括连接座5，液压缸3的底端贯穿机体1的顶部，并延伸到活动槽4的内部，液压缸3的底端与机体1的内部活动插接，连接座5位于活动槽4的内部，连接座5与活动槽4的内部相适配，使得连接座5只能在活动槽4的内部进行上下移动，液压缸3的底端与连接座5的顶部固定连接，通过液压缸3工作伸缩，便可以带动连接座5在活动槽4的内部进行上下移动，连接座5的内部进行上下移动，连接座5的正面转动连接有上矫直辊6，下矫直辊2的数量为七个，上矫直辊6的数量为六个，上矫直辊6位于下矫直辊2的上方，上矫直辊6与下矫直辊2交错分布，上矫直辊6与下矫直辊2之间设置有钢件，通过钢件在上矫直辊6与下矫直辊2之间移动，便可以对钢件进行压紧矫直。
[0024]连接座5的内部开设有矩形活动槽7，矩形活动槽7的内部活动连接有活动板8，连接座5的内部设置有螺纹轴9，螺纹轴9的前端与矩形活动槽7的前侧壁转动连接，螺纹轴9的后端与矩形活动槽7的后侧壁转动连接，螺纹轴9的后端贯穿矩形活动槽7的后侧壁，并延伸到连接座5的后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有下矫直辊(2)，所述机体(1)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述机体(1)的内部开设有前后贯穿的活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部设置有校直组件，所述校直组件包括连接座(5)，所述连接座(5)的正面转动连接有上矫直辊(6)；所述连接座(5)的内部开设有矩形活动槽(7)，所述矩形活动槽(7)的内部活动连接有活动板(8)，所述连接座(5)的内部设置有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)通过轴承(10)与连接座(5)连接，所述螺纹轴(9)的后端固定连接有调节手轮(11)，所述活动板(8)的内部开设有前后贯穿的螺纹孔(12)，所述上矫直辊(6)的侧表面活动套接有限位环(13)，所述限位环(13)通过连接杆(14)与活动板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的钢件制作用矫直机，其特征在于：所述液压缸(3)的底端贯穿机体(1)的顶部，并延伸到活动槽(4)的内部，所述液压缸(3)的底端与机体(1)的内部活动插接，所述连接座(5)位于活动槽(4)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜情怡，徐晨川，干丽萍，田光明，
申请(专利权)人：浙江亚磊型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：