一种激光束加工装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:34567443 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:57
本发明专利技术涉及一种激光束加工装置,包括固定底座、激光焊头和加工工件,所述固定底座的内部安装有驱动调节结构,所述驱动调节结构的外侧安装有滑动底座,所述滑动底座的内部连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧安装有受力架和辅助支撑杆,所述滑动底座的顶部连接有驱动箱,所述驱动箱的内部安装有调节电机。该激光束加工装置,当对加工工件进行激光焊接时,调节电机带动驱动杆旋转,利用调节定位杆调整第二锥齿轮的对应位置,以便使其两侧的受力架根据实际使用需求进行不同位置调节,从而使其两侧的激光焊头同时完成不同平面的焊接任务,并能根据使用需要改变对应角度,适应不同的焊缝加工需要。缝加工需要。缝加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种激光束加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及激光束操作
,具体为一种激光束加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]激光束加工即为利用高能激光束(108~109W/cm2)对金属材料进行切割、焊接等加工的方法,在建筑领域内应用较为广泛,尤其是在对金属板材加工过程中较为常用。
[0003]中国专利CN 212239657 U,一种钢构件激光束加工装置,中双轴电机带动齿轮和卡块进行转动,而推杆电机可以带动固定轴上下移动,在弹簧的配合下可以调节齿条与齿轮的啮合,这样不仅可以带动激光切割机主体直线移动切割,还可以进行旋转切割,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便进行直线切割,还可以进行旋转切割,提供装置的适用性,适合进行市场推广,但该装置存在着只能单面进行辅助焊接,无法在使用过程中两面同时完成对应焊接任务,降低了工作效率,其两侧焊缝出现位置偏差后无法根据实际情况进行对应调整,增大了工作难度与加工时间,无法很好的满足实际的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种激光束加工装置及其使用方法,具备焊接方便,调节简单,适应能力强等优点,解决了存在着只能单面进行辅助焊接,无法在使用过程中两面同时完成对应焊接任务,降低了工作效率,其两侧焊缝出现位置偏差后无法根据实际情况进行对应调整,增大了工作难度与加工时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种激光束加工装置,包括固定底座、激光焊头和加工工件,其特征在于:所述固定底座的内部安装有驱动调节结构,所述驱动调节结构的外侧安装有滑动底座,所述滑动底座的内部连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧安装有受力架和辅助支撑杆,所述滑动底座的顶部连接有驱动箱,所述驱动箱的内部安装有调节电机,所述调节电机的输出轴连接有驱动杆,所述第二螺纹杆的顶部安装有调节定位杆,所述驱动杆的外侧连接有第一锥齿轮,所述调节定位杆的输出轴安装有第二锥齿轮,所述受力架的外侧开设有操作槽和移动槽,所述受力架的顶部安装有固定块,所述固定块的外侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴连接有驱动调节箱,所述驱动调节箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有转动杆,所述转动杆的外侧安装有第一连接块和第二连接块,所述第二连接块的外侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴连接有吸取头,所述驱动箱的顶部安装有过滤处理装置。
[0008]进一步,所述驱动调节结构包括位于固定底座内部安装的横向电机和第一螺纹杆,所述横向电机的输出轴连接的传动杆,所述传动杆的外侧安装有第一锥齿轮,所述第一螺纹杆靠近传动杆的一侧设置有第二锥齿轮,所述传动杆的外侧安装有滑动底座。
[0009]进一步,所述过滤处理装置包括位于驱动箱顶部设置的过滤箱和抽取泵,所述抽
取泵的输入轴安装的连接软管,所述过滤箱的内部安装有过滤板和分隔板,所述分隔板的外侧连接有排气板,所述过滤箱的顶部设置有活性炭过滤盒,所述排气板由左右两个外八形板和一个三角支撑板组成,并分别固定与分隔板的外侧。
[0010]进一步,所述固定底座的顶部安装有支撑架,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
[0011]进一步,所述驱动调节箱的底部与外侧均开设有调节槽,所述激光焊头和电动推杆均通过调节槽贯穿并延伸至驱动调节箱的外侧,所述受力架和辅助支撑杆的内部均开设有与第二螺纹杆外部螺纹相适配的螺纹槽,所述受力架和辅助支撑杆均通过螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]进一步,所述固定块的数量为两组,每组所述固定块的数量均为四个,且四个固定块两两相对,相对的一侧均固定连接有伸缩杆,所述受力架的数量为两个,每个所述受力架的顶部均固定连接有一组固定块。
[0013]进一步,所述激光焊头与第一连接块固定连接,且激光焊头的外侧固定安装有能量传送管,并贯穿驱动调节箱,所述吸取头可设置为用于焊后保护组件的气体喷头。
[0014]进一步,所述驱动调节箱的底部固定连接有两个滑动块,且两个滑动块分别与移动槽滑动连接。
[0015]进一步,滑动底座的顶部与驱动箱的底部均开设有控制孔,所述调节定位杆的输出轴通过控制孔贯穿并延伸至驱动箱的内部,并与第二锥齿轮固定连接。
[0016]一种激光束加工使用方法,包括以下步骤:
[0017]S1、将待加工的加工工件放置与支撑架上,横向电机启动带动传动杆旋转,并利用第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,使其第一螺纹杆转动,进而使滑动底座根据实际使用需求进行来回移动;
[0018]S2、调节电机启动,带动驱动杆旋转,使其第一锥齿轮转动;
[0019]S3、对加工工件一侧进行加工时,其对应一侧的调节定位杆启动,推动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动啮合,实现带动第二螺纹杆旋转,进而完成调节受力架对应高度,使其能够根据实际情况做出对应调整,左右两侧操作方式相同,能够实现对两侧不同平面焊缝进行处理;
[0020]S4、伸缩杆推动调节箱在受力架外侧滑动,从而使其激光焊头适应不同宽度加工工件的加工需求;
[0021]S5、调节箱对应位置移动到位后,伺服电机启动,带动转动杆旋转,进而改变激光焊头的对应角度与对应位置,从而完成对加工工件表面不同角度的焊缝进行加工处理,以符合实际使用需求;
[0022]S6、激光焊头使用过程中,吸取头跟随其移动,抽取泵启动,通过连接软管将其输送至过滤箱中,过滤板对其进行吸附,其内部的排气板对两侧的气体进行导流,避免两侧产生使用干涉,最终通过活性炭过滤盒排除,实现无毒无污染的排放需求;
[0023]S7、S3操作过程中调节电机停止,当对应的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合完毕后,从新启动,激光焊头焊接的同时,横向电机根据实际移动速度进行旋转,以对加工工件完成加工。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0026]1、该激光束加工装置,通过横向电机带动传动杆旋转,从而带动第一锥齿轮转动,与其第二锥齿轮啮合,实现驱动第一螺纹杆旋转,进而实现调节滑动底座的对应位置,以便使其整体装置根据实际使用需求进行对应位置的调整,从而符合加工需求,当对加工工件进行激光焊接时,调节电机带动驱动杆旋转,利用调节定位杆调整第二锥齿轮的对应位置,以便使其两侧的受力架根据实际使用需求进行不同位置调节,从而使其两侧的激光焊头同时完成不同平面的焊接任务,并能根据使用需要改变对应角度,适应不同的焊缝加工需要,提高工作效率和操作需求,整体结构简单,使用方便。
[0027]2、该激光束加工装置,通过启动抽取泵利用吸取头将焊接过程中产生的有害气体进行抽取,并输送至过滤箱中,利用过滤板与活性炭过滤盒多次处理,从而达到无害排放的使用需求,当需要对焊完后的焊缝进行保护时,将吸取头跟换为气体喷头,从而实现不同焊接任务需求。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构整体立体图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光束加工装置,包括固定底座(1)、激光焊头(21)和加工工件(35),其特征在于:所述固定底座(1)的内部安装有驱动调节结构,所述驱动调节结构的外侧安装有滑动底座(7),所述滑动底座(7)的内部连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的外侧安装有受力架(9)和辅助支撑杆(10),所述滑动底座(7)的顶部连接有驱动箱(11),所述驱动箱(11)的内部安装有调节电机(12),所述调节电机(12)的输出轴连接有驱动杆(13),所述第二螺纹杆(8)的顶部安装有调节定位杆(14),所述驱动杆(13)的外侧连接有第一锥齿轮(4),所述调节定位杆(14)的输出轴安装有第二锥齿轮(6),所述受力架(9)的外侧开设有操作槽(26)和移动槽(27),所述受力架(9)的顶部安装有固定块(15),所述固定块(15)的外侧设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的输出轴连接有驱动调节箱(17),所述驱动调节箱(17)的内部安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的外侧安装有第一连接块(20)和第二连接块(22),所述第二连接块(22)的外侧安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的输出轴连接有吸取头(24),所述驱动箱(11)的顶部安装有过滤处理装置。2.根据权利要求1所述的一种激光束加工装置,其特征在于:所述驱动调节结构包括位于固定底座(1)内部安装的横向电机(2)和第一螺纹杆(5),所述横向电机(2)的输出轴连接的传动杆(3),所述传动杆(3)的外侧安装有第一锥齿轮(4),所述第一螺纹杆(5)靠近传动杆(3)的一侧设置有第二锥齿轮(6),所述传动杆(3)的外侧安装有滑动底座(7)。3.根据权利要求1所述的一种激光束加工装置,其特征在于:所述过滤处理装置包括位于驱动箱(11)顶部设置的过滤箱(28)和抽取泵(29),所述抽取泵(29)的输入轴安装的连接软管(25),所述过滤箱(28)的内部安装有过滤板(30)和分隔板(31),所述分隔板(31)的外侧连接有排气板(32),所述过滤箱(28)的顶部设置有活性炭过滤盒(33),所述排气板(32)由左右两个外八形板和一个三角支撑板组成,并分别固定与分隔板(31)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种激光束加工装置,其特征在于:所述固定底座(1)的顶部安装有支撑架(34),所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种激光束加工装置,其特征在于:所述驱动调节箱(17)的底部与外侧均开设有调节槽,所述激光焊头(21)和电动推杆(23)均通过调节槽贯穿并延伸至驱动调节箱(17)的外侧,所述受力架(9)和辅助支撑杆(10)的内部均开设有与第二螺纹杆(8)外部螺纹相适配的螺纹槽,所述受力架(9)和辅助支撑杆(10)均通过螺纹槽与第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶霖
申请(专利权)人:华中科技大学同济医学院附属协和医院
类型:发明
国别省市:

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