本实用新型专利技术公开了一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括烘干筒，烘干筒的上端表面嵌入安装有盖板，烘干筒的内侧表面嵌入连接有隔热板，烘干筒的底端表面固定连接有承载座，承载座的上端表面嵌入连接有存料筒。本实用新型专利技术所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，通过设置的盖板组件结构，通过对空气加热然后引入烘干筒的方式，可使盖覆在网筒表面的钢构件迅速烘干，提升烘干效率，通过设置的存料筒组件结构，其可以承载投放的钢构件，配合承载座底部的散热器，可在钢构件烘干之后对其进行风冷降温，且使用者搬运不会直接接触钢构件，降低被烫伤的风险。被烫伤的风险。被烫伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件热镀锌生产用烘干装置
[0001]本技术涉及热镀锌装置结构
，特别涉及一种钢构件热镀锌生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]热镀锌又称为热浸锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，例如对钢构件的热镀锌，而在热镀锌的工艺流程中，热镀锌工序前必须对钢构件进行烘干预热，防止钢构件在镀锌时由于温度急剧升高导致出现变形，并除去钢构件经过酸洗、水洗等工序表面残留的水分；现有的钢构件热镀锌生产用烘干装置在使用时存在一定的弊端，现有结构烘干效率较低，且烘干完毕之后，人工搬运过程中容易被烫伤。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括烘干筒，其特征在于：所述烘干筒的上端表面嵌入安装有盖板，所述烘干筒的内侧表面嵌入连接有隔热板，所述烘干筒的底端表面固定连接有承载座，所述承载座的上端表面嵌入连接有存料筒；
[0006]所述盖板的上端表面靠近侧边边缘处固定安装有通管加热器，所述盖板的上端表面靠近中部处固定安装有引风机，所述通管加热器与引风机通过管道连接，所述引风机的一端表面固定安装有引风管，所述盖板的底端表面固定安装有网筒，所述网筒的底端表面固定安装有挡料座，所述盖板的上端表面位于引风机的一侧固定安装有泄压阀，所述盖板的上端表面位于引风管的一端固定安装有加料管，所述加料管的上端表面设置有封盖。
[0007]优选的，所述烘干筒的上端表面开设有安装槽，所述安装槽的表面等距开设有安装孔，所述烘干筒的内侧表面开设有活动槽，所述烘干筒的侧表面靠近底端边缘处对称开设有定位槽。
[0008]优选的，所述隔热板的表面位于中部处固定安装有隔热玻璃，所述隔热板的侧表面靠近一端边缘处固定安装有拖拽把手，所述隔热板的上下两端表面靠近两侧边缘处对称开设有轮槽，所述隔热板的内外侧表面位于轮槽处固定安装有定位件，所述轮槽的内部嵌入连接有滚轮。
[0009]优选的，所述承载座的侧表面靠近上端边缘处对称螺旋连接有定位螺栓，所述承载座的上端表面开设有摆放槽，所述摆放槽的底端表面靠近中部处对称开设有嵌槽，所述摆放槽的表面位于中部处嵌入安装有散热器。
[0010]优选的，所述存料筒的侧表面靠近上端边缘处对称固定安装有提拉把手，所述存料筒的侧表面位于底端边缘处固定安装有嵌板，所述存料筒的内侧表面位于底端边缘处固定安装有隔断网。
[0011]优选的，所述隔断网的材料设置为铜，所述隔断网的表面设置有保护漆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的盖板组件结构，通过对空气加热然后引入烘干筒的方式，可使盖覆在网筒表面的钢构件迅速烘干，提升烘干效率，通过设置的存料筒组件结构，其可以承载投放的钢构件，配合承载座底部的散热器，可在钢构件烘干之后对其进行风冷降温，且使用者搬运不会直接接触钢构件，降低被烫伤的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的烘干筒结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的盖板组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的隔热板组件结构示意图；
[0018]图5为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的承载座和存料筒连接结构示意图；
[0019]图6为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的承载座结构示意图；
[0020]图7为本技术一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的存料筒结构示意图。
[0021]图中：1、烘干筒；101、安装槽；102、活动槽；103、定位槽；2、盖板；201、通管加热器；202、引风机；203、引风管；204、网筒；205、挡料座；206、泄压阀；207、加料管；3、隔热板；301、隔热玻璃；302、拖拽把手；303、定位件；304、滚轮；4、承载座；401、定位螺栓；402、摆放槽；403、嵌槽；404、散热器；5、存料筒；501、提拉把手；502、嵌板；503、隔断网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括烘干筒1，其特征在于：烘干筒1的上端表面嵌入安装有盖板2，烘干筒1的内侧表面嵌入连接有隔热板3，烘干筒1的底端表面固定连接有承载座4，承载座4的上端表面嵌入连接有存料筒5；
[0024]盖板2的上端表面靠近侧边边缘处固定安装有通管加热器201，盖板2的上端表面靠近中部处固定安装有引风机202，通管加热器201与引风机202通过管道连接，引风机202的一端表面固定安装有引风管203，盖板2的底端表面固定安装有网筒204，网筒204的底端表面固定安装有挡料座205，盖板2的上端表面位于引风机202的一侧固定安装有泄压阀206，盖板2的上端表面位于引风管203的一端固定安装有加料管207，加料管207的上端表面设置有封盖，打开加料管207表面的封盖之后，可往其中加入钢构件，然后启动通管加热器201进行余热，之后由引风机202传导热风并通过引风管203进入烘干筒1内部对钢构件进行烘干，盖覆在网筒204表面的钢构件将均匀受到热风，从而使钢构件迅速烘干，过程中蒸发产生的水蒸气也将筒泄压阀206进行排出；
[0025]烘干筒1的上端表面开设有安装槽101，安装槽101的表面等距开设有安装孔，烘干
筒1的内侧表面开设有活动槽102，烘干筒1的侧表面靠近底端边缘处对称开设有定位槽103，烘干筒1可对钢构件的烘干过程起到防护效果，避免热气接触到工作人员，同时减少杂质与钢构件接触的机会；
[0026]隔热板3的表面位于中部处固定安装有隔热玻璃301，隔热板3的侧表面靠近一端边缘处固定安装有拖拽把手302，隔热板3的上下两端表面靠近两侧边缘处对称开设有轮槽，隔热板3的内外侧表面位于轮槽处固定安装有定位件303，轮槽的内部嵌入连接有滚轮304，在烘干过程中，工作人员可通过隔热玻璃301查看内部钢构件烘干效果，在取料时，使用者可握住拖拽把手302，配合滚轮304结构可使隔热板3在活动槽102自由转动；
[0027]承载座4的侧表面靠近上端边缘处对称螺旋连接有定位螺栓401，承载座4的上端表面开设有摆放槽402，摆放槽402的底端表面靠近中部处对称开设有嵌槽403，摆放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的上端表面嵌入安装有盖板(2)，所述烘干筒(1)的内侧表面嵌入连接有隔热板(3)，所述烘干筒(1)的底端表面固定连接有承载座(4)，所述承载座(4)的上端表面嵌入连接有存料筒(5)；所述盖板(2)的上端表面靠近侧边边缘处固定安装有通管加热器(201)，所述盖板(2)的上端表面靠近中部处固定安装有引风机(202)，所述通管加热器(201)与引风机(202)通过管道连接，所述引风机(202)的一端表面固定安装有引风管(203)，所述盖板(2)的底端表面固定安装有网筒(204)，所述网筒(204)的底端表面固定安装有挡料座(205)，所述盖板(2)的上端表面位于引风机(202)的一侧固定安装有泄压阀(206)，所述盖板(2)的上端表面位于引风管(203)的一端固定安装有加料管(207)，所述加料管(207)的上端表面设置有封盖。2.根据权利要求1所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的上端表面开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的表面等距开设有安装孔，所述烘干筒(1)的内侧表面开设有活动槽(102)，所述烘干筒(1)的侧表面靠近底端边缘处对称开设有定位槽(103)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊阳，魏家云，周阳，田七兵，陈华，
申请(专利权)人：湖北现代杭萧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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