本实用新型专利技术公开了一种橡胶轴承密封件切条下料装置，涉及橡胶轴承生产技术领域。包括上下滑轨，所述上下滑轨外侧滑动连接有上下电机，所述上下电机一侧固定连接有固定持料柱，所述固定持料柱一侧固定连接有持料固定台，所述持料固定台一侧滑动连接有持料滑动块，所述持料滑动块一端固定连接有滑动持料柱。本实用新型专利技术通过滑动持料柱的设置，使得固定持料柱和滑动持料柱之间的距离可变，同时通过曲形连杆将滑动持料柱和伸缩电机相连接，使得两持料柱之间的距离自然的随着伸缩电机的移动而变化，并使得橡胶条延伸长度一致，使得橡胶条重心稳定，并在下料时两侧自然摊开，不会折叠，使得放料更加平整，也对橡胶条起到一定的保护效果。也对橡胶条起到一定的保护效果。也对橡胶条起到一定的保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轴承密封件切条下料装置
[0001]本技术涉及橡胶轴承生产
，具体为一种橡胶轴承密封件切条下料装置。
技术介绍
[0002]在橡胶轴承密封件的生产过程中，通常采用电子夹持爪将橡胶条自切条机中牵引出来，达到一定长度后再将其切断，从而得到合适的密封件原材料，并在夹持爪松开后使得橡胶条落在持料柱上，当持料柱上积累若干橡胶条后，通过持料柱的运动进行下料，而传统持料柱间距不能发生变化，当要生产不同长度的橡胶条时，会使得橡胶条两侧延伸长度不对称，导致滑落，且过长的延伸会使得下料时橡胶条两侧发生折叠，使得下料不匀，不但浪费空间，更可能因为挤压影响橡胶条的性质。因此，开发一种橡胶轴承密封件切条下料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶轴承密封件切条下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶轴承密封件切条下料装置，包括拉料机构，所述拉料机构包括拉料支撑板，所述拉料支撑板一侧固定连接有变距持料台，所述变距持料台包括上下滑轨，所述上下滑轨外侧滑动连接有上下电机，所述上下电机一侧固定连接有固定持料柱，所述固定持料柱一侧固定连接有持料固定台，所述持料固定台一侧滑动连接有持料滑动块，所述持料滑动块一端固定连接有滑动持料柱。
[0005]优选的，所述拉料支撑板一侧固定连接有拉料滑轨，所述拉料滑轨外侧滑动连接有滑动电机，所述滑动电机一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机输出端安装有拉料电子夹。
[0006]优选的，所述伸缩电机底端固定连接有曲形连杆，所述持料滑动块上开设有连接通孔，且所述曲形连杆通过该连接通孔插入持料滑动块之中。
[0007]优选的，所述上下滑轨一侧固定连接有脱料机构，所述脱料机构包括底端滑轨，所述底端滑轨顶端滑动连接有脱料台。
[0008]优选的，所述底端滑轨一端固定连接有脱离驱动电机，且所述脱离驱动电机输出端和脱料台固定连接，所述脱料台顶端一侧固定连接有固定脱离侧板。
[0009]优选的，所述脱料台顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内壁之间滑动连接有滑动脱离侧板，所述滑动脱离侧板顶端固定连接有随动连接杆，且所述随动连接杆内侧和滑动持料柱两侧相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该橡胶轴承密封件切条下料装置，通过滑动持料柱的设置，使得固定持料柱和滑动持料柱之间的距离可变，从而适应对不同长度的橡胶条的生产，同时通过曲形连杆将滑
动持料柱和伸缩电机相连接，使得两持料柱之间的距离自然的随着伸缩电机的移动而变化，并利用曲形连杆的形状和长度，使得两持料柱两侧的橡胶条延伸长度一致，且使该长度较小，使得橡胶条重心稳定，并在下料时两侧自然摊开，不会折叠，使得放料更加平整，也对橡胶条起到一定的保护效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的等轴侧图；
[0013]图2为本技术的局部放大图；
[0014]图3为本技术的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部拉伸图。
[0016]图中：1、切条机体；2、拉料机构；201、拉料滑轨；202、拉料支撑板；203、拉料电子夹；204、曲形连杆；205、伸缩电机；206、滑动电机；3、变距持料台；301、伸缩限位块；302、固定持料柱；303、持料固定台；304、滑动持料柱；305、持料滑动块；306、上下电机；307、上下滑轨；308、顶端限位块；4、脱料机构；401、固定脱离侧板；402、底端滑轨；403、脱离驱动电机；404、脱料台；405、滑动脱离侧板；406、随动连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种橡胶轴承密封件切条下料装置，包括拉料机构2，拉料机构2包括拉料支撑板202，在本实施例中，拉料支撑板202一侧固定连接有切条机体1，通过该切条机体1对橡胶轴承密封件的原料顺直并向外拖曳，因此在切条机体1靠近拉料支撑板202的一侧开设有出料口，并在这出料口处设置切断机构，用于将脱出切条机体1的橡胶条切断。拉料支撑板202一侧固定连接有变距持料台3，被切下来的橡胶条会落在该变距持料台3上，变距持料台3包括上下滑轨307，上下滑轨307外侧滑动连接有上下电机306，因此该变距持料台3能够做上下的运动，使得放置在变距持料台3上的橡胶条也会随之上下运动，同时在上下滑轨307顶端固定连接有顶端限位块308，防止上下电
机306自上下滑轨307上脱出。上下电机306一侧固定连接有固定持料柱302，固定持料柱302一侧固定连接有持料固定台303，在本实施例中，该持料固定台303同样和上下电机306固定连接，并在持料固定台303上开设有滑槽，通过该滑槽，持料固定台303一侧滑动连接有持料滑动块305，持料滑动块305一端固定连接有滑动持料柱304。在本实施例中，滑动持料柱304和固定持料柱302外侧平齐，用于对橡胶条起到支撑效果，当所要切割的橡胶条长度变化时，滑动持料柱304也会发生变化，因为固定持料柱302和出料口之间的距离是固定的，因此橡胶条在该侧的伸出距离固定，通过调整滑动持料柱304的位置使得橡胶条在另一侧的伸出距离和之前距离对称，较短的伸出距离使得橡胶条被放下时不会发生折叠，而是自然向两侧摊开，使得橡胶条平整。同时在两持料柱之间设置柔性的兜底布，防止橡胶条从中间漏出。
[0022]拉料支撑板202一侧固定连接有拉料滑轨201，拉料滑轨201外侧滑动连接有滑动电机206，滑动电机206一侧固定连接有伸缩电机205，伸缩电机205输出端安装有拉料电子夹203。在本实施例中，拉料电子夹203能够探入出料口内部，从而对切断后剩下的橡胶条进行夹持，从而再度将橡胶条拉出，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轴承密封件切条下料装置，包括拉料机构(2)，其特征在于：所述拉料机构(2)包括拉料支撑板(202)，所述拉料支撑板(202)一侧固定连接有变距持料台(3)，所述变距持料台(3)包括上下滑轨(307)，所述上下滑轨(307)外侧滑动连接有上下电机(306)，所述上下电机(306)一侧固定连接有固定持料柱(302)，所述固定持料柱(302)一侧固定连接有持料固定台(303)，所述持料固定台(303)一侧滑动连接有持料滑动块(305)，所述持料滑动块(305)一端固定连接有滑动持料柱(304)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承密封件切条下料装置，其特征在于：所述拉料支撑板(202)一侧固定连接有拉料滑轨(201)，所述拉料滑轨(201)外侧滑动连接有滑动电机(206)，所述滑动电机(206)一侧固定连接有伸缩电机(205)，所述伸缩电机(205)输出端安装有拉料电子夹(203)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶轴承密封件切条下料装置，其特征在于：所述伸缩电机(205)底端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福，谭文，
申请(专利权)人：惠州市晋特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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