一种单驱动背部冲注机构制造技术

本实用新型专利技术涉及单驱动冲注设备技术领域，尤其涉及一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架，定位支架的一侧固定连接有固定板，固定板远离定位支架的一侧对称固定连接有导向轨，导向轨的一侧固定连接有单面齿板，定位支架的上表面固定连接有定位板，导向轨的外部套接有防脱导向机构，防脱导向机构的前表面固定连接有载物板；本实用新型专利技术是通过防脱导向机构与导向轨之间的相互配合，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座和导向轮的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果。又能达到改变冲注设备水平位置的效果。又能达到改变冲注设备水平位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单驱动背部冲注机构


[0001]本技术涉及单驱动冲注设备
，尤其涉及一种单驱动背部冲注机构。

技术介绍

[0002]塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，但现有的设备在移动过程中采用滑动的方式进行移动，滑动连接处与设备之间的能量消耗过大，且极易产生噪音，影响工人师傅的身体健康，传统的滑动方式存在着严重的不足之处；且现有的设备与冲注头呈固定连接，而冲注头与冲注头之间距离无法调整，只能对冲注头进行上下操作，这就导致设备的使用范围变小，无法在其他方向进行调整，进而影响设备的冲注效果；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单驱动背部冲注机构，去解决上述提出的技术缺陷，通过防脱导向机构与导向轨之间的相互配合，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座和导向轮的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果；通过调节机构对冲注组件的位置进行调节，使设备两侧上的冲注组件之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件之间距离的效果，同时实现对冲注组件竖直方向进行调整的作用，且两者之间可同步进行，同时实现整体对冲注组件进行水平移动的效果，故而达到冲注组件位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架，所述定位支架的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离定位支架的一侧对称固定连接有导向轨，所述导向轨的一侧固定连接有单面齿板，所述定位支架的上表面固定连接有定位板，所述导向轨的外部套接有防脱导向机构，所述防脱导向机构的前表面固定连接有载物板，所述载物板的上方设置有固定支架，所述固定支架的前表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有承接套；
[0007]所述载物板的前表面对称固定连接有竖直滑轨，所述竖直滑轨的外部套接有限位滑块，所述限位滑块的前表面固定连接有移动滑板，所述移动滑板远离限位滑块的一侧固定连接有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括双向电机，所述双向电机的两侧均转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部套接有支撑套管一，所述调节螺杆的一端外部套接有支撑套管二，且支撑套管二与移动滑板呈固定连接，所述调节螺杆的外部位于支撑套管一和支撑套管二之间套接有限位轴套，所述限位轴套的前表面固定连接有限位板，所述限位板的前表面设
置有冲注组件，所述限位板的后表面对称固定连接有导向滑块，所述导向滑块的内部插接有水平滑轨。
[0009]优选的，所述防脱导向机构包括承接板，所述承接板的前表面设置有驱动电机，所述承接板的内部插接有驱动轴，且驱动电机与驱动电机呈转动连接，所述驱动轴的外部套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与单面齿板呈啮合连接，所述载物板的后表面对称固定连接有限位座，所述限位座的内部对称插接有定位销，两个所述定位销的下端均套接有导向轮，且导向轮与导向轨相互配合，所述定位销的上端套接有螺栓套。
[0010]优选的，所述载物板的前表面位于移动滑板的下方对称固定连接有支撑块，所述承接套的下端与移动滑板呈固定连接，所述水平滑轨的后表面与移动滑板呈固定连接，所述支撑套管一和支撑套管二后表面均与移动滑板呈固定连接。
[0011]优选的，所述固定支架通过支架与载物板呈固定连接，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有单面齿板，所述导向轮位于单面齿板的上方，且导向轮与导向轨呈滚动连接，所述移动滑板通过限位滑块与竖直滑轨呈滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)通过防脱导向机构与导向轨之间的相互配合，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座和导向轮的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果；
[0014](2)通过调节机构对冲注组件的位置进行调节，使设备两侧上的冲注组件之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件之间距离的效果，同时实现对冲注组件竖直方向进行调整的作用，且两者之间可同步进行，同时实现整体对冲注组件进行水平移动的效果，故而达到冲注组件位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0016]图1是本技术结构立体图；
[0017]图2是本技术结构侧视图；
[0018]图3是本技术载物板的结构示意图；
[0019]图4是本技术图2中A区域的放大图；
[0020]图5是本技术结构主视图。
[0021]图例说明：1、定位支架；2、固定板；3、导向轨；4、单面齿板；5、定位板；6、固定支架；7、支撑板；8、液压缸；9、伸缩杆；10、承接套；11、载物板；12、竖直滑轨；13、限位滑块；14、移动滑板；15、调节机构；151、双向电机；152、调节螺杆；153、支撑套管一；154、支撑套管二；155、限位轴套；156、限位板；157、冲注组件；158、导向滑块；159、水平滑轨；16、防脱导向机构；161、承接板；162、驱动电机；163、驱动轴；164、驱动齿轮；165、限位座；166、定位销；167、导向轮；168、螺栓套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架1，定位支架1的一侧固定连接有固定板2，如图1所示，在固定板2远离定位支架1的一侧对称固定连接有导向轨3，而上端的导向轨3一侧固定连接有单面齿板4，在定位支架1的上表面固定连接有定位板5，定位板5是对设备上的一些连接线进行限位的，将设备上的线整合在一起进行管理，便于设备的运行，而在导向轨3的外部套接有防脱导向机构16，防脱导向机构16的前表面固定连接有载物板11，载物板11的上方设置有固定支架6，固定支架6的前表面固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面设置有液压缸8，液压缸8的内部插接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端固定连接有承接套10，而防脱导向机构16带动载物板11和整体进行水平运动，而防脱导向机构16包括承接板161，在承接板161的前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架(1)，其特征在于，所述定位支架(1)的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)远离定位支架(1)的一侧对称固定连接有导向轨(3)，所述导向轨(3)的一侧固定连接有单面齿板(4)，所述定位支架(1)的上表面固定连接有定位板(5)，所述导向轨(3)的外部套接有防脱导向机构(16)，所述防脱导向机构(16)的前表面固定连接有载物板(11)，所述载物板(11)的上方设置有固定支架(6)，所述固定支架(6)的前表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的内部插接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端固定连接有承接套(10)；所述载物板(11)的前表面对称固定连接有竖直滑轨(12)，所述竖直滑轨(12)的外部套接有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)的前表面固定连接有移动滑板(14)，所述移动滑板(14)远离限位滑块(13)的一侧固定连接有调节机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种单驱动背部冲注机构，其特征在于，所述调节机构(15)包括双向电机(151)，所述双向电机(151)的两侧均转动连接有调节螺杆(152)，所述调节螺杆(152)的外部套接有支撑套管一(153)，所述调节螺杆(152)的一端外部套接有支撑套管二(154)，且支撑套管二(154)与移动滑板(14)呈固定连接，所述调节螺杆(152)的外部位于支撑套管一(153)和支撑套管二(154)之间套接有限位轴套(155)，所述限位轴套(155)的前表面固定连接有限位板(156)，所述限位板(156)的前表面设置有冲注组件(157)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，郁道远，陈乐乐，李武杰，罗庆阳，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：