抛光片包边工艺制造技术

本申请公开一种抛光片包边工艺，包括如下步骤：获取初始料片；粘连初始料片；获取由皮层、缓冲层及粘连层组成的层叠初始料片；将层叠初始料片裁切为预设形状的层叠裁切料片；将所述层叠裁切料片开设工艺槽，该工艺槽位于层叠裁切料片的外周且开设于缓冲层与皮层粘连处，以使皮层的外周部分悬空；在所述工艺槽内配置第三粘连部件，将皮层悬空部分与所述工艺槽压合，以获得具有工艺倒角的抛光片。该抛光片包边工艺，用于制造带有工艺倒角的抛光片，以减少传统方式下抛光片打磨产品时其边缘划伤产品的情况出现。伤产品的情况出现。伤产品的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
抛光片包边工艺


[0001]本申请涉及抛光
，尤其涉及一种抛光片包边工艺。

技术介绍

[0002]在抛光
中，抛光片是用于抛光的一种抛光耗材产品，一般来说由三层不同材料组成，具体来说包括依次设置的皮层、缓冲层及粘连层；皮层用于与待抛光产品直接接触，以打磨待抛光产品；缓冲层用于在抛光的过程中提供缓冲，常见的材质有聚氨酯、EVA、发泡硅胶等；粘连层用于将抛光片粘连于预设位置，通常是粘连在打磨机的打磨盘，粘连层可以使用绒布、魔力钩面。
[0003]传统抛光片压在待抛光产品上进行抛光时，皮层的外边缘切边容易将产品划伤。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种抛光片包边工艺，该抛光片包边工艺，用于制造带有工艺倒角的抛光片，以减少传统方式下抛光片打磨产品时其边缘划伤产品的情况出现。
[0005]为解决上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：
[0006]提出一种抛光片包边工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取初始皮层料片、初始缓冲层料片及初始粘连层料片；S2、将初始皮层料片配置于初始缓冲料片的一侧，并在两者间配置第一粘连部件；S3、将初始粘连层料片配置于步骤S2中的初始缓冲料片的另一侧，并在两者间配置第二粘连部件；S4、获取步骤S3中由皮层、缓冲层及粘连层组成的层叠初始料片；S5、将步骤S4中的层叠初始料片裁切为预设形状的层叠裁切料片；S6、获取步骤S5中的层叠裁切料片，将所述层叠裁切料片开设工艺槽，该工艺槽位于层叠裁切料片的外周且开设于缓冲层与皮层粘连处，以使皮层的外周部分悬空；S7、在所述工艺槽内配置第三粘连部件，将皮层悬空部分与所述工艺槽压合，以获得具有工艺倒角的抛光片。
[0007]优选地，所述初始皮层料片、所述初始缓冲层料片及所述初始粘连层料片为卷料。
[0008]优选地，所述工艺槽的截面为弧形，所述工艺倒角为弧形倒角。
[0009]优选地，所述初始皮层料片为白皮、黑皮、光面皮、毛面皮中的任意一种。
[0010]优选地，所述初始缓冲层料片为聚氨酯、EVA、发泡硅胶中的任意一种。
[0011]优选地，所述粘连层料片为绒布面料或魔力钩面料。
[0012]优选地，步骤S7中，所述将皮层悬空部分与所述工艺槽压合后还设置有固化工序。
[0013]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种抛光片包边工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取初始皮层料片、初始缓冲层料片及初始粘连层料片；S2、将初始皮层料片配置于初始缓冲料片的一侧，并在两者间配置第一粘连部件；S3、将初始粘连层料片配置于步骤S2中的初始缓冲料片的另一侧，并在两者间配置第二粘连部件；S4、获取步骤S3中由皮层、缓冲层及粘连层组成的层叠初始料片；S5、将步骤S4中的层叠初始料片裁切为预设形状的层叠裁切料片；S6、获取步骤S5中的层叠裁切料片，将所述层叠裁切料片开
设工艺槽，该工艺槽位于层叠裁切料片的外周且开设于缓冲层与皮层粘连处，以使皮层的外周部分悬空；S7、在所述工艺槽内配置第三粘连部件，将皮层悬空部分与所述工艺槽压合，以获得具有工艺倒角的抛光片。该抛光片包边工艺，用于制造带有工艺倒角的抛光片，以减少传统方式下抛光片打磨产品时其边缘划伤产品的情况出现。
[0014]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0015]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本申请实施例1示出的初始料片示意图。
[0017]图2是本申请实施例1示出的层叠初始料片示意图。
[0018]图3是本申请实施例1示出的图2中A处的细部放大示意图。
[0019]图4是本申请实施例1示出的层叠裁切料片的侧视示意图。
[0020]图5是本申请实施例1示出的层叠裁切料片的整体结构示意图。
[0021]图6是本申请实施例1示出的层叠裁切料片开设工艺槽后的侧视示意图。
[0022]图7是本申请实施例1示出的具有工艺倒角的抛光片的侧视示意图。
[0023]图8是本申请实施例1示出的具有工艺倒角的抛光片的整体结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]编号名称编号名称11初始皮层料片211皮层12初始缓冲层料片212缓冲层13初始粘连层料片213粘连层21层叠初始料片214工艺槽22层叠裁切料片215工艺倒角
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例1
[0031]参考图1至图8所示，一种抛光片包边工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取初始皮层料片11、初始缓冲层料片12及初始粘连层料片13；S2、将初始皮层料片11配置于初始缓冲料片的一侧，并在两者间配置第一粘连部件；S3、将初始粘连层料片13配置于步骤S2中的初始缓冲料片的另一侧，并在两者间配置第二粘连部件；S4、获取步骤S3中由皮层、缓冲层及粘连层组成的层叠初始料片21；S5、将步骤S4中的层叠初始料片21裁切为预设形状的层叠裁切料片22；S6、获取步骤S5中的层叠裁切料片22，将所述层叠裁切料片22开设工艺槽214，该工艺槽214位于层叠裁切料片22的外周且开设于缓冲层与皮层粘连处，以使皮层的外周部分悬空；S7、在所述工艺槽214内配置第三粘连部件，将皮层悬空部分与所述工艺槽214压合，以获得具有工艺倒角215的抛光片。
[0032]进一步来说，所述初始皮层料片11、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光片包边工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取初始皮层料片、初始缓冲层料片及初始粘连层料片；S2、将初始皮层料片配置于初始缓冲料片的一侧，并在两者间配置第一粘连部件；S3、将初始粘连层料片配置于步骤S2中的初始缓冲料片的另一侧，并在两者间配置第二粘连部件；S4、获取步骤S3中由皮层、缓冲层及粘连层组成的层叠初始料片；S5、将步骤S4中的层叠初始料片裁切为预设形状的层叠裁切料片；S6、获取步骤S5中的层叠裁切料片，将所述层叠裁切料片开设工艺槽，该工艺槽位于层叠裁切料片的外周且开设于缓冲层与皮层粘连处，以使皮层的外周部分悬空；S7、在所述工艺槽内配置第三粘连部件，将皮层悬空部分与所述工艺槽压合，以获得具有工艺倒角的抛光片。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷佳荣，张纯，樊华春，陈天元，周猛，
申请(专利权)人：深圳蓝狐思谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：