本发明专利技术公开了膏药生产用摊涂装置，具体涉及膏药生产加工技术领域，本发明专利技术通过设置摊涂机构和辅助固定机构，压板和压垫进入到纱布座内，压垫与纱布的外周表面接触压合，保证了纱布的稳定，提高了纱布的摊涂质量，运动时挤压着弹簧，压板与升降板二之间的距离变短，传动杆和摊涂块穿过通孔并对纱布表面的膏药液接触，摊涂块在压板表面设有的通孔内运动，由减速电机驱动传动杆匀速转动，传动杆带动着摊涂块对纱布表面的膏药液摊涂均匀平整，通过挡料块的设计，避免膏药液漫延至摊涂块的表面，减少膏药液的浪费；通过挡料筒底部截面尺寸逐渐变小，可对膏药液体进行引导，避免膏药液在落料时出现喷洒现象。料时出现喷洒现象。料时出现喷洒现象。
【技术实现步骤摘要】
膏药生产用摊涂装置
[0001]本专利技术涉及膏药生产加工
，具体为膏药生产用摊涂装置。
技术介绍
[0002]膏药是中药外用的一种，涂在布、纸或皮等基材的一面，可以较长时间地贴在患处，膏药生产中需要进行摊涂操作。
[0003]公开号为CN210614199U的技术专利公开了一种用于膏药生产的摊涂装置，设置两个搅拌箱，使得膏药原料搅拌混合与摊涂作业同时进行，使得摊涂后的膏药产品组分之间混合均匀，利于提高生产的膏药产品的药效，但是这种方式缺乏对纱布的固定，膏药在纱布表面的涂敷质量较差，另外在涂敷时，只通过喷头的涂敷，缺乏对膏药液的摊涂，容易造成膏药的集中堆积，使用时药效不均匀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了膏药生产用摊涂装置，通过设置摊涂机构和辅助固定机构，压板和压垫进入到纱布座内，压垫与纱布的外周表面接触压合，保证了纱布的稳定，提高了纱布的摊涂质量，运动时挤压着弹簧，压板与升降板二之间的距离变短，传动杆和摊涂块穿过通孔并对纱布表面的膏药液接触，摊涂块在压板表面设有的通孔内运动，由减速电机驱动传动杆匀速转动，传动杆带动着摊涂块对纱布表面的膏药液摊涂均匀平整，通过挡料块的设计，避免膏药液漫延至摊涂块的表面，减少膏药液的浪费，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：膏药生产用摊涂装置，包括机台，所述机台的顶面固定连接有U形结构的加工架，且机台的顶面设置有用于传输膏药的传送带，所述传送带的表面安装有纱布座，所述纱布座的内部贴合设置有纱布，所述加工架的内部设置有升降板二，所述升降板二的底面安装有用于对膏药抹平的摊涂机构和辅助固定机构。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：辅助固定机构包括安装在升降板二底面上的压板，所述压板的表面设有通孔，且压板的底面固定设置有环形结构的压垫，所述压板的顶面固定连接有与升降板二底面固接的弹簧，所述压板用于对纱布外周表面的压合固定。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：摊涂机构包括传动杆，所述传动杆的底面固定连接有摊涂块，所述摊涂块设置为弧形结构，且摊涂块的顶面设置有用于对膏药阻挡的挡料块，所述挡料块与摊涂块设置为一体式结构，所述摊涂块的底部穿过通孔并对纱布表面的膏药摊平，所述升降板二的顶面安装有减速电机，所述减速电机的输出端与传动杆端部固定。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述加工架的顶面分别安装有气缸一和气缸二，且加工架的内部靠近升降板二的一侧设置有升降板一，所述升降板一的顶面与气缸一的活塞杆端部固定，升降板二的顶面与气缸二的活塞杆端部固定。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述升降板一的顶面安装有连通管，所述连通管
的表面设置有伸缩软管，所述伸缩软管与泵机的出液端相连，泵机的进液端与膏药储液箱相连，所述升降板一的底面安装有喷头，所述喷头的安装端穿过升降板一并与连通管相连。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述喷头的外部设置有挡料筒，所述升降板一的底面靠近喷头的外部固定连接有安装座，所述挡料筒与安装座螺纹连接。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述加工架的内壁底部安装有用于检测纱布座的红外传感器，所述红外传感器与PLC控制器电性连接，PLC控制器与气缸二的气阀、传送带以及减速电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术中，通过设置摊涂机构和辅助固定机构，压板和压垫进入到纱布座内，压垫与纱布的外周表面接触压合，保证了纱布的稳定，提高了纱布的摊涂质量，运动时挤压着弹簧，压板与升降板二之间的距离变短，传动杆和摊涂块穿过通孔并对纱布表面的膏药液接触，摊涂块在压板表面设有的通孔内运动，由减速电机驱动传动杆匀速转动，传动杆带动着摊涂块对纱布表面的膏药液摊涂均匀平整，通过挡料块的设计，避免膏药液漫延至摊涂块的表面，减少膏药液的浪费；
[0014]2、本专利技术中，通过喷头喷出膏药液体至纱布表面，实现纱布表面膏药的涂敷，通过挡料筒底部截面尺寸逐渐变小，可对膏药液体进行引导，避免膏药液在落料时出现喷洒现象，同时喷头与安装座螺纹连接，实现了挡料筒的安装，安装拆卸简单，易于检修清洗。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本专利技术压板的安装结构示意图；
[0019]图4为本专利技术摊涂块与传动杆的立体结构连接示意图；
[0020]图5为本专利技术喷头与挡料筒的安装结构示意图。
[0021]图中：1、机台；2、加工架；3、传送带；4、红外传感器；5、纱布座；6、升降板一；7、升降板二；8、减速电机；9、传动杆；10、压板；11、压垫；12、弹簧；13、通孔；14、纱布；15、连通管；16、伸缩软管；17、摊涂块；18、挡料块；19、喷头；20、安装座；21、挡料筒。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提供了膏药生产用摊涂装置，包括机台1，机台1的顶面固定连接有U形结构的加工架2，且机台1的顶面设置有用于传输膏药的传送带3，传送带3的表面安装有纱布座5，纱布座5的内部贴合设置有纱布14，加工架2的内部设置有升降板二7，升降板二7的底面安装有用于对膏药抹平的摊涂机构和辅助固定机构。
[0024]辅助固定机构包括安装在升降板二7底面上的压板10，压板10的表面设有通孔13，且压板10的底面固定设置有环形结构的压垫11，压板10的顶面固定连接有与升降板二7底面固接的弹簧12，压板10用于对纱布14外周表面的压合固定。
[0025]摊涂机构包括传动杆9，传动杆9的底面固定连接有摊涂块17，摊涂块17设置为弧形结构，且摊涂块17的顶面设置有用于对膏药阻挡的挡料块18，挡料块18与摊涂块17设置为一体式结构，摊涂块17的底部穿过通孔13并对纱布14表面的膏药摊平，升降板二7的顶面安装有减速电机8，减速电机8的输出端与端部固定。
[0026]加工架2的顶面分别安装有气缸一和气缸二，且加工架2的内部靠近升降板二7的一侧设置有升降板一6，升降板一6的顶面与气缸一的活塞杆端部固定，升降板二7的顶面与气缸二的活塞杆端部固定。
[0027]当纱布座5到达红外传感器4的检测区域时，压板10与纱布座5的中心轴处于共线状态，气缸二推动升降板二7向下，压板10和压垫11进入到纱布座5内，压垫11与纱布14的外周表面接触压合，保证了纱布14的稳定，避免在摊平时出现纱布14的晃动，提高了纱布14的摊涂质量，升降板二7运动时挤压着弹簧12，此时压板10与升降板二7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膏药生产用摊涂装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面固定连接有U形结构的加工架(2)，且机台(1)的顶面设置有用于传输膏药的传送带(3)，所述传送带(3)的表面安装有纱布座(5)，所述纱布座(5)的内部贴合设置有纱布(14)，所述加工架(2)的内部设置有升降板二(7)，所述升降板二(7)的底面安装有摊涂机构和辅助固定机构。2.根据权利要求1所述的膏药生产用摊涂装置，其特征在于，辅助固定机构包括安装在升降板二(7)底面上的压板(10)，所述压板(10)的表面设有通孔(13)，且压板(10)的底面固定设置有环形结构的压垫(11)，所述压板(10)的顶面固定连接有与升降板二(7)底面固接的弹簧(12)，所述压板(10)用于对纱布(14)外周表面的压合固定。3.根据权利要求1所述的膏药生产用摊涂装置，其特征在于，摊涂机构包括传动杆(9)，所述传动杆(9)的底面固定连接有摊涂块(17)，所述摊涂块(17)设置为弧形结构，且摊涂块(17)的顶面设置有用于对膏药阻挡的挡料块(18)，所述挡料块(18)与摊涂块(17)设置为一体式结构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨保金，李丽娜，
申请(专利权)人：安徽宝华药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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