螺母式传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺母式传感器，具有一体成型的传感器主体部和螺母锁紧部，所述螺母锁紧部同轴设于所述传感器主体部上端，所述螺母式传感器沿轴线开设有吊轴连接孔，所述吊轴连接孔为螺纹孔且贯通所述螺母锁紧部和所述传感器主体部，所述传感器主体部内设有电阻应变片等电子元器件，所述传感器主体部上平面开设有环形的第一凹槽，下平面开设有环形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽对应且与整个所述螺母式传感器同轴，所述螺母锁紧部上沿周向开设有若干组锁紧槽，每组所述锁紧槽具有两个且相对开设，该螺母式传感器，设计巧妙、结构简单紧凑、同时具备锁紧吊轴和监测拉力功能，替代原有锁紧螺母。代原有锁紧螺母。代原有锁紧螺母。

【技术实现步骤摘要】
螺母式传感器

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[0001]本技术涉及传感器
，尤其涉及一种螺母式传感器。

技术介绍
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[0002]集装箱正面吊运机主要应用于集装箱码头、堆场和中转站，是一种具有较高灵活性的集装箱堆码和搬运机械。在使用过程中，需要配备有能伸缩和旋转的国际标准集装箱专用吊具，能在整车荷载并行进中进行臂架伸缩、俯仰和吊具回转。
[0003]现有技术中的正面吊集装箱吊具，在吊轴顶端需安装锁紧螺母，该位置的锁紧螺母仅起到对吊轴进行锁紧和防转作用，若需监测吊装物品重量以确保安全，需要另外加装传感器，结构布置较为繁琐。

技术实现思路
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[0004]针对上述问题，本技术提出了一种设计巧妙、结构简单紧凑、同时具备锁紧吊轴和监测拉力功能的螺母式传感器。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种螺母式传感器，为了使其兼具锁紧吊轴功能和监测拉力的功能，以提高吊具使用过程中的安全性和使用寿命，该螺母式传感器具有一体成型的传感器主体部和螺母锁紧部，所述螺母锁紧部同轴设于所述传感器主体部上端，所述螺母式传感器沿轴线开设有吊轴连接孔，用于连接吊具中的吊轴，所述吊轴连接孔为螺纹孔且贯通所述螺母锁紧部和所述传感器主体部，所述传感器主体部内设有电阻应变片等电子元器件。
[0006]为了配合传感器主体部内部的电阻应变片作用，实现拉力监测功能，所述传感器主体部上平面开设有环形的第一凹槽，下平面开设有环形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽对应且与整个所述螺母式传感器同轴，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成应变区，在传感器主体部承受向下的拉力过程中，第一凹槽和第二凹槽之间的应变区配合电阻应变片等电子元器件作用，反馈信号，从而监测拉力。
[0007]为了提高监测精度，作为优选，所述第二凹槽呈阶梯型。
[0008]为了防止吊轴与吊轴连接孔下端接触磨损，同时减少螺纹加工深度以提高加工效率，节约加工成本，所述传感器主体部下平面沿轴线开设有避让沉孔，所述避让沉孔直径大于所述吊轴连接孔直径且位于吊轴连接孔下端，需要说明的是，此处的避让沉孔不宜过深，需保证吊轴连接孔螺纹部分的长度以确保与吊轴的结合长度。
[0009]为了对吊轴进行锁紧，防止其转动，所述螺母锁紧部上沿周向开设有若干组锁紧槽，每组所述锁紧槽具有两个且相对开设，配合使用，实际装配时，另需配合螺栓、螺母、垫圈等紧固件使用，将吊轴锁紧。
[0010]为了保证对吊轴的锁紧效果，防止紧固件松动，所述螺母锁紧部外径面上对应于所述锁紧槽位置沿切向开设有锁紧面，所述锁紧面为平面，可保证与紧固件结合面大小和平面度，从而提高防松效果。
[0011]为了提高安装过程中的便利性，作为优选，所述锁紧槽具有三组且沿所述螺母锁紧部周向均匀开设，锁紧时，可根据吊轴上锁紧孔的角度，选择任意一组锁紧槽，配合螺栓、螺母、垫圈等紧固件使用，进行锁紧限位，根据实际情况，也可以设计更多或者更少的锁紧槽。
[0012]为了提高吊装过程的平稳性以及传感器监测到的数据的可靠性，该螺母式传感器还包括传感器底板，所述传感器底板沿轴线贯通开设有吊轴通过孔，用于避让吊轴，所述吊轴通过孔直径大于所述吊轴连接孔直径且与吊轴连接孔对应，所述传感器主体部沿周向开设有若干底板连接孔，所述传感器底板沿周向开设有若干传感器连接孔，所述传感器连接孔和所述底板连接孔对应，用于传感器主体部和传感器底板之间的连接。
[0013]为了提高连接可靠性，作为优选，所述底板连接孔具有四个且沿所述传感器主体部周向均匀开设，所述传感器连接孔对应具有四个，根据实际情况，也可以设计更多或者更少的底板连接孔和传感器连接孔。
[0014]本技术的有益效果是：该螺母式传感器，通过将正面吊集装箱吊具吊轴上的锁紧螺母设计为螺母式传感器，实现了其锁紧吊轴和监测拉力的双功能，提高了结构的紧凑性，大大提高了吊具的使用安全性和使用寿命；通过设计开槽结构的螺母锁紧部，提高了吊轴锁紧的可靠性，从而进一步提高了装置的安全性；另外，该螺母式传感器，使用方便，经济性好，可完全替代原锁紧螺母。
附图说明：
[0015]图1
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2为本技术的螺母式传感器的结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺母式传感器使用状态的示意图；
[0017]图中：1.传感器主体部；11.第一凹槽；12.第二凹槽；13.避让沉孔；14.底板连接孔；2.螺母锁紧部；21.锁紧槽；22.锁紧面；3.吊轴连接孔；4.传感器底板；41.吊轴通过孔；42.传感器连接孔；5.吊轴；51.吊轴孔；52.吊钩；6.支承面。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]如图1
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3所示的一种螺母式传感器，具有一体成型的传感器主体部1和螺母锁紧部2，所述螺母锁紧部2同轴设于所述传感器主体部1上端，所述螺母式传感器沿轴线开设有吊轴连接孔3，所述吊轴连接孔3为螺纹孔且贯通所述螺母锁紧部2和所述传感器主体部1。
[0020]所述传感器主体部1内设有电阻应变片等电子元器件，所述传感器主体部1上平面开设有环形的第一凹槽11，下平面开设有环形的第二凹槽12，所述第二凹槽12呈阶梯型，所述第一凹槽11和第二凹槽12对应且与整个所述螺母式传感器同轴，所述第一凹槽11和第二凹槽12之间形成应变区。所述传感器主体部1下平面沿轴线开设有避让沉孔13，所述避让沉孔13直径大于所述吊轴连接孔3直径且位于吊轴连接孔3下端。
[0021]所述螺母锁紧部2上沿周向均匀开设有三组锁紧槽21，每组所述锁紧槽21具有两个且相对开设，所述螺母锁紧部2外径面上对应于所述锁紧槽21位置沿切向开设有锁紧面
22，所述锁紧面22为平面。
[0022]还包括传感器底板4，所述传感器底板4沿轴线贯通开设有吊轴通过孔41，所述吊轴通过孔41直径大于所述吊轴连接孔3直径且与吊轴连接孔3对应，所述传感器主体部1沿周向均匀开设有四个底板连接孔14，所述传感器底板4沿周向均匀开设有四个传感器连接孔42，所述传感器连接孔42和所述底板连接孔14对应。
[0023]该螺母式传感器的装配流程和简要工作原理如下：首先使用紧固件将传感器底板4与传感器主体部1通过传感器连接孔42和底板连接孔14连接，然后整体旋接在正面吊集装箱吊具中的吊轴5上端，旋接到位后，使用螺栓、垫圈，选择合适位置的锁紧槽21，将螺栓依次穿过锁紧槽21、吊轴5上的吊轴孔51、相对应的另一个锁紧槽21，再用螺母缩紧，从而锁紧吊轴5，如图3所示，将安装完成后的吊具连接在吊运机或所需的设备上，螺母式传感器的传感器底板4下平面置于支承面6上。
[0024]吊装时，重物悬挂于吊轴5末端的吊钩52上，传感器底板4底面四周承受向上的支撑力，传感器主体部1通过中间的吊轴连接孔3承受向下的拉力，由于第一凹槽11和第二凹槽12之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母式传感器，其特征在于：具有一体成型的传感器主体部和螺母锁紧部，所述螺母锁紧部同轴设于所述传感器主体部上端，所述螺母式传感器沿轴线开设有吊轴连接孔，所述吊轴连接孔为螺纹孔且贯通所述螺母锁紧部和所述传感器主体部，所述传感器主体部内设有电阻应变片等电子元器件，所述传感器主体部上平面开设有环形的第一凹槽，下平面开设有环形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽对应且与整个所述螺母式传感器同轴，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成应变区，所述螺母锁紧部上沿周向开设有若干组锁紧槽，每组所述锁紧槽具有两个且相对开设。2.根据权利要求1所述的螺母式传感器，其特征在于：还包括传感器底板，所述传感器底板沿轴线贯通开设有吊轴通过孔，所述吊轴通过孔直径大于所述吊轴连接孔直径且与吊轴连接孔对应，所述传感器主体部沿周向开设有若干底...

【专利技术属性】
技术研发人员：占昌久，王志厚，
申请(专利权)人：常州常欣起重物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：