一种具有混匀功能的圆形料场堆取料机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有混匀功能的圆形料场堆取料机，该堆取料机包括：中心立柱，中空设置；取料装置，包括取料机和设置在中心立柱下方的第一接料机构；堆料装置，包括适于接收外部来料的第二接料机构；混料装置，包括设置在中心立柱内的螺旋取料机构，螺旋取料机构下端设有适于伸入到第一接料机构内挖取物料的取料头，螺旋取料机构的上端延伸至中心立柱的上方，并可将从第一接料机构刮取的物料输送至第二接料机构内。本发明专利技术通过在中心立柱内设置的螺旋取料机构可将取料装置拾取的物料输送至堆料装置，从而可与第二接料机构接收的外部物料混匀落到煤场内，或者直接落到已有的料堆上达到混匀效果。且螺旋取料机构安装在中心立柱内，节省空间。节省空间。节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混匀功能的圆形料场堆取料机


[0001]本专利技术涉及物料堆取
，具体涉及一种具有混匀功能的圆形料场堆取料机。

技术介绍

[0002]随着散料装卸工业的发展，顶堆侧取堆取料机作为一种室内环保设备。在圆形料场的仓储转运中得到了广泛应用，而其主要用于仓储物料粒度较大的煤类。圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的系统，实现同时进行堆料和取料作业。然而现有技术中的圆形煤场堆取料机，只能进行单一的堆料或者取料，没有混匀掺配堆料或混匀取料功能。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的圆形煤场堆取料机，只能进行单一的堆料或者取料，没有混匀掺配堆料或混匀取料功能的缺陷，从而提供一种具有混匀功能的圆形料场堆取料机。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种堆取料机，该堆取料机包括：
[0005]中心立柱，内部中空设置；
[0006]取料装置，包括取料机和设置在中心立柱下方的第一接料机构，所述取料机适于将从料场拾取的物料输送至所述第一接料机构；
[0007]堆料装置，包括设置在中心立柱上方的堆料架体和设置在堆料架体上适于接收外部来料的第二接料机构；
[0008]混料装置，包括设置在所述中心立柱内的螺旋取料机构，所述螺旋取料机构的下端设有取料头，所述取料头适于伸入到所述第一接料机构内挖取物料，所述螺旋取料机构的上端延伸至中心立柱的上方，并可将从第一接料机构刮取的物料输送至所述第二接料机构内。
[0009]可选地，所述螺旋取料机构还包括：
[0010]输送管，设于所述中心立柱内，且上端穿出于所述中心立柱并设有适于与所述第一接料机构连通的物料出口；
[0011]螺旋体，设于所述输送管内，所述螺旋体适于将所述取料头刮取的物料沿着所述输送管提升至所述物料出口处。
[0012]可选地，所述堆料架体上固定设置有一安装座，所述输送管的上端连接固定在所述安装座上，所述物料出口开设在所述输送管的侧部；
[0013]所述混料装置还包括：
[0014]第一驱动机构，设置在所述安装座上，适于驱动所述螺旋体沿第一方向旋转。
[0015]可选地，所述取料头包括：
[0016]旋转支撑筒，位于所述输送管下方，且上端与所述输送管的下端通过轴承连接；
[0017]取料刮片，连接固定在所述旋转支撑筒的下端；
[0018]第二驱动机构，安装在所述输送管上，适于通过所述轴承带动所述旋转支撑筒和所述取料刮片沿第二方向旋转挖取物料。
[0019]可选地，所述第一接料机构包括：
[0020]第一落料斗，设于所述中心立柱的下方，所述第一落料斗的底部设有第一出料口，所述第一落料斗具有适于导通所述第一出料口的打开状态和适于封闭所述第一出料口的关闭状态。
[0021]可选地，所述第一落料斗包括：
[0022]料斗本体，所述料斗本体顶部敞口设置，且包括相对设置的第一料斗侧壁和第二料斗侧壁；
[0023]两封挡板，分别可转动地连接在第一料斗侧壁和第二料斗侧壁上，且所述两封挡板具有适于阻隔所述第一出料口和所述敞口的封闭位置和适于导通所述第一出料口和所述敞口的打开位置；
[0024]第三驱动机构，适于驱动所述两封挡板在封闭位置和打开位置之间转动。
[0025]可选地，所述第二接料机构包括：
[0026]第二落料斗，安装在所述堆料架体上，所述第二落料斗具有适于承接外部来料的第一接料口、适于与所述输送管的物料出口连通的第二接料口以及适于向堆料输送机构输出物料的第二出料口。
[0027]可选地，所述第二落料斗为三通料斗，所述第二接料口的高度低于所述输送管的物料出口的高度，所述第二接料口与所述物料出口之间通过第一倾斜导料通道连接。
[0028]可选地，所述堆料输送机构包括：
[0029]封挡罩，围挡在所述第二出料口的外周，适于限位引导所述第二出料口排出的物料；
[0030]堆料传送单元，设置在所述封挡罩的下方，适于承接封挡罩引导输出的物料，并传送至料场预设堆料区域。
[0031]可选地，所述堆料传送单元包括：
[0032]两个呈设定间隔设置的驱动滚筒，设于所述输送管的一侧；
[0033]堆料传送皮带，套设在两个驱动滚筒外周，且位于靠近所述输送管的物料出口的一侧；
[0034]所述封挡罩的下端开口设置，且所述开口在水平面上的投影落在所述堆料传送皮带上。
[0035]本专利技术具有以下优点：
[0036]1、本专利技术提供的堆取料机，通过在中心立柱内设置的螺旋取料机构，可将取料机拾取的物料从第一接料机构逐步提升到第二接料机构内，此时，第二接料机构可以同时接收来料，两者在物料输送机构混匀后输送到煤场指定的物料混匀区域，或者螺旋取料机构刮取的物料可直接落到已有的料堆上达到混匀效果。此外，本申请中螺旋取料机构安装在了中心立柱内，不会干涉到其他结构的设计，且无需占用额外的安装空间，节省了空间。
[0037]2、本专利技术中堆料装置包括适于驱动螺旋体旋转的第一驱动机构和适于驱动取料
头旋转的第二驱动机构，其中第一驱动机构的作用是把物料垂直向上提升，因此电机功率非常大(一般≥1000kW)，且无需调速；第二驱动机构驱动取料头旋转挖取物料，因此根据物料不同性质及取料速度需要，第二驱动机构需变频调速。通过采用两组驱动机构单独驱动，可以有效地避免共用一组驱动，第一驱动机构需要改为变频器驱动，而此规格的变频器价格非常高，导致总体造价成本提高的问题。并且取料头在运行过程中会接触物料，有时撞击到大块物料，会导致取料头晃动导致取料头中心轴偏移，如果采用一组驱动，取料头中心轴的偏移会带动螺旋体中心轴的偏移，而由于所述第一驱动机构安装固定在堆料架体上，因此，不允许螺旋体中心轴的偏移，否则极易损坏设备。
[0038]3、本专利技术中第一落料斗为可开闭式，在正常取料时，第一落料斗处于打开状态，取料机刮取的物料通过第一落料斗落到取料传送皮带上，取料传送皮带再把物料输送到煤场外部；在需要混匀功能时，则控制第一落料斗关闭，物料在第一落料斗内堆积，取料头可以把物料刮取到输送管内，输送管内的螺旋体再将物料提升至顶部的物料出口处，然后排至第二落料斗内。
[0039]4、本专利技术中第二落料斗为三通料斗，具有适于承接外部来料的第一接料口、适于与所述输送管的物料出口连通的第二接料口以及适于向堆料输送机构输出物料的第二出料口，从而所述第二落料斗在可实现接收外来物料的同时，还能够接收来自螺旋取料机构输送的物料。此外，本申请中所述第二接料口与所述物料出口之间通过第一倾斜导料通道连接，从而方便螺旋取料机构中的物料快速排出至第二落料斗，避免堆积。
[0040]5、本专利技术中第二落料斗下方设置的封挡罩，所述封挡罩围挡在所述第二出料口的外周，适于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机，其特征在于，包括：中心立柱(10)，内部中空设置；取料装置(20)，包括取料机(21)和设置在中心立柱(10)下方的第一接料机构，所述取料机(21)适于将从料场拾取的物料输送至所述第一接料机构；堆料装置(30)，包括设置在中心立柱(10)上方的堆料架体(31)和设置在堆料架体(31)上适于接收外部来料的第二接料机构；混料装置(40)，包括设置在所述中心立柱(10)内的螺旋取料机构(41)，所述螺旋取料机构(41)的下端设有取料头(411)，所述取料头(411)适于伸入到所述第一接料机构内挖取物料，所述螺旋取料机构(41)的上端延伸至中心立柱(10)的上方，并可将从第一接料机构刮取的物料输送至所述第二接料机构内。2.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述螺旋取料机构(41)还包括：输送管(412)，设于所述中心立柱(10)内，且上端穿出于所述中心立柱(10)并设有适于与所述第一接料机构连通的物料出口(4121)；螺旋体(413)，设于所述输送管(412)内，所述螺旋体(413)适于将所述取料头(411)刮取的物料沿着所述输送管(412)提升至所述物料出口(4121)处。3.根据权利要求2所述的堆取料机，其特征在于，所述堆料架体(31)上固定设置有一安装座(311)，所述输送管(412)的上端连接固定在所述安装座(311)上，所述物料出口(4121)开设在所述输送管(412)的侧部；所述混料装置(40)还包括：第一驱动机构(42)，设置在所述安装座(311)上，适于驱动所述螺旋体(413)沿第一方向旋转。4.根据权利要求2所述的堆取料机，其特征在于，所述取料头(411)包括：旋转支撑筒(4111)，位于所述输送管(412)下方，且上端与所述输送管(412)的下端通过轴承(4114)连接；取料刮片(4113)，连接固定在所述旋转支撑筒(4111)的下端；第二驱动机构(4112)，安装在所述输送管(412)上，适于通过所述轴承(4114)带动所述旋转支撑筒(4111)和所述取料刮片(4113)沿第二方向旋转挖取物料。5.根据权利要求1
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4任一项所述的堆取料机，其特征在于，所述第一接料机构包括：第一落料斗(22)，设于所述中心立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅迎春，王俊华，张溧栗，王玉坤，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：