一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备制造技术

技术编号:34564239 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-17 12:53
本实用新型专利技术公开了一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,包括底板,所述底板上表面的两侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧旋转连接有夹板,且夹板的下表面与底板的上表面滑动连接,所述夹板的前面固定连接有弹性垫,本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了具备能够使工作人员直观的观察到装置对铝合金挤压材的压力,避免了压力过大导致压坏铝合金挤压材,造成次品的产生,工作人员能够对夹板的移动位置进行细微的调整,增加了控制的精度的优点,给实际使用带来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备


[0001]本技术涉及夹持设备
,具体为一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备。

技术介绍

[0002]铝是强度低、塑性好的金属,除应用部分纯铝外,为了提高强度或综合性能,配成合金,铝中加入一种合金元素,就能使其组织结构和性能发生改变,适宜作各种加工材或铸造零件,在加工铝合金挤压件的时候往往需要夹持装置,现有的夹持装置在夹持的时候容易将铝合金挤压件夹持变形,在夹持的时候不便工作人员进行微调给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,具备能够使工作人员直观的观察到装置对铝合金挤压材的压力,避免了压力过大导致压坏铝合金挤压材,造成次品的产生,工作人员能够对夹板的移动位置进行细微的调整,增加了控制的精度的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,包括底板,所述底板上表面的两侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧旋转连接有夹板,且夹板的下表面与底板的上表面滑动连接,所述夹板的前面固定连接有弹性垫,所述弹性垫的内部设置有连接杆,所述连接杆的左侧设置有锯齿,所述锯齿的左侧啮合有齿轮,且齿轮位于固定盒的内部,所述齿轮上固定连接有旋转杆,且旋转杆的两端与固定盒的内壁旋转连接,所述固定盒的上表面固定连接有角度表,且角度表的测量输出端与旋转杆的上端固定连接。
[0005]优选的,所述螺纹杆的外侧固定连接有十字旋转把手。
[0006]优选的,所述底板的上表面开设有导向轨,所述导向轨的内部滑动连接有滑块,且滑块的上表面与夹板的下表面固定连接。
[0007]优选的,所述弹性垫包括连接板,且连接板的背面外侧与夹板的内侧固定连接,所述连接板的内侧固定连接有活动杆,所述活动杆的内侧固定连接有接触垫。
[0008]优选的,所述连接板的内侧固定连接有伸缩套,且伸缩套的内侧与接触垫的外侧固定连接。
[0009]优选的,所述活动杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的内侧与接触垫的外侧固定连接,且弹簧的外侧与连接板的内侧固定连接。
[0010]优选的,所述连接杆的内侧与接触垫的外侧固定连接。
[0011]优选的,所述接触垫为软垫,且接触垫的内侧为磨砂面设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过十字旋转把手的设置能够方便
工作人员对装置进行操控,通过螺纹套的设置能够使螺纹杆前后移动,从而带动夹板前后移动,通过夹板前后移动能够将铝合金挤压材夹持住,在夹持的时候铝合金挤压材对弹性垫产生反作用力使弹性垫收缩,能够使接触垫向外侧移动,通过角度表的设置能够使工作人员直观的观察到装置对铝合金挤压材的压力,避免了压力过大导致压坏铝合金挤压材,造成次品的产生,通过接触垫的设置能够使装置与铝合金挤压材的接触面为软性接触,避免了接触的部分被划伤,通过滑轨的设置能够避免了夹板受到螺纹杆的旋转影响造成夹持角度错误,导致夹持不够紧密,当压力超出铝合金挤压材的设置工作人员旋转十字旋转把手将对夹板进行微调,通过螺纹杆的旋转使工作人员能够对夹板的移动位置进行细微的调整,增加了控制的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图;
[0014]图2为本技术固定盒俯视剖面图;
[0015]图3为本技术弹性垫俯视剖面图。
[0016]图中:1、底板;2、固定盒;3、螺纹套;4、螺纹杆;5、夹板;6、弹簧;7、连接杆;8、锯齿;9、齿轮;10、旋转杆;11、角度表;12、十字旋转把手;13、导向轨;14、滑块;15、连接板;16、活动杆;17、接触垫;18、伸缩套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,包括底板1。
[0019]进一步的,底板1的上表面开设有导向轨13,通过导向轨13的设置能够避免了夹板5受到螺纹杆4的旋转影响造成夹持角度错误,导致夹持不够紧密,导向轨13的内部滑动连接有滑块14,且滑块14的上表面与夹板5的下表面固定连接。
[0020]底板1上表面的两侧固定连接有固定盒2,固定盒2的内部固定连接有螺纹套3,通过螺纹套3的设置能够使螺纹杆4前后移动,从而带动夹板5前后移动,螺纹套3的内部螺纹连接有螺纹杆4,通过螺纹杆4的旋转使工作人员能够对夹板5的移动位置进行细微的调整,增加了控制的精度。
[0021]进一步的,螺纹杆4的外侧固定连接有十字旋转把手12,通过十字旋转把手12的设置能够方便工作人员对装置进行操控。
[0022]螺纹杆4的内侧旋转连接有夹板5,且夹板5的下表面与底板1的上表面滑动连接,通过夹板5前后移动能够将铝合金挤压材夹持住,夹板5的前面固定连接有弹性垫,弹性垫的内部设置有连接杆7。
[0023]进一步的,连接杆7的内侧与接触垫17的外侧固定连接。
[0024]连接杆7的左侧设置有锯齿8,锯齿8的左侧啮合有齿轮9,且齿轮9位于固定盒2的
内部,齿轮9上固定连接有旋转杆10,且旋转杆10的两端与固定盒2的内壁旋转连接,固定盒2的上表面固定连接有角度表11,且角度表11的测量输出端与旋转杆10的上端固定连接,通过角度表11的设置能够使工作人员直观的观察到装置对铝合金挤压材的压力,避免了压力过大导致压坏铝合金挤压材,造成次品的产生。
[0025]实施例2:请参阅图3,本实施例与实施例1的区别在于:弹性垫包括连接板15,且连接板15的背面外侧与夹板5的内侧固定连接。
[0026]进一步的,连接板15的内侧固定连接有伸缩套18,且伸缩套18的内侧与接触垫17的外侧固定连接。
[0027]连接板15的内侧固定连接有活动杆16。
[0028]进一步的,活动杆16的外侧套接有弹簧6,通过弹簧6的设置能够使弹性垫产生反作用力,增加夹持强度的同时避免了夹持的时候连接杆7移动过多,弹簧6的内侧与接触垫17的外侧固定连接,且弹簧6的外侧与连接板15的内侧固定连接。
[0029]活动杆16的内侧固定连接有接触垫17,通过接触垫17的设置能够使装置与铝合金挤压材的接触面为软性接触,避免了接触的部分被划伤。
[0030]进一步的,接触垫17为软垫,且接触垫17的内侧为磨砂面设置。
[0031]工作原理:该夹持装置在用时,工作人员本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧固定连接有固定盒(2),所述固定盒(2)的内部固定连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的内侧旋转连接有夹板(5),且夹板(5)的下表面与底板(1)的上表面滑动连接,所述夹板(5)的前面固定连接有弹性垫,所述弹性垫的内部设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的左侧设置有锯齿(8),所述锯齿(8)的左侧啮合有齿轮(9),且齿轮(9)位于固定盒(2)的内部,所述齿轮(9)上固定连接有旋转杆(10),且旋转杆(10)的两端与固定盒(2)的内壁旋转连接,所述固定盒(2)的上表面固定连接有角度表(11),且角度表(11)的测量输出端与旋转杆(10)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外侧固定连接有十字旋转把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种减小铝合金挤压材夹持变形的设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有导向轨(13),所述导向轨(13)的内部滑动连接有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凯刘建峰于承斌张超杨洪亮万双喜
申请(专利权)人:山东魏桥轻量化材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1