本发明专利技术属于齿轮油泵技术领域,具体涉及一种清洗齿轮油泵的方法,包括取出厂试验合格后的齿轮油泵进行控油,带压清洗齿轮油泵内腔,对完成带压清洗内腔的齿轮油泵进行再次控油和清洗齿轮油泵的外部。带压清洗齿轮油泵内腔主要包括:将试车台的进油管路与齿轮油泵的进油口连接,试车台的出油管路与齿轮油泵的出油口连接;打开进油管路的阀门及放气阀,排出空气,然后关闭放气阀;启动试车台的电机,并逐渐升速至1000r/min,运转一分钟;随后逐渐加压至5Mpa,并保持该压力运转三分钟以上;将压力逐渐降至空载,然后逐渐降至停机。本清洁方法,操作简单,效果显著,大大提高齿轮泵内腔清洁度,在实际使用过程中可以大大提高生产效率,保证齿轮泵的加工质量。齿轮泵的加工质量。齿轮泵的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗齿轮油泵的方法
[0001]本专利技术属于齿轮油泵
,具体涉及一种清洗齿轮油泵的方法。
技术介绍
[0002]原有在齿轮油泵试车完检测其泵腔内清洁度,其清洁度无法达到ISO4406:1999标准等级
‑
/18/15(或美国NAS 1638标准等级9级),液压件清洁度控制非常严格,达不到标准会影响液压元件的寿命,同时影响整车液压系统的正常工作。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处,本专利技术提供一种清洗齿轮油泵的方法,大大提高齿轮油泵内腔清洁度,从而保证齿轮油泵的质量。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种清洗齿轮油泵的方法,包括如下步骤:步骤一、取出厂试验合格后的齿轮油泵,将进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上;控油时长在2小时以上;步骤二、A、采用试车台的法兰盘将齿轮油泵安装在试车台上,在齿轮油泵的前盖与试车台的法兰盘之间垫有尼龙垫圈,试车台的轴头连接套与齿轮油泵的主轴传动配合;B、将试车台的进油管路与齿轮油泵的进油口连接,试车台的出油管路与齿轮油泵的出油口连接;打开进油管路的阀门及放气阀,排出空气,然后关闭放气阀;C、启动试车台的电机,并逐渐升速至1000r/min,运转一分钟;随后逐渐加压至5Mpa,并保持该压力运转三分钟以上;D、将压力逐渐降至空载,然后逐渐降至停机,关闭进油管路的阀门,从齿轮油泵上取下试车台的进油管路和出油管路,将试车台的法兰盘与齿轮油泵分离,再将齿轮油泵翻转90
°
使得齿轮油泵的进油口朝下,再将齿轮油泵与试车台的法兰盘连接,试车台的轴头连接套与齿轮油泵的主轴传动配合;启动试车台的电机,并逐渐升速至10r/min,运转15~20min,然后停机,从试车台上取下齿轮油泵;步骤三、对完成清洗的齿轮油泵再次控油:采取进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上,控油30min以上;步骤四、人工检查齿轮油泵内无可视金属残屑机械杂质,齿轮油泵内残油干净不变质,齿轮油泵的进油口内壁和齿轮油泵的出油口均无污痕,则齿轮油泵的内腔清洗干净,否则再重复步骤二;步骤五、清洗齿轮油泵的外部。
[0005]进一步地,在每日试车台结束对齿轮油泵的清洗工作之后,取试车台的油箱内的油样,对油样进行静置,在下一个工作日对静置的油样进行检测,若检测的油液清洁度符合要求,则开始齿轮油泵的清洗工作,若检测的油液清洁度不符合要求,则通过滤油机对试车台油箱内的油液进行循环滤油,直到循环过滤一小时后,再取试车台的油箱内的油样进行检测,若油样的油液清洁度合格,则开始齿轮油泵的清洗工作,否则,需要再次通过滤油机
对试车台油箱内的油液进行循环滤油。
[0006]进一步地,所述进油口靠近齿轮油泵的前盖侧设置,在步骤一和步骤三的控油过程中,均采用泵尾稍高于前盖的方式进行控油。
[0007]进一步地,所述齿轮油泵的倾斜角度为5~15
°
。
[0008]进一步地,步骤五中,用相应规格洁净的防尘盖将清洗过的齿轮泵油的进油口、出油口盖上;将待清洗的齿轮油泵放在干净无杂物的清洗架上,用工具刮除被挤出结合面的厌氧密封胶;随后将齿轮油泵平放,使用毛刷将齿轮轴头、前盖止口端面及油封孔处刷干净,立即用珍珠粒布擦拭干净,不允许出现流挂现象;再把齿轮油泵立起,用毛刷、汽油及珍珠粒布将齿轮油泵的非加工外表面油污清洗干净,不允许存在挂流现象;拆掉防尘盖,使用沾有汽油处于半干状态的珍珠粒布将齿轮油泵的进油口的油口面及油口侧壁、出油口的油口面及油口侧壁擦试干净,最后再把防尘盖盖上。
[0009]本专利技术的有益效果是:本清洁方法,操作简单,效果显著,大大提高齿轮泵内腔清洁度,在实际使用过程中可以大大提高生产效率,保证齿轮泵的加工质量。
附图说明
[0010]图1为本专利技术清洗齿轮油泵外部时的平放示意图;图2为本专利技术清洗齿轮油泵外部时的立起示意图。
具体实施方式
[0011]下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]一种清洗齿轮油泵的方法,包括如下步骤:步骤一、取出厂试验合格后的齿轮油泵,将进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上;进油口靠近齿轮油泵的前盖侧设置,因此采用泵尾稍高于前盖的方式进行控油,所述齿轮油泵的倾斜角度为5~15
°
,便于更好的完成控油。控油时长在2小时以上。
[0013]步骤二、在带压清洗齿轮油泵内腔前,先空载启动试车台,试车台的电机空运转,检查并调整各种仪表,使其显示的数值在正常的方位。对于需要带压清洗的齿轮油泵,包含如下步骤:A、采用试车台的法兰盘将齿轮油泵安装在试车台上,在齿轮油泵的前盖与试车台的法兰盘之间垫有尼龙垫圈,试车台的轴头连接套与齿轮油泵的主轴传动配合;在齿轮油泵的前盖与试车台的法兰盘之间垫有尼龙垫圈是以防轴头连接套将轴向力传递到齿轮泵的主齿上。
[0014]B、将试车台的进油管路与齿轮油泵的进油口连接,试车台的出油管路与齿轮油泵的出油口连接;打开进油管路的阀门及放气阀,排出空气,然后关闭放气阀。
[0015]C、启动试车台的电机,并逐渐升速至1000r/min,运转一分钟;随后逐渐加压至5Mpa,并保持该压力运转三分钟以上;通过试车台油箱内的液压油对齿轮油泵的内腔进行清洗。
[0016]D、将压力逐渐降至空载,然后逐渐降至停机,关闭进油管路的阀门,从齿轮油泵上取下试车台的进油管路和出油管路,将试车台的法兰盘与齿轮油泵分离,再将齿轮油泵翻转90
°
使得齿轮油泵的进油口朝下,再将齿轮油泵与试车台的法兰盘连接,试车台的轴头连
接套与齿轮油泵的主轴传动配合;启动试车台的电机,并逐渐升速至10r/min,运转15~20min,然后停机,从试车台上取下齿轮油泵。
[0017]步骤三、对完成清洗的齿轮油泵再次控油:采取进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上,控油30min以上,将齿轮油泵内可能存在于油液中的颗粒随油一起控出。同上述步骤一,采用泵尾稍高于前盖的方式进行控油。
[0018]步骤四、人工检查齿轮油泵内无可视金属残屑机械杂质,齿轮油泵内残油干净不变质,齿轮油泵的进油口内壁和齿轮油泵的出油口均无污痕,则齿轮油泵的内腔清洗干净,否则再重复步骤二。
[0019]步骤五、清洗齿轮油泵的外部。用相应规格洁净的防尘盖将清洗过的齿轮泵油的进油口、出油口盖上;将待清洗的齿轮油泵放在干净无杂物的清洗架上,用工具刮除被挤出结合面的厌氧密封胶;随后将齿轮油泵如图1所示的平放,使用毛刷将齿轮轴头、前盖止口端面及油封孔处刷干净,立即用珍珠粒布擦拭干净,不允许出现流挂现象;再把齿轮油泵如图2所示的立起,用毛刷、汽油及珍珠粒布将齿轮油泵的非加工外表面油污清洗干净,不允许存在挂流现象;拆掉防尘盖,使用沾有汽油处于半干状态的珍珠粒布将齿轮油泵的进油口的油口面及油口侧壁、出油口的油口面及油口侧壁擦试干净,最后再把防尘盖盖上。
[0020]在每日试车台结束对齿轮油泵的清洗工作之后,取试车台的油箱内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗齿轮油泵的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、取出厂试验合格后的齿轮油泵,将进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上;控油时长在2小时以上;步骤二、A、采用试车台的法兰盘将齿轮油泵安装在试车台上,在齿轮油泵的前盖与试车台的法兰盘之间垫有尼龙垫圈,试车台的轴头连接套与齿轮油泵的主轴传动配合;B、将试车台的进油管路与齿轮油泵的进油口连接,试车台的出油管路与齿轮油泵的出油口连接;打开进油管路的阀门及放气阀,排出空气,然后关闭放气阀;C、启动试车台的电机,并逐渐升速至1000r/min,运转一分钟;随后逐渐加压至5Mpa,并保持该压力运转三分钟以上;D、将压力逐渐降至空载,然后逐渐降至停机,关闭进油管路的阀门,从齿轮油泵上取下试车台的进油管路和出油管路,将试车台的法兰盘与齿轮油泵分离,再将齿轮油泵翻转90
°
使得齿轮油泵的进油口朝下,再将齿轮油泵与试车台的法兰盘连接,试车台的轴头连接套与齿轮油泵的主轴传动配合;启动试车台的电机,并逐渐升速至10r/min,运转15~20min,然后停机,从试车台上取下齿轮油泵;步骤三、对完成清洗的齿轮油泵再次控油:采取进油口朝下的方式将齿轮油泵放置在控油架上,控油30min以上;步骤四、人工检查齿轮油泵内无可视金属残屑机械杂质,齿轮油泵内残油干净不变质,齿轮油泵的进油口内壁和齿轮油泵的出油口均无污痕,则齿轮油泵的内腔清洗干净,否则再重复步骤二;步骤五、清洗齿轮油泵的外部。2.根据权利要求1所述的一种清洗齿轮油...
【专利技术属性】
技术研发人员:张二莉,朱宇,姜虎,郭帅,郁静,袁朝国,吕福春,
申请(专利权)人:徐州科源液压股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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