本实用新型专利技术公开了一种防水防潮涤纶面料表面处理装置，包括壳体、盖板、导布辊和压紧辊，所述壳体顶端螺栓固定有盖板，且壳体底端和侧壁分别螺栓固定有液压缸和风机，所述壳体内设置有推板，且壳体上设置有一组导布辊和一组压紧辊，所述盖板一端上开设有用于面料穿入的通槽，且盖板另一端贯穿有与其焊接连接的干燥盒，所述通槽槽壁上固定粘接有刷毛和密封板，且通槽槽壁处的盖板开设有通孔和空腔，所述风机进风端与连通管底端法兰密封连接。该防水防潮涤纶面料表面处理装置在，整个作业过程是通过浸渍将涂料附着于面料上，这样空气中的杂质不会落入至涂料面，保证了面料的表面处理质量，提高了面料品质，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种防水防潮涤纶面料表面处理装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种防水防潮涤纶面料表面处理装置。
技术介绍
[0002]目前人们对于纺织品的关注不只局限于织物的外观，对于面料其它功能性也愈加关注，如防水防潮等，这样就需要对面料进行表面处理，即将功能涂料涂覆于面料表面，目前的涂覆装置在涂覆时，面料上的涂层暴露在空气中，空气中的杂质容易落入至涂层上，进而会影响面料的品质，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防水防潮涤纶面料表面处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的在涂覆时，空气中的杂质容易落入至涂层上，进而会影响面料的品质的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水防潮涤纶面料表面处理装置，包括壳体、盖板、导布辊和压紧辊，所述壳体顶端螺栓固定有盖板，且壳体底端和侧壁分别螺栓固定有液压缸和风机，所述壳体内设置有推板，且壳体上设置有一组导布辊和一组压紧辊，所述盖板一端上开设有用于面料穿入的通槽，且盖板另一端贯穿有与其焊接连接的干燥盒，所述通槽槽壁上固定粘接有刷毛和密封板，且通槽槽壁处的盖板开设有通孔和空腔，所述风机进风端与连通管底端法兰密封连接，且连通管的顶端贯穿盖板壁体并插入至空腔内，所述通孔和空腔相连通，所述连通管与盖板壁体焊接连接，所述干燥盒内壁上焊接连接有固定框，且固定框的底壁开设有凹槽，所述凹槽内螺栓固定有远红外辐射管，所述液压缸的活塞杆端焊接连接有推板。
[0005]进一步的，所述壳体内壁上焊接连接有刮板，且刮板不与壳体连接有一端开设有斜面。
[0006]进一步的，所述导布辊两端与侧板轴承活动连接，且侧板焊接固定于壳体外壁上，所述压紧辊两端与壳体内壁轴承活动连接。
[0007]进一步的，所述刷毛分布长度以及密封板长度均与通槽长度一致，且密封板为聚四氟乙烯材质。
[0008]进一步的，所述干燥盒两端呈开口状，且干燥盒外壁上附着有气凝胶隔热膜。
[0009]进一步的，所述推板外壁上固定粘接有橡胶密封圈，且推板通过橡胶密封圈与壳体内壁密封贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水防潮涤纶面料表面处理装置在作业时，面料与涂料接触的部分是位于壳体内部，这样不受外界环境的干扰，同时设置有刷毛，可以对面料进行预清理，可以保证了后续加工质量；
[0011]整个作业过程是通过浸渍将涂料附着于面料上，涂料与面料接触充分，提高涂料
的附着效果，并且涂料是附着于面料的底面，这样空气中的杂质不会落入至涂料面，保证了面料的表面处理质量，提高了面料品质，实用性强；
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0014]图3为本技术盖板和通槽侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术刮板结构示意图；
[0016]图5为本技术干燥盒正视纵剖结构示意图；
[0017]图6为本技术干燥盒侧视纵剖结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、盖板；3、导布辊；4、压紧辊；5、通槽；6、风机；7、刷毛；8、通孔；9、空腔；10、连通管；11、密封板；12、刮板；13、斜面；14、干燥盒；15、固定框；16、凹槽；17、远红外辐射管；18、液压缸；19、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防水防潮涤纶面料表面处理装置，包括壳体1、盖板2、导布辊3和压紧辊4，壳体1顶端螺栓固定有盖板2，且壳体1底端和侧壁分别螺栓固定有液压缸18和风机6，壳体1内设置有推板19，且壳体1上设置有一组导布辊3和一组压紧辊4，盖板2一端上开设有用于面料穿入的通槽5，且盖板2另一端贯穿有与其焊接连接的干燥盒14，通槽5槽壁上固定粘接有刷毛7和密封板11，且通槽5槽壁处的盖板2开设有通孔8和空腔9，风机6进风端与连通管10底端法兰密封连接，且连通管10的顶端贯穿盖板2壁体并插入至空腔9内，通孔8和空腔9相连通，连通管10与盖板2壁体焊接连接，干燥盒14内壁上焊接连接有固定框15，且固定框15的底壁开设有凹槽16，凹槽16内螺栓固定有远红外辐射管17，液压缸18的活塞杆端焊接连接有推板19，导布辊3两端与侧板轴承活动连接，且侧板焊接固定于壳体1外壁上，压紧辊4两端与壳体1内壁轴承活动连接，在作业时，可以在壳体1内倒入防水防潮涂料，将待加工的涤纶面料从通槽5中穿入，并将涤纶面料一端从干燥盒14中穿出，一组导布辊3可以用于进行输送面料，一组压紧辊4可以将面料向下按压，便于面料与涂料接触，面料穿入好后，可以将盖板2固定于壳体1上，这样确保在作业时，不受外界环境影响，接着将液压缸18接通电源并驱动其运行，液压缸18可以推动推板19上行，推板19可以带动涂料与面料接触，这样通过浸渍可以将涂料施加于面料底面。
[0021]刷毛7分布长度以及密封板11长度均与通槽5长度一致，且密封板11为聚四氟乙烯材质，通孔8呈等间距分布，涤纶面料在通槽5中穿入时，涤纶面料一面与通槽5槽壁贴合，一面与密封板11贴合，并且与刷毛7接触，这样涤纶面料在移动时，刷毛7可以将涤纶面料表面的杂质刮刷下来，此时将风机6接通电源并驱动其运行，风机6通过连通管10和空腔9可以将通孔8处的空气抽出，这样通孔8处形成负压，使得杂质可以随着空气会吸出，进而起到除尘
的效果，密封板11的设置，可以使得在除尘过程中，防止杂质通过通槽5掉落至壳体1内，保证了后续加工质量，同时密封板11摩擦系数低，这样可以降低对面料的磨损。
[0022]推板19外壁上固定粘接有橡胶密封圈，且推板19通过橡胶密封圈与壳体1内壁密封贴合，橡胶密封圈的设置，可以提高推板19和壳体1内壁之间的密封性，使得推板19在提升涂料液面时，涂料不会渗入至壳体1底部，结构合理。
[0023]壳体1内壁上焊接连接有刮板12，且刮板12不与壳体1连接有一端开设有斜面13，刮板12呈折弯状，这样通过改变折弯角度，可以使得斜面13与涤纶面料表面形成一个夹角，这样不仅可以将涤纶面料表面多余的涂料刮除下来，并且可以使得涤纶面料表面涂料平整。
[0024]干燥盒14两端呈开口状，且干燥盒14外壁上附着有气凝胶隔热膜，干燥盒14的结构设计，便于面料穿过，同时面料在穿过，面料附着有涂料的一面正对于远红外辐射管17，且面料另一面与固定框15贴合，远红外辐射管17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水防潮涤纶面料表面处理装置，包括壳体(1)、盖板(2)、导布辊(3)和压紧辊(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶端螺栓固定有盖板(2)，且壳体(1)底端和侧壁分别螺栓固定有液压缸(18)和风机(6)，所述壳体(1)内设置有推板(19)，且壳体(1)上设置有一组导布辊(3)和一组压紧辊(4)，所述盖板(2)一端上开设有用于面料穿入的通槽(5)，且盖板(2)另一端贯穿有与其焊接连接的干燥盒(14)，所述通槽(5)槽壁上固定粘接有刷毛(7)和密封板(11)，且通槽(5)槽壁处的盖板(2)开设有通孔(8)和空腔(9)，所述风机(6)进风端与连通管(10)底端法兰密封连接，且连通管(10)的顶端贯穿盖板(2)壁体并插入至空腔(9)内，所述通孔(8)和空腔(9)相连通，所述连通管(10)与盖板(2)壁体焊接连接，所述干燥盒(14)内壁上焊接连接有固定框(15)，且固定框(15)的底壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内螺栓固定有远红外辐射管(17)，所述液压缸(18)的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁志涵，
申请(专利权)人：福建锦科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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