一种吊装带静载荷拉力形变检测装置制造方法及图纸

技术编号:34562280 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:50
本发明专利技术公开了一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,主要涉及检测技术领域。包括底座架,所述底座架上安装有能够升降的转动轴,所述转动轴基于电机驱动,且所述转动轴的中部套接固定有摩擦件,所述摩擦件的两侧设有能够相对其同步靠近或远离的第一滑动架和第二滑动架,所述第一滑动架和第二滑动架分别与底座架之间具有直线滑动行程且滑动行程方向与转动轴的长度方向垂直。本发明专利技术的有益效果在于:它获得与实际应用的复杂情况更加对应的检测操作环境及过程,模拟的因素更加全面。模拟的因素更加全面。模拟的因素更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装带静载荷拉力形变检测装置


[0001]本专利技术涉及检测
,具体是一种吊装带静载荷拉力形变检测装置。

技术介绍

[0002]电力施工及作业中,安全是第一要务,对于所使用工具、设施的安全性能需要及时的,定时的进行检测和校对,用以保障电力作业人员的安全。
[0003]其中,吊装带是常见的电力吊装工具,大部分设备、电力维修及更换的配件、工具都需要基于吊装带实现吊运,实现高空与地面物资的畅通。故吊装带的耐用及静荷载能力,是安全生产的重要指标。需要对该类产品进行必要的检测,并获得稳定的数据,用以支持生产。
[0004]现有的检测方式多采用直接对吊装带的静荷载进行加载,并测量其拉伸长度、厚度变化,以及最大荷载能力等常见数据。但是这种检测方式与实际应用环境下相差比较大。实际应用中,需要使用该吊装带捆束住目标吊运物资设备,并进行荷载吊运。其在使用中始终受到来自于所吊运物资的磨损,故完全无干扰的静荷载测试,在实际中存在很大的指导误差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,它获得与实际应用的复杂情况更加对应的检测操作环境及过程,模拟的因素更加全面。
[0006]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0007]一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,包括底座架,所述底座架上安装有能够升降的转动轴,所述转动轴基于电机驱动,且所述转动轴的中部套接固定有摩擦件,所述摩擦件的两侧设有能够相对其同步靠近或远离的第一滑动架和第二滑动架,所述第一滑动架和第二滑动架分别与底座架之间具有直线滑动行程且滑动行程方向与转动轴的长度方向垂直。
[0008]所述摩擦件包括截面是圆形或多边形的直柱体,所述摩擦件的表面设有粗糙面,和/或所述摩擦件的表面设有尖锐凸起。
[0009]所述第一滑动架的里侧设有第一腰型孔,所述第二滑动架的里侧设有第二腰型孔,所述第一腰型孔设有一排多组,所述第二腰型孔设有一排多组,所述第一腰型孔与第二腰型孔的高度对应。
[0010]所述底座架上左右对称的固定有两条枕条,所述枕条为两条并列设置,每根所述枕条的两端分别安装有第一直线轨道和第二直线轨道;
[0011]所述第一直线轨道上滑动配合有第一滑块,所述第一滑块上固定有第一固定块,两个第一固定块之间通过第一连接架固定连接,从而实现位于枕条同一端的两个第一滑块同步;所述第一滑动架的底部为L形且固定在第一固定块上;
[0012]所述第二直线轨道上滑动配合有第二滑块,所述第二滑块上固定有第二固定块,
两个第二固定块之间通过第二连接架固定连接,从而实现位于枕条同一端的两个第二滑块同步;所述第二滑动架的底部为L形且固定在第二固定块上。
[0013]两个枕条之间居中的设有固定在底座架上的安装座,所述安装座的顶端转动连接有同步杆,所述同步杆的中央与安装座顶端铰接,所述同步杆的两端分别设有L形的拐臂,两个L型拐臂反向设置,一个拐臂上铰接有第一连杆,另一个拐臂上铰接有第二连杆,所述第一连杆的外端与第一连接架的中部铰接,所述第二连杆的外端与第二连接架的中部铰接。
[0014]所述底座架上安装有第一气缸,所述第一气缸的一端配合有与其伸缩滑动的第一缸杆,所述第一杠杆的伸缩方向与枕条的长度方向平行,所述第一气缸的外端固定在第一固定块上。
[0015]所述枕条的外侧设有固定在底座架上的升降轨道,所述升降轨道上滑动连接有升降滑块,所述安装座的上方设有与枕条垂直水平延伸的转动轴,所述转动轴的两端分别与升降滑块转动连接,所述升降轨道的顶端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底端设有与其竖直上下伸缩配合的第二缸杆,所述第二缸杆的底端与升降滑块连接。
[0016]对比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0017]通过本装置,能够更有针对性的模拟实际情况,对吊装带进行静载荷的检测。通过两个相对摩擦件同步远离或者靠拢的第一滑动架和第二滑动架,实现对吊装带的静载荷施加。同时通过可以升降的摩擦件,用于选择在施加静载荷拉力的时候是否加入摩擦这一干扰因素,同时当摩擦件高速转动,并通过下降的幅度调整对下方固定在滑动架上的吊装带表面的摩擦压迫效果,获得与实际应用的复杂情况更加对应的检测操作环境及过程,模拟的因素更加全面,再此情况下,对拉力改变的长度、最大荷载以及厚度变化的测量数据更有指导意义。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的示意图。
[0019]图2是本专利技术的示意图。
[0020]图3是本专利技术图1的部分组件示意图。
[0021]图4是本专利技术侧视图。
[0022]图5是本专利技术俯视图。
[0023]图6是本专利技术俯视图的部分组件示意图。
[0024]附图中所示标号:
[0025]1、底座架;2、枕条;3、第一滑动架;4、第一腰型孔;5、第一直线轨道;6、第一滑块;7、第一固定块;8、第一连接架;9、第一气缸;10、第一缸杆;11、第二滑动架;12、第二腰型孔;13、第二直线轨道;14、第二滑块;15、第二固定块;16、第二连接架;17、安装座;18、同步杆;19、拐臂;20、第一连杆;21、第二连杆;22、升降轨道;23、升降滑块;24、转动轴;25、摩擦件;26、第二气缸。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术
而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0027]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
[0028]实施例:一种吊装带静载荷拉力形变检测装置
[0029]包括底座架1,用于支撑和固定本检测装置。
[0030]所述底座架1上左右对称的固定有两条枕条2,所述枕条2为长度方向延伸的固定件,两根枕条2并列设置。
[0031]所述枕条2的两端分别设有与其滑动配合的第一滑动架3和第二滑动架11,所述第一滑动架3的里侧设有第一腰型孔4,所述第二滑动架11的里侧设有第二腰型孔12,通过位于两个滑动架上的腰型孔,实现对吊装带的贯穿和固定。所述第一腰型孔4设有一排多组,所述第二腰型孔12设有一排多组,在具体测试的时候,可以将吊装带的一端固定在一个第一腰型孔4上,且使吊装带的另一端固定在第二腰型孔12上,当固定的第一腰型孔4与第二腰型孔12冲齐的时候,吊装带被拉平,而当固定的第一腰型孔4与第二腰型孔12互相倾斜的时候,所固定的吊装带也为倾斜,从而用于模拟不同使用角度下的静荷载情况和摩擦情况。
[0032]具体所述第一滑动架3与第二滑动架11的安装结构为:
[0033]所述枕条2为两条并列设置,每本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,其特征在于,包括底座架(1),所述底座架(1)上安装有能够升降的转动轴(24),所述转动轴(24)基于电机驱动,且所述转动轴(24)的中部套接固定有摩擦件(25),所述摩擦件(25)的两侧设有能够相对其同步靠近或远离的第一滑动架(3)和第二滑动架(11),所述第一滑动架(3)和第二滑动架(11)分别与底座架(1)之间具有直线滑动行程且滑动行程方向与转动轴(24)的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,其特征在于,所述摩擦件(25)包括截面是圆形或多边形的直柱体,所述摩擦件(25)的表面设有粗糙面,和/或所述摩擦件(25)的表面设有尖锐凸起。3.根据权利要求1所述一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,其特征在于,所述第一滑动架(3)的里侧设有第一腰型孔(4),所述第二滑动架(11)的里侧设有第二腰型孔(12),所述第一腰型孔(4)设有一排多组,所述第二腰型孔(12)设有一排多组,所述第一腰型孔(4)与第二腰型孔(12)的高度对应。4.根据权利要求1所述一种吊装带静载荷拉力形变检测装置,其特征在于,所述底座架(1)上左右对称的固定有两条枕条(2),所述枕条(2)为两条并列设置,每根所述枕条(2)的两端分别安装有第一直线轨道(5)和第二直线轨道(13);所述第一直线轨道(5)上滑动配合有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上固定有第一固定块(7),两个第一固定块(7)之间通过第一连接架(8)固定连接,从而实现位于枕条(2)同一端的两个第一滑块(6)同步;所述第一滑动架(3)的底部为L形且固定在第一固定块(7)上;所述第二直线轨道(13)上滑动配合有第二滑块(14),所述第二滑块(14)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝源蒙远锏韦守忠
申请(专利权)人:智慧计量检测广西有限公司
类型:发明
国别省市:

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