一种磁环往复喷涂排版治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环往复喷涂排版治具，包括治具本体，治具本体上贯穿开设有若干通口，通口内转动设有若干转轴，转轴通过螺纹结构连接圆盘的两侧，圆盘的两端通过螺纹结构分别连接有插接柱，插接柱的两侧设有限位组件。通过磁环套设在插接柱外，限位组件对磁环进行限位，保证磁环的位置固定，治具本体通过喷涂线对插接柱上的磁环喷涂，喷涂完成后，通过转动转轴即可翻转圆盘，对另一侧插接柱上的磁环进行喷涂工作，磁环与圆盘无接触，进而避免喷涂的涂料粘接，保证了喷涂表面的平整度。保证了喷涂表面的平整度。保证了喷涂表面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环往复喷涂排版治具


[0001]本技术涉及排版治具
，具体为一种磁环往复喷涂排版治具。

技术介绍

[0002]磁环是电机转子上的重要部件，磁环上面穿过导线，一定程度上相当于增大了导线的电感，而且磁环吸收并消耗高频信号的能量，有抗干扰作用。磁环根据材质分有铁氧化磁环、铁粉芯、非晶等，磁环在生产完后，表面必须涂上绝缘漆以正常使用。使用的绝缘漆在一定维度下会融化成液体，因此现在常用的喷涂方法是将加热成液体的绝缘漆通过喷枪喷涂到磁环上，液体喷涂方法难以避免的带来回收水质污染的问题，为了解决此问题，现在可以使用粉体喷涂的方式进行喷涂。
[0003]现有的粉体喷涂会造成磁环底部粘在治具盘上，影响磁环表面的平整度，为此我们提出一种磁环往复喷涂排版治具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁环往复喷涂排版治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环往复喷涂排版治具，包括治具本体，所述治具本体上贯穿开设有若干通口，所述通口内转动设有若干转轴，所述转轴通过螺纹结构连接圆盘的两侧，所述圆盘的两端通过螺纹结构分别连接有插接柱，所述插接柱的两侧设有限位组件。
[0006]优选的，所述治具本体的一端开设有垂直于转轴设置的限位孔，所述治具本体的一端开设有供转轴滑动穿过的安装孔，所述安装孔与限位孔垂直设置。
[0007]优选的，相邻的两个所述通口之间开设有供转轴滑动穿过的圆孔。
[0008]优选的，所述转轴包括固定轴、连接轴、限位轴，所述固定轴的一端转动连接在端侧通口的一端内壁，所述固定轴的另一端通过螺纹头连接圆盘的一侧，所述圆盘的另一侧通过螺纹结构连接有连接轴，所述连接轴滑动穿入圆孔内并且两端均通过螺纹结构连接转动设在通口内的圆盘，所述限位轴滑动穿入安装孔并且端部通过螺纹结构连接圆盘，所述限位轴上开设有插接孔，所述插接孔的直径大于等于限位孔。
[0009]优选的，所述限位组件包括通槽，所述通槽开设在插接柱的中部，所述通槽的两端分别滑动套设有限位块，所述限位块之间固定连接有弹簧的两端，所述弹簧滑动设在通槽内，所述限位块相背的一端均固定连接有卡块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过磁环套设在插接柱外，限位组件对磁环进行限位，保证磁环的位置固定，治具本体通过喷涂线对插接柱上的磁环喷涂，喷涂完成后，通过转动转轴即可翻转圆盘，对另一侧插接柱上的磁环进行喷涂工作，磁环与圆盘无接触，进而避免喷涂的涂料粘接，保证了喷涂表面的平整度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术剖视图。
[0013]图中：治具本体1、通口2、转轴3、固定轴31、连接轴32、限位轴33、插接孔34、圆盘4、插接柱5、限位组件6、通槽61、卡块62、弹簧63、限位块64、限位孔7、安装孔8。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种磁环往复喷涂排版治具，包括治具本体1，治具本体1上贯穿开设有若干通口2，通口2内转动设有若干转轴3，转轴3通过螺纹结构连接圆盘4的两侧，圆盘4的两端通过螺纹结构分别连接有插接柱5，插接柱5的两侧设有限位组件6。需要喷涂操作的磁环套设在插接柱5外，套设后，限位组件6对磁环进行支撑固定，保证磁环不于圆盘4接触，治具本体1放置在喷涂线上即可对磁环进行喷涂操作。
[0017]实施例2
[0018]参照图1
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2，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，治具本体1的一端开设有垂直于转轴3设置的限位孔7，限位孔7的设置，方便通过插杆对转轴3进行限位，避免转轴3转动，治具本体1的一端开设有供转轴3滑动穿过的安装孔8，安装孔8的设置，方便转轴3的连接组装，安装孔8与限位孔7垂直设置。
[0019]具体的，相邻的两个通口2之间开设有供转轴3滑动穿过的圆孔。转轴3包括固定轴31、连接轴32、限位轴33，固定轴31的一端转动连接在端侧通口2的一端内壁，固定轴31的另一端通过螺纹头连接圆盘4的一侧，圆盘4的另一侧通过螺纹结构连接有连接轴32，连接轴32滑动穿入圆孔内并且两端均通过螺纹结构连接转动设在通口2内的圆盘4，限位轴33滑动穿入安装孔8并且端部通过螺纹结构连接圆盘4，限位轴33上开设有插接孔34，插接孔34的直径大于等于限位孔7。每个连接轴32的长度均一致，连接轴32的两端通过螺纹连接与圆盘4连接，进而方便转动圆盘4对连接轴32进行拆卸组装，端部转动设置的固定轴31保证了整体位置的准确度，限位轴33远离圆盘4的端部内凹设置矩形槽，使用四角扳手插入到限位轴33的矩形槽内，即可转动限位轴33，进而使限位轴33的螺纹头从圆盘4脱离。
[0020]具体的，限位组件6包括通槽61，通槽61开设在插接柱5的中部，通槽61的两端分别滑动套设有限位块64，限位块64之间固定连接有弹簧63的两端，弹簧63滑动设在通槽61内，限位块64相背的一端均固定连接有卡块62。限位组件6的限位块64在弹簧63弹力作用下对磁环内圈进行抵靠支撑，进而保证磁环的位置固定，同时磁环不与圆盘4接触，限位块64与磁环内圈接触位置设有斜向下坡面，进而减少与磁环的接触面积，同时也保证对磁环的限位和喷涂效果。
[0021]实施例3
[0022]参照图1
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2，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，需要喷涂操作的磁环套设在插接柱5外，套设后，限位组件6的限位块64在弹簧63弹力作用下对磁环内圈进行抵靠支撑，进而保证磁环的位置固定，同时磁环不与圆盘4接触，限位块64与磁环内圈接触位置设有斜向下坡面，进而减少与磁环的接触面积，同时也保证对磁环的限位和喷涂效果，磁环安装完成后，保证圆盘4与治具本体1上表面平齐，此时使用插杆插入到限位孔7内，插杆与转轴3开设的插接孔34配合，对转轴3的位置进行固定，防止转轴3在喷涂时转动，插接柱5和圆盘4的高度之和大于治具本体1的高度，在放置喷涂线时，插接柱5的端部对治具本体1进行支撑，进而减少治具本体1与喷涂线接触的面积，避免治具本体1表面粘接喷涂料，喷涂设备对插接柱5外套设的磁环进行喷涂操作，当治具本体1一侧的插接柱5喷涂完成后，通过取出插杆，脱离插接孔34，此时即可转动转轴3，进而带动圆盘4转动180度，即可对另一面插接柱5套设的磁环进行喷涂工作，同时也可以不取出插杆直接翻转治具本体1实现上述操作；磁环的一面喷涂完成后，从插接柱5上取下磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环往复喷涂排版治具，包括治具本体（1），其特征在于：所述治具本体（1）上贯穿开设有若干通口（2），所述通口（2）内转动设有若干转轴（3），所述转轴（3）通过螺纹结构连接圆盘（4）的两侧，所述圆盘（4）的两端通过螺纹结构分别连接有插接柱（5），所述插接柱（5）的两侧设有限位组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种磁环往复喷涂排版治具，其特征在于：所述治具本体（1）的一端开设有垂直于转轴（3）设置的限位孔（7），所述治具本体（1）的一端开设有供转轴（3）滑动穿过的安装孔（8），所述安装孔（8）与限位孔（7）垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种磁环往复喷涂排版治具，其特征在于：相邻的两个所述通口（2）之间开设有供转轴（3）滑动穿过的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种磁环往复喷涂排版治具，其特征在于：所述转轴（3）包括固定轴（31）、连接轴（32）、限位轴（33），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，章德，
申请(专利权)人：苏州德帕特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：