悬浮分散剂灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬浮分散剂灌装机构。它解决了现有技术中分散剂灌装筒体稳定性不佳且容易外漏的问题。它包括灌装筒体，灌装筒体底部可拆设有滑动底座，灌装筒体与滑动底座之间设有插接定位组件，且滑动底座上端面设有用于定位连接在灌装筒体上的分散剂输出管的管体定位槽，灌装筒体周向内侧纵向设有输送管体，且输送管体一端设置在灌装筒体输入口，另一端设置在灌装筒体周向内侧底部的弹性插接联动结构上，输送管体靠近灌装筒体输入口的一端周向设有用于定位输送管体的滑动升降盘体。本实用新型专利技术的优点在于：灌装稳定性佳，不易外漏，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
悬浮分散剂灌装机构


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及一种悬浮分散剂灌装机构。

技术介绍

[0002]分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均匀分散难以溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，促使物料颗粒均匀分散于介质中，形成稳定悬浮体的药剂，分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。目前分散剂广泛应用，然而分散剂定量灌装装置本身存在一些不足，即分散剂定量灌装装置装填不准确，不方便对装填量进行精确检测，装填管底部容易出现漏滴现象，导致材料浪费；除此之外，现有的分散剂进行灌装时，灌装筒稳定性不佳，而且容易出现分散剂外漏至灌装筒外部现象，影响使用效果。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种分散剂定量灌装装置[CN202022094178.0]，它包括基座，所述基座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有分散剂箱，所述分散剂箱的顶部固定连接有控制箱，所述分散剂箱的顶部固定连接有泵体，所述支架的顶部固定连接有加压装置，所述支架的底部固定连接有计量箱，所述计量箱的内部固定连接有压强监测计，所述计量箱的底部固定连接有套管，所述套管的内部活动连接有电控阀，所述支架的底部固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有回收装置。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中分散剂灌装时填装量难以精确测量，而且底部容易出料漏滴的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：灌装时，灌装筒承受较大冲击力，稳定性不佳，而且容易出现分散剂外漏至灌装筒外部现象，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、使用效果好的悬浮分散剂灌装机构。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本悬浮分散剂灌装机构，包括灌装筒体，灌装筒体底部可拆设有滑动底座，灌装筒体与滑动底座之间设有插接定位组件，且滑动底座上端面设有用于定位连接在灌装筒体上的分散剂输出管的管体定位槽，灌装筒体周向内侧纵向设有输送管体，且输送管体一端设置在灌装筒体输入口，另一端设置在灌装筒体周向内侧底部的弹性插接联动结构上，输送管体靠近灌装筒体输入口的一端周向设有用于定位输送管体的滑动升降盘体。通过在灌装筒体底部与滑动底座之间设置插接定位组件，在灌装时确保灌装筒体的稳定性，同时在灌装筒体内设置输送管体进行分散剂的灌装，缓解灌装冲击力，进一步提高灌装稳定性并且有效减少了分散剂外漏的情况，使用效果好。
[0007]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，弹性插接联动结构包括定位盘体，定位盘体轴
心设有顶压弹簧装载槽，且顶压弹簧装载槽内设有呈竖直设置的插接连接筒体，输送管体一端通过升降杆体插接在插接连接筒体内，且顶压弹簧装载槽内设有顶压弹簧，顶压弹簧上端与设置在输送管体上的顶压盘体相连，且顶压弹簧另一端作用于顶压弹簧装载槽底部。开启灌装筒体输入口时，利用顶压弹簧将输送管体朝向上顶压，使输送漏斗上升至灌装筒体输入口，联动性佳。
[0008]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，顶压盘体上设有可供顶压弹簧一端插入的弹簧顶压槽，且输送管体一端设有可供升降杆体滑动插接的升降槽，升降杆体插接在连接筒体内，输送管体自上而下依次设有若干分流孔。通过分流孔可以使分散剂实现均匀灌装，同时减少单点冲击。
[0009]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，输送管体靠近灌装筒体输入口的一端设有输送漏斗，输送漏斗端面的直径小于灌装筒体输入口的直径，且滑动升降盘体中部设有可供输送管体穿过的定位孔，滑动升降盘体周向设有滑动定位结构。
[0010]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，滑动定位结构包括用于连接滑动升降盘体的滑动定位杆体，滑动定位杆体上端设置在灌装筒体上并通过定位螺母固定，且滑动定位杆体下端设置在滑动升降盘体下侧并且端部设有限位螺母。滑动升降盘体随输送管体同步升降，滑动定位杆体对输送管体一端起到稳定作用。
[0011]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，滑动定位杆体周向内侧贯穿有输气通道，且位于定位螺母的一端通过锁紧盖体可开封闭。输气通道可以对灌装筒体进行抽真空保存或增压减速分散剂从分散剂输出口排出至外部进行使用。
[0012]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，插接定位组件包括设置在滑动底座上端面的筒体定位槽，筒体定位槽内底部具有定位平面，且筒体定位槽周向具有定位倾斜面，定位平面与灌装筒体底部抵靠设置，且定位倾斜面与灌装筒体底部周向的倾斜部紧密贴合，灌装筒体底部具有定位插槽，且定位平面上设有插接在定位插槽内的定位连接柱体。插接定位组件的设置使灌装体与滑动底座之间实现了可拆插接相连，不仅能够提高灌装时的稳定性，而且拆装维修更加方便。
[0013]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，定位连接柱体周向外壁设有若干插接凸起部，定位插槽内壁周向设有若干可供插接凸起部滑动插入的插接定位槽，定位连接柱体直径自上而下逐渐增大，且定位插槽的直径自上而下逐渐增大。
[0014]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，灌装筒体外壁设有容量计量标识，且容量计量标识处的灌装筒体呈透明状。容量计量标识的设置便于观察灌装筒体的分散剂容量。
[0015]在上述的悬浮分散剂灌装机构中，灌装筒体朝向管体定位槽的一侧设有与灌装筒体内腔相互连通管的分散剂输出口，且分散剂输出口上设有单向阀，单向阀与定位在管体定位槽内的分散剂输出管相连。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理、结构简单，不仅能够对灌装筒体进行有效定位，实现与滑动底座的可拆插接，并且通过在灌装筒体内设置具有分流孔的输送管体进行分散剂的灌装，使灌装筒体避免了单点受力的情况，进一步提高了灌装时的稳定性，同时，在输送管体上端设置输送漏斗，能够防止分散剂灌装时外漏的情况，使用效果好。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中的灌装筒体剖视图；
[0019]图3是本技术中的定位盘体结构示意图；
[0020]图4是本技术中的滑动底座结构示意图；
[0021]图5是本技术中的输送管体结构示意图；
[0022]图6是本技术中的灌装筒体底部结构示意图。
[0023]图中，灌装筒体1、灌装筒体输入口11、倾斜部12、定位插槽13、容量计量标识14、分散剂输出口15、单向阀16、滑动底座2、管体定位槽21、插接定位组件3、筒体定位槽31、定位平面311、定位倾斜面312、定位连接柱体32、插接凸起部33、插接定位槽34、输送管体4、分流孔41、输送漏斗42、弹性插动结构5、定位盘体51、顶压弹簧装载槽52、插接连接筒体53、升降杆体54、顶压弹簧55、顶压盘体56、弹簧顶压槽57、升降槽58、滑动升降盘体6、滑动定位结构7、滑动定位杆体71、定位螺母72、限位螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮分散剂灌装机构，包括灌装筒体(1)，所述的灌装筒体(1)底部可拆设有滑动底座(2)，其特征在于，所述的灌装筒体(1)与滑动底座(2)之间设有插接定位组件(3)，且滑动底座(2)上端面设有用于定位连接在灌装筒体(1)上的分散剂输出管的管体定位槽(21)，所述的灌装筒体(1)周向内侧纵向设有输送管体(4)，且输送管体(4)一端设置在灌装筒体输入口(11)，另一端设置在灌装筒体(1)周向内侧底部的弹性插接联动结构(5)上，所述的输送管体(4)靠近灌装筒体输入口(11)的一端周向设有用于定位输送管体(4)的滑动升降盘体(6)。2.根据权利要求1所述的悬浮分散剂灌装机构，其特征在于，所述的弹性插接联动结构(5)包括定位盘体(51)，所述的定位盘体(51)轴心设有顶压弹簧装载槽(52)，且顶压弹簧装载槽(52)内设有呈竖直设置的插接连接筒体(53)，所述的输送管体(4)一端通过升降杆体(54)插接在插接连接筒体(53)内，且顶压弹簧装载槽(52)内设有顶压弹簧(55)，所述的顶压弹簧(55)上端与设置在输送管体(4)上的顶压盘体(56)相连，且顶压弹簧(55)另一端作用于顶压弹簧装载槽(52)底部。3.根据权利要求2所述的悬浮分散剂灌装机构，其特征在于，所述的顶压盘体(56)上设有可供顶压弹簧(55)一端插入的弹簧顶压槽(57)，且输送管体(4)一端设有可供升降杆体(54)滑动插接的升降槽(58)，所述的升降杆体(54)插接在连接筒体内，所述的输送管体(4)自上而下依次设有若干分流孔(41)。4.根据权利要求3所述的悬浮分散剂灌装机构，其特征在于，所述的输送管体(4)靠近灌装筒体输入口(11)的一端设有输送漏斗(42)，所述的输送漏斗(42)端面的直径小于灌装筒体输入口(11)的直径，且滑动升降盘体(6)中部设有可供输送管体(4)穿过的定位孔(61)，所述的滑动升降盘体(6)周向设有滑动定位结构(7)。5.根据权利要求4所述的悬浮分散剂灌装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：申博元，陶翔，陈苏兰，
申请(专利权)人：浙江琨澄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：