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一种防止跑浆的电线杆模具制造技术

技术编号:34560416 阅读:65 留言:0更新日期:2022-08-17 12:48
本发明专利技术涉及一种模具,尤其涉及一种防止跑浆的电线杆模具。本发明专利技术提供一种能够自动化移动第二模具桶与第一模具桶贴合或脱离接触,便于人们对成型的电线杆进行取出,减少人们操作,提高工作效率的防止跑浆的电线杆模具。一种防止跑浆的电线杆模具,包括:支撑架,底板顶部前后两侧均设有支撑架;第一模具桶,两个支撑架上部之间设有第一模具桶;导向架,底板顶部左右两侧均前后对称设有导向架,导向架共有四个,第一模具桶与四个导向架内侧面连接。在正常状态下,卡板是与凸环内侧面的卡槽接触的,从而卡板对凸环进行卡紧,使得第二模具桶无法随意移动,防止在制作电线杆过程中水泥跑浆,使得制作出的电线杆更加均匀。使得制作出的电线杆更加均匀。使得制作出的电线杆更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种防止跑浆的电线杆模具


[0001]本专利技术涉及一种模具,尤其涉及一种防止跑浆的电线杆模具。

技术介绍

[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆,目前对电线杆进行生产时,需要将钢筋骨架放置到模具中,然后向其中填充水泥最后放在离心机上进行离心运动使水泥均匀附着在龙骨上形成柱状电线杆成品,且进行离心运动时水泥容易跑浆,导致电线杆成品分布不均匀。
[0003]专利申请CN210500791U,公开日为20200512,公开了一种电线杆模具,包括底座、支架、震动平台、减震器、震动电机、上模和下模,支架有多个且分两列依次设置于底座上,两列支架间的间距与模具的外径相同,底座中间设置有震动平台,震动平台与震动电机连接,震动平台上沿支架设置方向设置有多个减震器,减震器的另一端与下模的底部接触,下模的内壁两侧开口处对称设置有弧形挡板,弧形挡板的半径与下模的内径相同,上模的内壁两侧开口处对称设置有与弧形挡板相契合的缺口,弧形挡板在与上模的连接处设置有橡胶层,橡胶层与弧形挡板间通过防水胶连接。本专利技术提供的电线杆模具,结构简单,上模和下模之间设置有弧形挡板,离心时,不跑浆,增强电线杆成型效果。虽然上述专利能够确保水泥与钢筋骨架在进行离心作业时,能够防止水泥跑浆,但是上述专利在对钢筋骨架进行放置和对水泥进行浇灌以及对成型后的电线杆进行取出时,都需要人们手动搬运上模与下模脱离接触,才能够对钢筋骨架和水泥进行放置和对成型的电线杆进行取出,同时在制作电线杆时,需要人们手动搬运上模至与下模贴合方可避免在进行离心作业过程中水泥跑浆,如此需要较多的人力,降低工作效率低。
[0004]鉴于上述问题提供一种能够自动化移动第二模具桶与第一模具桶贴合或脱离接触,便于人们对成型的电线杆进行取出,减少人们操作,提高工作效率的防止跑浆的电线杆模具。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利需要较多的人力进行搬运工作,才能够对成型的电线杆进行取出,降低工作效率低的缺点,技术问题:提供一种能够自动化移动第二模具桶与第一模具桶贴合或脱离接触,便于人们对成型的电线杆进行取出,减少人们操作,提高工作效率的防止跑浆的电线杆模具。
[0006]本专利技术的技术特征在于:一种防止跑浆的电线杆模具,包括:支撑架,底板顶部前后两侧均设有支撑架;第一模具桶,两个支撑架上部之间设有第一模具桶;导向架,底板顶部左右两侧均前后对称设有导向架,导向架共有四个,第一模具桶与四个导向架内侧面连接;第一导向杆,四个导向架内上部均设有第一导向杆;第二模具桶,四个第一导向杆下部之间滑动式设有第二模具桶,第一模具桶和第
二模具桶接触;凸环,第一模具桶左右两侧均匀间隔设有四组两个的凸环,凸环共有十六个,第二模具桶均与十六个凸环滑动式连接;卡位机构,第一模具桶底部设有用于对第二模具桶进行卡紧的卡位机构,卡位机构与十六个凸环配合;驱动机构,底板顶部设有用于辅助卡位机构脱离对第二模具桶进行卡紧的驱动机构,驱动机构与卡位机构配合;升降机构,底板顶部设有用于对第二模具桶进行自动化升降的升降机构,升降机构与卡位机构配合。
[0007]作为优选,卡位机构包括:第一导向板,第一模具桶底部前后两侧均左右对称设有第一导向板,第一导向板共有四个;第二导向杆,四个第一导向板内部均设有第二导向杆;卡板,左侧的两个第二导向杆之间滑动式设有卡板;卡板,右侧的两个第二导向杆之间也滑动式设有卡板,卡板共有两个,两个卡板与同侧的八个凸环内侧的卡槽接触,从而对凸环进行卡紧;第一弹簧,两个卡板与同侧的两个第一导向板之间均设有第一弹簧,第一弹簧共有四个,四个第一弹簧分别绕接在同侧的第二导向杆上;凸块,两个卡板底部均匀间隔设有四个凸块,凸块共有八个,八个凸块均与第二模具桶接触。
[0008]作为优选,驱动机构包括:安装架,底板顶部中间设有安装架;双轴电机,安装架上部安装有双轴电机;丝杆,双轴电机的两侧输出轴上均设有丝杆;第一支撑杆,安装架前后两侧均设有第一支撑杆;接触板,两个第一支撑杆外侧均滑动式设有接触板,两个接触板与同侧的丝杆螺纹式配合;楔形杆,两个卡板底部前后两侧均设有楔形杆,楔形杆共有四个,两个接触板与同侧的两个楔形杆接触。
[0009]作为优选,升降机构包括:第二支撑杆,底板顶部前后两侧均左右对称设有第二支撑杆;固定块,第二模具桶左右两侧均前后对称设有固定块,固定块共有四个;往复槽辊,四个第二支撑杆上均转动式设有往复槽辊,往复槽辊共有四个,四个往复槽辊与同侧的固定块螺纹式配合;第三导向杆,底板顶部前后两侧均左右对称设有第三导向杆,第三导向杆共有四个,四个第三导向杆位于同侧的第二支撑杆外侧;T形板,四个第三导向杆上部均滑动式设有T形板,两个卡板向外侧移动与同侧的两个T形板接触;第二弹簧,四个T形板与底板之间均设有第二弹簧,第二弹簧共有四个,四个第二
弹簧分别绕接在同侧的第三导向杆上;拨动杆,四个T形板内侧面均设有拨动杆,四个拨动杆与同侧的往复槽辊接触。
[0010]作为优选,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括:第二导向板,底板顶部前后两侧均设有第二导向板;滑动板,两个第二导向板内侧均滑动式设有滑动板;第三弹簧,两个滑动板与同侧的第二导向板之间均设有第三弹簧;转轴,两个滑动板上部均转动式设有转轴;旋转块,两个转轴上均设有旋转块;阻挡板,两个旋转块上部外侧均设有阻挡板,前侧的阻挡板位于第一模具桶和第二模具桶的前端口之间,后侧的阻挡板位于第一模具桶和第二模具桶的后端口之间。
[0011]作为优选,还包括有移动机构,移动机构包括:连接块,两个第一支撑杆中部均滑动式设有连接块,两个接触板向内侧移动与同侧的连接块接触;第四弹簧,两个连接块与安装架之间均设有第四弹簧,两个第四弹簧分别绕接在同侧的第一支撑杆上;限位轮,底板顶部前后两侧均设有限位轮,两个限位轮位于同侧的第二导向板的左侧;直齿轮,两个转轴左侧均设有直齿轮;齿条,两个限位轮顶部均设有齿条,两个直齿轮向外侧移动与同侧的齿条相啮合;线绳,两个滑动板外侧均设有线绳,两根线绳分别绕接在同侧的限位轮上,且两根线绳的内端分别连接在同侧的连接块上。
[0012]作为优选,还包括有限位机构,限位机构包括:固定板,两个支撑架左侧均设有固定板;滑动杆,两个固定板上均滑动式设有滑动杆,接触板向内侧移动后与两个滑动杆接触;限位块,两个滑动杆右侧均设有限位块,两个限位块与同侧的旋转块接触;第五弹簧,两个滑动杆与同侧的固定板之间均设有第五弹簧,两个第五弹簧分别绕接在同侧的滑动杆上。
[0013]作为优选,底板底部设有配重块。
[0014]采用上述技术方案后的有益效果是:1、在正常状态下,卡板是与凸环内侧面的卡槽接触的,从而卡板对凸环进行卡紧,使得第二模具桶无法随意移动,防止在制作电线杆过程中水泥跑浆,使得制作出的电线杆更加均匀;2、通过双轴电机作为驱动力,带动丝杆转动,使得接触板向内侧移动与楔形杆接触,并对楔形杆进行挤压,使得楔形杆带动卡板向外侧移动与凸环脱离接触,这时人们便移动第二模具桶与第一模具桶脱离接触,人们便将成型好的电线杆进行取出,如此便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止跑浆的电线杆模具,其特征在于,包括:支撑架(2),底板(1)顶部前后两侧均设有支撑架(2);第一模具桶(5),两个支撑架(2)上部之间设有第一模具桶(5);导向架(3),底板(1)顶部左右两侧均前后对称设有导向架(3),导向架(3)共有四个,第一模具桶(5)与四个导向架(3)内侧面连接;第一导向杆(4),四个导向架(3)内上部均设有第一导向杆(4);第二模具桶(6),四个第一导向杆(4)下部之间滑动式设有第二模具桶(6),第一模具桶(5)和第二模具桶(6)接触;凸环(7),第一模具桶(5)左右两侧均匀间隔设有四组两个的凸环(7),凸环(7)共有十六个,第二模具桶(6)均与十六个凸环(7)滑动式连接;卡位机构(8),第一模具桶(5)底部设有用于对第二模具桶(6)进行卡紧的卡位机构(8),卡位机构(8)与十六个凸环(7)配合;驱动机构(9),底板(1)顶部设有用于辅助卡位机构(8)脱离对第二模具桶(6)进行卡紧的驱动机构(9),驱动机构(9)与卡位机构(8)配合;升降机构(10),底板(1)顶部设有用于对第二模具桶(6)进行自动化升降的升降机构(10),升降机构(10)与卡位机构(8)配合。2.根据权利要求1所述的一种防止跑浆的电线杆模具,其特征在于,卡位机构(8)包括:第一导向板(81),第一模具桶(5)底部前后两侧均左右对称设有第一导向板(81),第一导向板(81)共有四个;第二导向杆(83),四个第一导向板(81)内部均设有第二导向杆(83);卡板(82),左侧的两个第二导向杆(83)之间滑动式设有卡板(82);卡板(82),右侧的两个第二导向杆(83)之间也滑动式设有卡板(82),卡板(82)共有两个,两个卡板(82)与同侧的八个凸环(7)内侧的卡槽接触,从而对凸环(7)进行卡紧;第一弹簧(84),两个卡板(82)与同侧的两个第一导向板(81)之间均设有第一弹簧(84),第一弹簧(84)共有四个,四个第一弹簧(84)分别绕接在同侧的第二导向杆(83)上;凸块(85),两个卡板(82)底部均匀间隔设有四个凸块(85),凸块(85)共有八个,八个凸块(85)均与第二模具桶(6)接触。3.根据权利要求2所述的一种防止跑浆的电线杆模具,其特征在于,驱动机构(9)包括:安装架(91),底板(1)顶部中间设有安装架(91);双轴电机(92),安装架(91)上部安装有双轴电机(92);丝杆(93),双轴电机(92)的两侧输出轴上均设有丝杆(93);第一支撑杆(94),安装架(91)前后两侧均设有第一支撑杆(94);接触板(95),两个第一支撑杆(94)外侧均滑动式设有接触板(95),两个接触板(95)与同侧的丝杆(93)螺纹式配合;楔形杆(96),两个卡板(82)底部前后两侧均设有楔形杆(96),楔形杆(96)共有四个,两个接触板(95)与同侧的两个楔形杆(96)接触。4.根据权利要求3所述的一种防止跑浆的电线杆模具,其特征在于,升降机构(10)包括:第二支撑杆(101),底板(1)顶部前后两侧均左右对称设有第二支撑杆(101);
固定块(102),第二模具桶(6)左右两侧均前后对称设有固定块(102),固定块(102)共有四个;往复槽辊(103),四个第二支撑杆(101)上均转动式设有往复槽辊(103),往复槽辊(103)共有四个,四个往复槽辊(103)与同侧的固定块(102)螺纹式配合;第...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涛
申请(专利权)人:沈涛
类型:发明
国别省市:

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