本实用新型专利技术涉及钎杆加工技术领域，具体是一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，所述箱体的内部从左至右依次设有烘干腔、喷涂腔，且箱体的内部位于喷涂腔的下方设有回流腔，所述回流腔的内部中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至喷涂腔的内部并安装有转台。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过多个插孔的设置，有利于更多的钎杆同时加工，在第一喷头、第二喷头、转台的作用下，使得工件表面的喷漆更加均匀，在烘干腔、风机、加热管的设置下，使得喷漆完成后的构件持续受到热风处理，从而加速油漆的干燥速度，提高设备的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置
[0001]本技术涉及钎杆加工
，具体是一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具，矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢,六角中空钢的内切园直径为22mm和25mm，中空园钢的外径为32mm和38mm，钢钎有成品钢钎和锻制钢钎，成品钎是按一定的长度锻制好后直安装上钎头凿眼，锻制钢钎是根据需要将中空六角钢剪切，再用锻钎机锻制钎尾和钎首，然后装上钎头凿眼，在钎杆的生产加工时需要对其表面进行喷漆处理，从而提高钎杆的防腐蚀性能。
[0003]在中国专利申请号（CN201821044021.3）公布了一种便于携带的手工喷漆装置，该装置通过折叠杆、背带的设置提高了喷漆装置主体的携带性，但是该结构在使用时，喷漆效率低，干燥时间长，另外该结构需要人工辅助，容易导致喷漆均匀性降低，从而降低了产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内部从左至右依次设有烘干腔、喷涂腔，且箱体的内部位于喷涂腔的下方设有回流腔，所述回流腔的内部中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至喷涂腔的内部并安装有转台，所述转台的上表面等间距开设有插孔，所述喷涂腔的内部顶端等间距对称滑动安装有第二安装座，所述第二安装座的下端均安装有第二喷头，所述箱体的上端安装有用于驱动两个第二安装座相向运动的传动组件，且箱体的上端靠近中段位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹连接对称安装有第一安装座，两个所述第一安装座的一端均安装有第一喷头，所述烘干腔的内部安装有风机，且烘干腔的内部位于风机的输出方向等间距安装有加热管。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装箱体上方的传动箱，所述传动箱的外侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有联动轴，所述联动轴上等间距安装有第一锥齿轮，所述传动箱的内部位于联动轴的两侧均等间距转动安装有与第二安装座螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆靠近联动轴的一端均安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述传动箱的内部顶端位于第二丝杆的上方均安装有滑轨，所述第二安装座的上端均设有与滑轨滑动连接的滑动缺口。
[0008]作为本技术更进一步的方案：两个所述第一安装座与第一丝杆的连接处分别
开设有正、反螺纹孔，所述第一丝杆的外侧设有与正、反螺纹孔一一适配的正、反管螺纹。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述箱体的两侧均设有通风窗，所述烘干腔与喷涂腔的连接壁均匀开设有通风孔。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述喷涂腔的一侧壁中段位置处开设有滑槽，两个所述第一安装座的一端均安装有与滑槽滑动连接的滑块。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述喷涂腔的底部设有回流槽，所述回流腔的内部安装有与回流槽连通的回收箱，所述回收箱的一端安装有贯穿箱体的回收管。
[0012]作为本技术更进一步的方案：所述插孔的内部安装有橡胶楔形块，且插孔的底部安装有磁铁，所述喷涂腔的前表面铰接有闭合门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过多个插孔的设置，有利于更多的钎杆同时加工，在第一喷头、第二喷头、转台的作用下，使得工件表面的喷漆更加均匀，在烘干腔、风机、加热管的设置下，使得喷漆完成后的构件持续受到热风处理，从而加速油漆的干燥速度，提高设备的加工效率。
附图说明
[0014]图1为一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置的内部结构示意图；
[0016]图3为一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置中传动组件的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、通风窗；3、传动箱；4、第一电机；5、闭合门；6、烘干腔；7、喷涂腔；8、回流腔；9、风机；10、加热管；11、滑轨；12、第一丝杆；13、第一安装座；14、第一喷头；15、第二电机；16、转台；17、插孔；18、回流槽；19、回收箱；20、第二安装座；21、第二丝杆；22、联动轴；23、第二喷头；24、第三电机；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，包括箱体1，箱体1的内部从左至右依次设有烘干腔6、喷涂腔7，且箱体1的内部位于喷涂腔7的下方设有回流腔8，回流腔8的内部中间位置处安装有第二电机15，第二电机15的输出端延伸至喷涂腔7的内部并安装有转台16，转台16的上表面等间距开设有插孔17，喷涂腔7的内部顶端等间距对称滑动安装有第二安装座20，第二安装座20的下端均安装有第二喷头23，箱体1的上端安装有用于驱动两个第二安装座20相向运动的传动组件，且箱体1的上端靠近中段位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有第一丝杆12，第一丝杆12上通过螺纹连接对称安装有第一安装座13，两个第一安装座13的一端均安装有第一喷头14，烘干腔6的内部安装有风机9，且烘干腔6的内部位于风机9的输出方向等间距安装有加热管10，在使用时，将钎杆插入插孔17内部，通过多个插孔17的设置，有利于更多的钎杆同时加工，启动第一电机4使得第一丝杆12转动，通过第一丝杆12与第一安装座13之间的螺纹连接，使得两个第一喷头14相向运动，通过传动组件带动第二安装座20活动，继而使得第二喷头23运动，启动第二电机15使得转台16转动，从而使得钎杆转动，继而有利于钎杆表面喷漆更加均匀，另外，在喷漆完成后，通过启动风机9，在加热管10的设置下，使得喷漆完成后的钎杆持续受到热风处理，从而加速油漆的干燥速度，提高设备的加工效率。
[0019]在图2和图3中，传动组件包括固定安装箱体1上方的传动箱3，传动箱3的外侧安装有第三电机24，第三电机24的输出端安装有联动轴22，联动轴22上等间距安装有第一锥齿轮25，传动箱3的内部位于联动轴22的两侧均等间距转动安装有与第二安装座20螺纹连接的第二丝杆21，第二丝杆21靠近联动轴22的一端均安装有与第一锥齿轮25啮合的第二锥齿轮26，启动第三电机24使得联动轴22转动，继而使得第一锥齿轮25转动，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮26之间的啮合，使得第二丝杆21转动，从而带动第二安装座20活动，继而使得第二喷头23运动。
[0020]在图2中，传动箱3的内部顶端位于第二丝杆21的上方均安装有滑轨11，第二安装座20的上端均设有与滑轨11滑动连接的滑动缺口，提高第二安装座20活动时的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部从左至右依次设有烘干腔（6）、喷涂腔（7），且箱体（1）的内部位于喷涂腔（7）的下方设有回流腔（8），所述回流腔（8）的内部中间位置处安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端延伸至喷涂腔（7）的内部并安装有转台（16），所述转台（16）的上表面等间距开设有插孔（17），所述喷涂腔（7）的内部顶端等间距对称滑动安装有第二安装座（20），所述第二安装座（20）的下端均安装有第二喷头（23），所述箱体（1）的上端安装有用于驱动两个第二安装座（20）相向运动的传动组件，且箱体（1）的上端靠近中段位置处安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端安装有第一丝杆（12），所述第一丝杆（12）上通过螺纹连接对称安装有第一安装座（13），两个所述第一安装座（13）的一端均安装有第一喷头（14），所述烘干腔（6）的内部安装有风机（9），且烘干腔（6）的内部位于风机（9）的输出方向等间距安装有加热管（10）。2.根据权利要求1所述的一种钎杆生产用保护外漆喷涂装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装箱体（1）上方的传动箱（3），所述传动箱（3）的外侧安装有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端安装有联动轴（22），所述联动轴（22）上等间距安装有第一锥齿轮（25），所述传动箱（3）的内部位于联动轴（22）的两侧均等间距转动安装有与第二安装座（20）螺纹连接的第二丝杆（21），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李齐平，
申请(专利权)人：马鞍山市三浦液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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