一种空调冷却水运行控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种空调冷却水运行控制系统，属于空调控制系统技术领域，包括冷却塔、主机、第一传感器、第一PID调节器、智能控制单元、第二PID调节器、第二传感器、冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C，冷却塔通过进水管与主机连接，主机通过出水管分别与冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C连接，冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C通过输出管与冷却塔连接。本发明专利技术通过进水温度与温差的混合控制方式，由控制单元控制冷却泵的轮流运转，从而在不停机的情况下保证系统的正常运行，各个冷却泵都能有停机和运行的时候，并且实现了软启动，使冷却泵在运转过程中无冲击电流，大大延长了冷却泵的使用寿命。延长了冷却泵的使用寿命。延长了冷却泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种空调冷却水运行控制系统


[0001]本专利技术涉及空调控制系统
，特别涉及一种空调冷却水运行控制系统。

技术介绍

[0002]中央空调系统为建筑内部重点耗能设备，中央空调系统实际上在大部分时间下是不会满负荷运行的，节能的潜力较大，空调系统中的冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载，但冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费，因此空调系统的节能改造显得尤为重要；水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况，冷却泵无法进行智能化的控制，无法让冷却泵之间根据实际情况进行相互配合以达到节能、延长设备寿命的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的就在于为了解决上述的问题而提供一种空调冷却水运行控制系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种空调冷却水运行控制系统，包括冷却塔、主机、第一传感器、第一PID调节器、智能控制单元、第二PID调节器、第二传感器、冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C，所述冷却塔通过进水管与主机连接，所述主机通过出水管分别与冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C连接，所述冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C通过输出管与冷却塔连接，所述第一传感器用于采集进水管的进水温度模拟信号，并通过所述第一PID调节器将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元，所述第二传感器用于采集出水管的出水温度模拟信号，并通过所述第二PID调节器将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元，所述智能控制单元通过变频器分别与冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C连接，所述智能控制单元用于冷却泵的控制处理，具体的控制处理步骤如下：系统自动启动时，冷却泵A开始变频运行，根据水温度进行判断控制，进水温度目标值为WT，进水温差目标值为T#；当进水温度超过WT，进出水温差超过T#时，执行第一次控制，冷却泵A转为工频运行，冷却泵B为变频运行；当进出水温差不超过T#时，执行第二次控制，冷却泵A停机，冷却泵B继续变频运行；当温差超过T#时，执行第三次控制，冷却泵B转为工频运行，冷却泵C为变频运行；当温差不超过T#时，执行第四次控制，冷却泵B停机，冷却泵C变频运行；当进出水温差再次超过T#时，执行第五次控制，冷却泵C转为工频运行，冷却泵A为变频运行；当温差不超过T#时，执行第六次控制，只有冷却泵A变频运行；
当进出水温差超过T#时，重复开始执行上述的第一次控制。
[0005]进一步在于，所述冷却塔用于容纳循环冷却剂，且冷却塔上包括有风机。
[0006]进一步在于，所述第一传感器通过信号线与第一PID调节器电性连接，所述第一PID调节器通过信号线与智能控制单元电性连接。
[0007]进一步在于，所述第二传感器通过信号线与第二PID调节器电性连接，所述第二PID调节器通过信号线与智能控制单元电性连接。
[0008]进一步在于，所述智能控制单元通过信号线与变频器电性连接。
[0009]进一步在于，所述变频器通过信号线分别与冷却泵A、冷却泵B、冷却泵C电性连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过进水温度与温差的混合控制方式，由控制单元控制冷却泵的轮流运转，从而在不停机的情况下保证系统的正常运行，各个冷却泵可根据实际情况待机或运行，并且实现了软启动，使冷却泵在运转过程中无冲击电流，大大延长了冷却泵的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本专利技术整体组成图。
[0012]图中：1、风机；2、冷却塔；3、第一传感器；4、第一PID调节器；5、智能控制单元；6、变频器；7、第二PID调节器；8、第二传感器；9、主机；10、冷却泵A；11、冷却泵B；12、冷却泵C。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0014]实施例1：如图1所示，一种空调冷却水运行控制系统，包括冷却塔2、主机9、第一传感器3、第一PID调节器4、智能控制单元5、第二PID调节器7、第二传感器8、冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12；冷却塔2通过进水管与主机9连接，主机9通过出水管分别与冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12连接，冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12通过输出管与冷却塔2连接，冷却塔2用于容纳循环冷却剂，且冷却塔2上包括有风机1，第一传感器3通过信号线与第一PID调节器4电性连接，第一PID调节器4通过信号线与智能控制单元5电性连接，第二传感器8通过信号线与第二PID调节器7电性连接，第二PID调节器7通过信号线与智能控制单元5电性连接，智能控制单元5通过信号线与变频器6电性连接，变频器6通过信号线分别与冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12电性连接，冷却泵用于循环冷却剂的加压传输；第一传感器3用于采集进水管的进水温度模拟信号，并通过第一PID调节器4将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元5，第二传感器8用于采集出水管的出水温度模拟信号，并通过第二PID调节器7将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元5，智能控制单元5通过变频器6分别与冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12连接；智能控制单元5用于冷却泵的控制处理，具体的控制处理步骤如下：系统自动启动时，冷却泵A10开始变频运行，根据水温度进行判断控制，进水温度目标值为30度，进水温差目标值为4度；
当进水温度超过30度，进出水温差超过4度时，执行第一次控制，冷却泵A10转为工频运行，冷却泵B11为变频运行；当进出水温差不超过4度时，执行第二次控制，冷却泵A10停机，冷却泵B11继续变频运行；当温差超过4度时，执行第三次控制，冷却泵B11转为工频运行，冷却泵C12为变频运行；当温差不超过4度时，执行第四次控制，冷却泵B11停机，冷却泵C12变频运行；当进出水温差再次超过4度时，执行第五次控制，冷却泵C12转为工频运行，冷却泵A10为变频运行；当温差不超过4度时，执行第六次控制，只有冷却泵A10变频运行；当进出水温差超过4度时，重复开始执行上述的第一次控制，其中，从第一次到第六次控制为一次循环，当温差超过温差目标值时，再次按照该循环进行处理。
[0015]实施例2：如图1所示，一种空调冷却水运行控制系统，包括冷却塔2、主机9、第一传感器3、第一PID调节器4、智能控制单元5、第二PID调节器7、第二传感器8、冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12；冷却塔2通过进水管与主机9连接，主机9通过出水管分别与冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12连接，冷却泵A10、冷却泵B11、冷却泵C12通过输出管与冷却塔2连接，冷却塔2用于容纳循环冷却剂，且冷却塔2上包括有风机1，第一传感器3通过信号线与第一PID调节器4电性连接，第一PID调节器4通过信号线与智能控制单元5电性连接，第二传感器8通过信号线与第二PID调节器7电性连接，第二PID调节器7通过信号线与智能控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调冷却水运行控制系统，其特征在于，包括冷却塔（2）、主机（9）、第一传感器（3）、第一PID调节器（4）、智能控制单元（5）、第二PID调节器（7）、第二传感器（8）、冷却泵A（10）、冷却泵B（11）、冷却泵C（12），所述冷却塔（2）通过进水管与主机（9）连接，所述主机（9）通过出水管分别与冷却泵A（10）、冷却泵B（11）、冷却泵C（12）连接，所述冷却泵A（10）、冷却泵B（11）、冷却泵C（12）通过输出管与冷却塔（2）连接，所述第一传感器（3）用于采集进水管的进水温度模拟信号，并通过所述第一PID调节器（4）将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元（5），所述第二传感器（8）用于采集出水管的出水温度模拟信号，并通过所述第二PID调节器（7）将温度模拟信号转换成电信号传送至智能控制单元（5），所述智能控制单元（5）通过变频器（6）分别与冷却泵A（10）、冷却泵B（11）、冷却泵C（12）连接，所述智能控制单元（5）用于冷却泵的控制处理，具体的控制处理步骤如下：系统自动启动时，冷却泵A（10）开始变频运行，根据水温度进行判断控制，进水温度目标值为WT，进水温差目标值为T#；当进水温度超过WT，进出水温差超过T#时，执行第一次控制，冷却泵A（10）转为工频运行，冷却泵B（11）为变频运行；当进出水温差不超过T#时，执行第二次控制，冷却泵A（10）停机，冷却泵B（11）继续变频运...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定坤，
申请(专利权)人：南京亚派软件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：