一种直驱高效环保节能中心传动球磨机制造技术

一种直驱高效环保节能中心传动球磨机，涉及矿山设备技术领域，其包括给料机构、旋转体、排料斗和永磁同步电机，旋转体通过轴承支承并包括水平设置的料筒以及连接料筒出料端的中空排料轴，中空排料轴从排料斗中穿过并设有将球磨后的物料排放至排料斗中的排料孔，料筒的进料端与给料机构连接，中空排料轴通过联轴器与永磁同步电机的输出轴连接，料筒、中空排料轴、联轴器以及永磁同步电机的输出轴的轴线对齐。上述方案通过电机直驱带动球磨机运转，代替减速机加开式齿轮传动的结构，可提高传动效率，减少冲击震动及备件消耗，易于维护，结构紧凑，还能减少保养，降低工作强度，并且采用永磁同步电机代替励磁电机，可降低能耗和提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱高效环保节能中心传动球磨机


[0001]本技术涉及矿山设备
，尤其指一种直驱高效环保节能中心传动球磨机。

技术介绍

[0002]现有的球磨机通常由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，大小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。在中国专利文献CN201721708571公开的一种焙烧废料用球磨机中，采用的传动机构是减速机加开式齿轮传动的传统结构，通过电机、减速机、小齿轮、大齿圈来驱动筒体旋转，该传动方式的效率较低，并且球磨机通常放置在矿山等环境较为恶劣的环境下使用，这就需要经常对大齿圈进行人工保养，导致工作强度较大，工作效率不高，而且球磨机采用的大多是励磁电机，需要进行励磁，导致功耗较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能耗更低、效率更高的直驱高效环保节能中心传动球磨机，通过电机直驱带动球磨机运转，来代替现有的普通减速机加开式齿轮传动的传统结构，并采用永磁同步电机代替现有常用的励磁电机，从而提高工作效率，降低能耗，减少保养，降低工作强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种直驱高效环保节能中心传动球磨机，包括给料机构、旋转体、排料斗和永磁同步电机，所述旋转体通过轴承支承并包括水平设置的料筒以及连接料筒出料端的中空排料轴，所述中空排料轴从排料斗中穿过并设有将球磨后的物料排放至排料斗中的排料孔，所述料筒的进料端与给料机构连接，所述中空排料轴通过联轴器与永磁同步电机的输出轴连接，所述料筒、中空排料轴、联轴器以及永磁同步电机的输出轴的轴线对齐。/>[0005]优选地，所述联轴器为带锥套的弹性柱销联轴器。
[0006]更优选地，所述联轴器包括通过外连接套连接起来的两个半联轴器，所述半联轴器包括半联轴节和安装在半联轴节内孔中的内环，所述半联轴节的外圆周面设置有与外连接套连接的柱销，所述半联轴节的内孔包括靠近半联轴节内端面设置的环槽以及内径由环槽的端面向半联轴节外端面方向逐渐缩小的锥形孔，所述内环包括法兰和与半联轴节的锥形孔相匹配的锥套，所述锥套安装在半联轴节的锥形孔中，所述法兰安装在环槽中并通过调节螺栓与半联轴节连接，以使得内环与半联轴节的相对位置能够通过旋动调节螺栓来调整。
[0007]优选地，所述给料机构包括底部带有滚轮的给料小车，所述给料小车的上部设有进料斗，所述进料斗的下方连接有送料管且所述送料管的另一端连接料筒的进料端。
[0008]优选地，所述料筒包括可拆卸依次连接的进料部、筒体部和出料部，所述进料部和出料部的轴颈通过轴承支承并分别连接给料机构和中空排料轴。
[0009]优选地，所述轴承为调心滚子轴承。
[0010]优选地，所述永磁同步电机连接有变频器。
[0011]上述直驱高效环保节能中心传动球磨机在实际使用时，将物料和一定量的水通过给料机构送入料筒中，永磁同步电机经联轴器、中空排料轴直接带动装有介质（钢球）的料筒旋转，物料受到钢球的撞击以及处于钢球之间与料筒衬板之间的研磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经排料斗排出磨机，完成粉磨过程。上述直驱高效环保节能中心传动球磨机通过电机直驱带动球磨机运转，代替现有的普通减速机加开式齿轮传动的传统结构，能够提高传动效率，减少冲击震动及备件消耗，易于维护，结构紧凑，同时减少了大齿圈等暴露在外的传动部件，从而可减少保养，减少故障点，降低工作强度，提高工作效率，并且采用永磁同步电机代替现有的励磁电机，还能够降低能耗和提高效率。另外，值得一提的是，本球磨机还可以替代常规的中心传动或周边传动球磨机，减少因润滑油或润滑脂泄漏导致的环境污染。
附图说明
[0012]图1为本实施例中直驱高效环保节能中心传动球磨机的主视图；
[0013]图2为本实施例中直驱高效环保节能中心传动球磨机的俯视图；
[0014]图3为本实施例中排料部的结构示意图；
[0015]图4为本实施例中联轴器的结构示意图；
[0016]图5为本实施例中内环的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1——给料机构
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1a——给料小车
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1a1——滚轮
[0019]1b——进料斗
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1c——送料管
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2——轴承部
[0020]2a——轴承
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2b——轴承座
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3——进料部
[0021]4——筒体部
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5——出料部
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6——排料部
[0022]6a——中空排料轴
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6a1——排料孔
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6b——排料斗
[0023]6b1——料斗出口
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7——联轴器
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7a——半联轴器
[0024]7a1——内环
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7a2——半联轴节
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7a3——调节螺栓
[0025]7a11——法兰
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7a12——外圆锥面
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7a13——通孔
[0026]7a21——内圆锥面
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7a22——环槽
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7a23——螺纹孔
[0027]7b——外连接套
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7c——柱销
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8——永磁同步电机
[0028]9——传动轴
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10——顶起装置
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11——电机底座
[0029]12——底板。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0031]本实施例提供一种直驱高效环保节能中心传动球磨机，其包括给料机构1、旋转体、排料斗6b和永磁同步电机8，旋转体通过轴承2a支承并包括水平设置的料筒以及连接料筒出料端的中空排料轴6a，中空排料轴6a从排料斗6b中穿过并设有将球磨后的物料排放至排料斗6b中的排料孔6a1，料筒的进料端与给料机构1连接，中空排料轴6a通过联轴器7与永
磁同步电机8的输出轴连接，料筒、中空排料轴6a、联轴器7以及永磁同步电机8的输出轴的轴线对齐。其中，料筒包括可拆卸依次连接的进料部3、筒体部4和出料部5，它们之间通过螺栓连接起来，进料部3和出料部5的轴颈通过轴承2a支承并分别连接给料机构1和中空排料轴6a。
[0032]具体来说，如图1、2所示，上述直驱高效环保节能中心传动球磨机包括给料机构1、轴承部2、进料部3、筒体部4、出料部5、排料部6、联轴器7、永磁同步电机8，轴承部2包括用于安装轴承2a的轴承座2b和分设在筒体部4左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱高效环保节能中心传动球磨机，其特征在于：包括给料机构（1）、旋转体、排料斗（6b）和永磁同步电机（8），所述旋转体通过轴承（2a）支承并包括水平设置的料筒以及连接料筒出料端的中空排料轴（6a），所述中空排料轴（6a）从排料斗（6b）中穿过并设有将球磨后的物料排放至排料斗（6b）中的排料孔（6a1），所述料筒的进料端与给料机构（1）连接，所述中空排料轴（6a）通过联轴器（7）与永磁同步电机（8）的输出轴连接，所述料筒、中空排料轴（6a）、联轴器（7）以及永磁同步电机（8）的输出轴的轴线对齐。2.根据权利要求1所述的直驱高效环保节能中心传动球磨机，其特征在于：所述联轴器（7）为带锥套的弹性柱销联轴器。3.根据权利要求2所述的直驱高效环保节能中心传动球磨机，其特征在于：所述联轴器（7）包括通过外连接套（7b）连接起来的两个半联轴器（7a），所述半联轴器（7a）包括半联轴节（7a2）和安装在半联轴节（7a2）内孔中的内环（7a1），所述半联轴节（7a2）的外圆周面设置有与外连接套（7b）连接的柱销（7c），所述半联轴节（7a2）的内孔包括靠近半联轴节（7a2）内端面设置的环槽（7a22）以及内径由所述环槽（7a22）的端面向半联轴节（7a2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，孙立国，高明清，文宝林，刘胜明，罗文有，周遵清，周平，
申请(专利权)人：衡阳伟业冶金矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：