一种换热器微通道扁管清洗除屑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及扁管清洗技术领域，具体为一种换热器微通道扁管清洗除屑设备，包括循环过滤水箱，所述循环过滤水箱的端部后侧左右对称设置有装载板，所述装载板的上端安装有清洗组件，所述循环过滤水箱的端部前侧左右对称设置有承载杆，所述承载杆的端部设置有承载架，所述承载架通过装载槽安装有扁管主体，通过主喷淋管和副喷淋管均呈“U”型结构设置，并且主喷淋管、副喷淋管和衔接水管上设置有清洗喷头，能够使扁管主体的清洗全面性高，使整体的清洗质量和效果较高，通过位移气缸能够使承载架能够使扁管主体的清洗移动定位便捷性高，通过扁管主体采用定位旋钮与装载槽固定连接，能够使扁管主体的清洗定位稳定性高。够使扁管主体的清洗定位稳定性高。够使扁管主体的清洗定位稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器微通道扁管清洗除屑设备


[0001]本技术涉及微通道扁管清洗
，具体为一种换热器微通道扁管清洗除屑设备。

技术介绍

[0002]扁管换热器作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
[0003]微通道扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
[0004]在换热系统中常会用到增压泵、毛细孔和电磁阀等精密零件，因此在通道中不允许出现铝屑等杂质，而以往对圆管采用的无屑切割已不能适用于扁管切割，扁管切割使用锯片，在切割中必然会产生碎屑，因此需要经过清洗步骤除屑，现有的清洗方式较简单，以人工方式为主，将扁管放置在料框中逐个清洗，不仅效率低，人工成本也很大，且存在清洗质量较差，因此需要一种换热器微通道扁管清洗除屑设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热器微通道扁管清洗除屑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种换热器微通道扁管清洗除屑设备，包括循环过滤水箱，所述循环过滤水箱的端部后侧左右对称设置有装载板，所述装载板的上端安装有清洗组件，所述清洗组件包括装载架，所述装载架的中间处设置有主喷淋管，所述装载架上基于主喷淋管前后对称设置有副喷淋管，所述主喷淋管和副喷淋管内壁上侧设置有衔接水管，所述主喷淋管和副喷淋管和衔接水管的内侧壁均匀设置有清洗喷头，所述循环过滤水箱的端部前侧左右对称设置有承载杆，所述承载杆的端部设置有承载架，所述循环过滤水箱的端部中间处设置有位移气缸，所述承载架上开设有装载槽，所述承载架的端部与装载槽的对应设置有定位旋钮，所述承载架通过装载槽安装有扁管主体。
[0008]作为本技术优选的方案，所述装载板呈“L”型结构设置，所述装载架的两侧与装载板固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述主喷淋管和副喷淋管均呈“U”型结构设置，所述副喷淋管采用连接水管与主喷淋管连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述位移气缸的驱动端与承载架连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述承载架的底部左右对称设置有转接槽，所述承
载架通过转接槽与承载杆滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述扁管主体采用定位旋钮与装载槽固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过主喷淋管和副喷淋管均呈“U”型结构设置，并且主喷淋管、副喷淋管和衔接水管上设置有清洗喷头，能够使扁管主体的清洗全面性高，使整体的清洗质量和效果较高。
[0015]2.本技术中，通过位移气缸能够使承载架能够使扁管主体的清洗移动定位便捷性高，通过扁管主体采用定位旋钮与装载槽固定连接，能够使扁管主体的清洗定位稳定性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图一；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图二。
[0019]图中：1、循环过滤水箱；2、装载板；3、清洗组件；301、装载架；302、主喷淋管；303、副喷淋管；304、衔接水管；305、清洗喷头；4、承载杆；5、承载架；501、装载槽；502、定位旋钮；503、转接槽；6、位移气缸；7、扁管主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例：请参阅图1
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3所示的一种换热器微通道扁管清洗除屑设备，包括循环过滤水箱1，循环过滤水箱1的端部后侧左右对称设置有装载板2，装载板2的上端安装有清洗组件3，清洗组件3包括装载架301，装载架301的中间处设置有主喷淋管302，装载架301上基于主喷淋管302前后对称设置有副喷淋管303，主喷淋管302和副喷淋管303内壁上侧设置有衔
接水管304，主喷淋管302和副喷淋管303和衔接水管304的内侧壁均匀设置有清洗喷头305，循环过滤水箱1的端部前侧左右对称设置有承载杆4，承载杆4的端部设置有承载架5，循环过滤水箱1的端部中间处设置有位移气缸6，承载架5上开设有装载槽501，承载架5的端部与装载槽501的对应设置有定位旋钮502，承载架5通过装载槽501安装有扁管主体7。
[0025]在该实施例中，装载板2呈“L”型结构设置，装载架301的两侧与装载板2固定连接，主喷淋管302和副喷淋管303均呈“U”型结构设置，副喷淋管303采用连接水管与主喷淋管302连接，通过主喷淋管302和副喷淋管303均呈“U”型结构设置，并且主喷淋管302、副喷淋管303和衔接水管304上设置有清洗喷头305，能够使扁管主体7的清洗全面性高，使整体的清洗质量和效果较高。
[0026]在该实施例中，位移气缸6的驱动端与承载架5连接，承载架5的底部左右对称设置有转接槽503，承载架5通过转接槽503与承载杆4滑动连接，扁管主体7采用定位旋钮502与装载槽501固定连接，通过位移气缸6能够使承载架5能够使扁管主体7的清洗移动定位便捷性高，通过扁管主体7采用定位旋钮502与装载槽501固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器微通道扁管清洗除屑设备，包括循环过滤水箱(1)，其特征在于：所述循环过滤水箱(1)的端部后侧左右对称设置有装载板(2)，所述装载板(2)的上端安装有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括装载架(301)，所述装载架(301)的中间处设置有主喷淋管(302)，所述装载架(301)上基于主喷淋管(302)前后对称设置有副喷淋管(303)，所述主喷淋管(302)和副喷淋管(303)内壁上侧设置有衔接水管(304)，所述主喷淋管(302)和副喷淋管(303)和衔接水管(304)的内侧壁均匀设置有清洗喷头(305)，所述循环过滤水箱(1)的端部前侧左右对称设置有承载杆(4)，所述承载杆(4)的端部设置有承载架(5)，所述循环过滤水箱(1)的端部中间处设置有位移气缸(6)，所述承载架(5)上开设有装载槽(501)，所述承载架(5)的端部与装载槽(501)的对应设置有定位旋钮(502)，所述承载架(5)通过装载槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，葛永跃，秦向同，王明，赵峰，谢玲，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：