雾化器及气溶胶发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器包括储液件、雾化芯和液芯分离组件，储液件上设有与储液腔连通的出液孔。雾化器不使用时，仅需通过相对储液件转动旋转件，旋转件可带动隔离件转动，使得储液件上的出液孔可被隔离件遮蔽，进而使得储液腔关闭而处于不能向雾化芯供液的封液状态，达到液芯分离的效果，并可实现液芯分离的可重复操作。并且，采用旋转操作方式使得隔离件转动，隔离件与雾化芯不接触，保证了液芯分离操作的稳定性，避免对雾化芯的稳定性造成不良影响，良好地解决了现有技术中存在的液芯分离组件结构复杂、稳定性差，致使液芯分离的操作控制过程无法保持稳定，容易对雾化芯的稳固性造成影响的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及气溶胶发生装置


[0001]本技术属于模拟吸烟
，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，加热并雾化存储于雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。雾化器的液芯分离结构中，一般通过液芯分离组件隔离雾化器内的储液腔与雾化仓，防止气溶胶形成基质长期浸渍污染雾化仓内的发热器件。
[0003]当前的雾化器结构中，可实现重复连通或隔离储液腔与雾化仓的液芯分离组件，一般存在结构复杂、稳定性差的缺陷，这就致使连通或隔离储液腔与雾化仓的操作控制过程无法保持稳定，容易对雾化器内部结构的稳固性造成影响，进而导致发热丝等部件发生松动或损坏，降低雾化器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的液芯分离结构复杂、稳定性差，致使液芯分离的操作控制过程无法保持稳定，容易对雾化器内部结构的稳固性造成影响的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：
[0006]储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件上设有与所述储液腔连通的出液孔；
[0007]雾化芯，设置于所述储液件中，所述储液腔中的气溶胶形成基质可经由所述出液孔输送至所述雾化芯，以使所述雾化芯可雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质；以及
[0008]液芯分离组件，包括用于选择性地遮蔽所述出液孔的隔离件和用于带动所述隔离件转动的旋转件，所述旋转件转动设置于所述储液件上，所述隔离件与所述旋转件相连；
[0009]其中，当所述旋转件带动所述隔离件转动至第一位置时，所述隔离件遮蔽所述出液孔，以使所述储液腔关闭；当所述旋转件带动所述隔离件转动至第二位置时，所述隔离件解除对所述出液孔的遮蔽，以使所述储液腔打开。
[0010]进一步地，所述隔离件为弹性密封件。
[0011]进一步地，所述隔离件上贯穿设置有导液孔，所述导液孔用于选择性地与所述出液孔对位并连通；当所述隔离件位于所述第一位置时，所述导液孔与所述出液孔错开，以使所述隔离件遮蔽所述出液孔；当所述隔离件位于所述第二位置时，所述导液孔与所述出液孔对位并连通，以使所述隔离件解除对所述出液孔的遮蔽。
[0012]进一步地，所述储液件上设有用于容置所述隔离件的第一容置槽，所述隔离件转动安装于所述第一容置槽中，且所述出液孔位于所述第一容置槽中。
[0013]进一步地，所述隔离件呈圆盘状结构，且所述第一容置槽为圆柱形槽，所述隔离件的外周面与所述第一容置槽的内侧面滑动接触。
[0014]进一步地，所述旋转件包括转动设置于所述储液腔中的第一转盘、转动设置于所述储液件上的第二转盘，以及连接所述第一转盘与所述第二转盘的连接件，所述储液件上设有供所述连接件穿过的第一通孔，所述隔离件设于所述第一转盘上，以在转动所述第二转盘时，可使所述第一转盘带动所述隔离件转动。
[0015]进一步地，所述隔离件包括设于所述第一转盘上的密封垫和套于所述连接件上的密封套，所述密封套与所述密封垫相连，所述密封垫上设有用于选择性地与所述出液孔对位并连通的导液孔。
[0016]进一步地，所述雾化器还包括用于锁止所述旋转件的锁止件，所述锁止件活动设置于所述储液件上；当所述锁止件移动至锁止位置时，所述锁止件可将所述旋转件锁定于所述储液件上；当所述锁止件移动至解锁位置时，所述锁止件可解除对所述旋转件的锁定。
[0017]进一步地，所述锁止件滑动设置于所述储液件上，所述锁止件上设有锁扣部，所述储液件上设有用于将所述锁扣部限定于所述储液件上的限位槽，所述旋转件上设有用于供所述锁扣部置入锁定或脱离解锁的锁扣槽。
[0018]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。
[0019]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。
[0020]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0021]本技术实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，通过相对储液件转动旋转件，旋转件可带动隔离件转动，使得储液件上的出液孔可被隔离件遮蔽，进而使得储液腔关闭而处于不能向雾化芯供液的封液状态，达到液芯分离的效果。并且，采用旋转操作方式使得隔离件转动，不仅结构简单紧凑，可实现液芯分离的可重复操作，而且隔离件与雾化芯不接触，保证了液芯分离操作的稳定性，避免操作液芯分离组件的过程中对雾化芯的稳定性造成不良影响，良好地解决了现有技术中存在的液芯分离组件结构复杂、稳定性差，致使液芯分离的操作控制过程无法保持稳定，容易对雾化芯的稳固性造成影响的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的雾化器的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中所示的雾化器的隔离件位于第一位置时的剖视结构示意图；
[0025]图3为图1中所示的雾化器的隔离件位于第二位置时的剖视结构示意图；
[0026]图4为图1中所示的雾化器的液芯分离组件的分解视图；
[0027]图5为图1中所示的雾化器的雾化芯与烟弹座的装配图；
[0028]图6为图1中所示的雾化器的锁止件位于锁止位置时的结构示意图；
[0029]图7为图1中所示的雾化器的锁止件位于解锁位置时的结构示意图；
[0030]图8为图1中所示的雾化器的爆炸图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]1‑
储液件；11
‑
烟弹壳；111
‑
注液口；12
‑
烟弹座；121
‑
密封座；122
‑
底盖；123
‑
进气孔；13
‑
储液腔；14
‑
出液孔；15
‑
第一容置槽；16
‑
第二容置槽；17
‑
第三容置槽；18
‑
限位槽；19
‑
出烟口；
[0033]2‑
雾化芯；21
‑
底座；22
‑
盖体；23
‑
导液件；24
‑
发热件；25
‑
雾化槽；26
‑
雾化腔；27
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件上设有与所述储液腔连通的出液孔；雾化芯，设置于所述储液件中，所述储液腔中的气溶胶形成基质可经由所述出液孔输送至所述雾化芯，以使所述雾化芯可雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质；以及液芯分离组件，包括用于选择性地遮蔽所述出液孔的隔离件和用于带动所述隔离件转动的旋转件，所述旋转件转动设置于所述储液件上，所述隔离件与所述旋转件相连；其中，当所述旋转件带动所述隔离件转动至第一位置时，所述隔离件遮蔽所述出液孔，以使所述储液腔关闭；当所述旋转件带动所述隔离件转动至第二位置时，所述隔离件解除对所述出液孔的遮蔽，以使所述储液腔打开。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离件为弹性密封件。3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离件上贯穿设置有导液孔，所述导液孔用于选择性地与所述出液孔对位并连通；当所述隔离件位于所述第一位置时，所述导液孔与所述出液孔错开，以使所述隔离件遮蔽所述出液孔；当所述隔离件位于所述第二位置时，所述导液孔与所述出液孔对位并连通，以使所述隔离件解除对所述出液孔的遮蔽。4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件上设有用于容置所述隔离件的第一容置槽，所述隔离件转动安装于所述第一容置槽中，且所述出液孔位于所述第一容置槽中。5.如权利要求4所述的雾化器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，
申请(专利权)人：深圳市卓尔悦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：