一种压球机的导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压球机的导料装置，包括导料架主体，导料架主体包括顶部架和底部架，顶部架和底部架固定连接，顶部架的内腔装配有筛分架，顶部架的侧壁左右对称装配有驱动机构，驱动机构与筛分架之间传动连接，底部架的内腔通过转轴转动连接有第三导料板，底部架的侧壁与第三导料板之间装配有调节组件。通过驱动机构可以带动筛分架进行上、下震动，加强筛分架的筛分效果，避免物料在筛分架的表面堵塞，同时在底部架内通过调节组件装配有第三导料板，通过调节组件可以调节第三导料板的倾斜角度，控制第三导料板与第二导料板之间的间距，从而达到对导料的流量进行控制的目的，满足不同的加工需求。足不同的加工需求。足不同的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压球机的导料装置


[0001]本技术涉及压球机
，具体涉及一种压球机的导料装置。

技术介绍

[0002]压球机用于对物料进行加工，将粉状的物料挤压成球，从而便于后续对物料的加工利用。现有的压球机在通过料斗对压球机进行供料时，为了避免在两个压辊的中部产生物料过剩的问题，使用到导料装置对物料进入到压球机的过程进行导料，但是现有的导料装置在使用的过程中导料板的位置多为固定，无法对导料板进行调节，从而使导料装置的下料量不能得到控制。为此，我们提出一种压球机的导料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压球机的导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压球机的导料装置，包括导料架主体，所述导料架主体固定装配在压球机主体的顶部，所述导料架主体包括顶部架和底部架，所述顶部架和底部架固定连接，所述顶部架的内腔装配有筛分架，所述顶部架的侧壁左右对称装配有驱动机构，所述驱动机构与筛分架之间传动连接，所述底部架的内腔固定安装有第一导料板和第二导料板，所述底部架的内腔通过转轴转动连接有第三导料板，所述底部架的侧壁与第三导料板之间装配有调节组件。
[0005]优选的，所述驱动机构包括一体成型于顶部架侧壁的驱动机构安装架，所述驱动机构安装架内转动连接有转动筒，所述驱动机构安装架的后侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端与转动筒固定连接，所述转动筒的外侧壁一体成型有触发块，所述驱动机构安装架的内腔底部通过弹簧固定连接有受力块，所述受力块的内侧壁通过连接板与筛分架的侧壁固定连接，所述连接板滑动连接于驱动槽内，所述驱动槽开设在顶部架的侧壁。
[0006]优选的，所述触发块的端部呈弧形。
[0007]优选的，所述调节组件包括调节组件安装架，所述调节组件安装架一体成型于底部架的侧壁，所述调节组件安装架内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部贯穿调节组件安装架固定安装有把手块，所述调节螺杆的外侧壁螺接有调节块，所述调节块的侧壁固定安装有贯穿连接槽的连接架，所述连接架位于底部架的内腔，所述连接架内转动连接有转动轮，所述转动轮与第三导料板的侧壁相贴合。
[0008]优选的，所述调节块的前、后侧壁均一体成型有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内，所述限位槽开设在调节组件安装架的内腔侧壁。
[0009]优选的，所述底部架的底部贯穿至压球机主体的内腔固定安装有弧形板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种压球机的导料装置，设置有顶部架和底部架，在顶部架内装配有筛分架，在导料的过程中可以对物料进行筛分，筛分架通过驱动机构与顶部架之间进行连接装配，通过驱动机构可以带动筛分架进行上、下震动，加强
筛分架的筛分效果，避免物料在筛分架的表面堵塞，同时在底部架内通过调节组件装配有第三导料板，通过调节组件可以调节第三导料板的倾斜角度，控制第三导料板与第二导料板之间的间距，从而达到对导料的流量进行控制的目的，满足不同的加工需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中的a处细节图。
[0013]图3为图1中的b处细节图。
[0014]图4为本技术驱动机构的俯视图。
[0015]图5为本技术调节组件的俯视图。
[0016]图中：1、导料架主体，1
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1、顶部架，1
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2、底部架，2、压球机主体，3、筛分架，4、驱动机构，4
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1、驱动机构安装架，4
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2、转动筒，4
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3、电机，4
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4、触发块，4
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5、弹簧，4
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6、受力块，4
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7、连接板，4
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8、驱动槽，5、第一导料板，6、第二导料板，7、转轴，8、第三导料板，9、调节组件，9
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1、调节组件安装架，9
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2、调节螺杆，9
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3、把手块，9
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4、调节块，9
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5、连接槽，9
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6、连接架，9
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7、转动轮，10、弧形板，11、限位块，12、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种压球机的导料装置，包括导料架主体1，导料架主体1固定装配在压球机主体2的顶部，压球机主体2为现有技术中经常所使用到的压球机，内部对称设置有压辊，通过对称设置的两个压辊对物料进行挤压成球，加工后的物料进入到传送带的表面向外运输传送。
[0019]导料架主体1包括顶部架1
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1和底部架1
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2，顶部架1
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1和底部架1
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2一体成型，底部架1
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2的底部贯穿至压球机主体2的内腔固定安装有弧形板10，通过设置弧形板10对物料进一步导料，使物料准确进入到两个压辊之间，顶部架1
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1的内腔装配有筛分架3，顶部架1
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1的侧壁左右对称装配有驱动机构4，驱动机构4与筛分架3之间传动连接，通过筛分架3对进入到顶部架1
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1内的物料进行筛分，驱动机构4带动筛分架3进行上、下运动，加强筛分架3对物料的筛分效果，避免筛分架3的表面有物料残留。
[0020]驱动机构4包括一体成型于顶部架1
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1侧壁的驱动机构安装架4
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1，驱动机构安装架4
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1内转动连接有转动筒4
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2，驱动机构安装架4
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1的后侧壁固定安装有电机4
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3，电机4
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3的输出端与转动筒4
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2固定连接，转动筒4
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2的外侧壁一体成型有触发块4
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4，触发块4
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4的端部呈弧形，驱动机构安装架4
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1的内腔底部通过弹簧4
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5固定连接有受力块4
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6，受力块4
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6的内侧壁通过连接板4
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7与筛分架3的侧壁固定连接，连接板4
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7滑动连接于驱动槽4
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8内，驱动槽4
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8开设在顶部架1
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1的侧壁，电机4
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3的输入端电连接外部电源，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压球机的导料装置，包括导料架主体(1)，其特征在于：所述导料架主体(1)固定装配在压球机主体(2)的顶部，所述导料架主体(1)包括顶部架(1
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1)和底部架(1
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2)，所述顶部架(1
‑
1)和底部架(1
‑
2)固定连接，所述顶部架(1
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1)的内腔装配有筛分架(3)，所述顶部架(1
‑
1)的侧壁左右对称装配有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与筛分架(3)之间传动连接，所述底部架(1
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2)的内腔固定安装有第一导料板(5)和第二导料板(6)，所述底部架(1
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2)的内腔通过转轴(7)转动连接有第三导料板(8)，所述底部架(1
‑
2)的侧壁与第三导料板(8)之间装配有调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种压球机的导料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括一体成型于顶部架(1
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1)侧壁的驱动机构安装架(4
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1)，所述驱动机构安装架(4
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1)内转动连接有转动筒(4
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2)，所述驱动机构安装架(4
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1)的后侧壁固定安装有电机(4
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3)，所述电机(4
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3)的输出端与转动筒(4
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2)固定连接，所述转动筒(4
‑
2)的外侧壁一体成型有触发块(4
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4)，所述驱动机构安装架(4
‑
1)的内腔底部通过弹簧(4
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5)固定连接有受力块(4
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6)，所述受力块(4
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6)的内侧壁通过连接板(4
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7)与筛分架(3)的侧壁固定连接，所述连接板(4
‑
7)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正刚，
申请(专利权)人：营口仁威矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：