本实用新型专利技术涉及螺旋筋加工技术领域，特别是涉及一种用于螺旋筋转盘的固定装置。本实用新型专利技术包括若干个紧固模块，其特征在于：所述紧固模块包括内卡件和外卡件，所述内卡件和外卡件设置为U形结构，所述内卡件和外卡件开口相对十字形插接。本实用新型专利技术提供一种用于螺旋筋转盘的固定装置，能够有效减少电机驱动盘上螺纹孔的数量，降低成本的同时，提高安装与拆卸效率，保障了电机驱动盘及螺旋筋盘本身强度和使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋筋转盘的固定装置
[0001]本技术属于螺旋筋加工
，具体涉及一种用于螺旋筋转盘的固定装置。
技术介绍
[0002]钢筋笼包括多个呈圆周阵列分布的主筋、呈螺旋状缠绕在多个主筋上的螺旋筋，主筋和螺旋筋的交叉点为焊接点。钢筋笼在焊接时需要将螺旋筋按照一定的预设速度滚焊至主筋上，并根据螺旋筋的排布疏密度不同对应调节电机的输出动力从而控制螺旋筋的转速以适应疏密度不同位置的滚焊需求，为实现对螺旋筋的驱动，传统的方法是通过多组螺栓紧固的方式实现电机驱动盘与螺旋筋转盘之间的固定连接。
[0003]但是该方式存在以下问题，一是螺栓连接需要在电机驱动盘及螺旋筋转盘上对应位置开设有多个螺栓安装孔，螺栓数量较多导致安装与拆卸过程极为不便，同时还会对电机驱动盘及螺旋筋转盘本身强度和使用性能造成损害；二是现有的螺栓连接往往只能提供轴向连接力，单向连接力无法有效保证连接稳固和可靠，增加施工过程中的安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于螺旋筋转盘的固定装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺旋筋转盘的固定装置，包括若干个紧固模块，其特征在于：所述紧固模块包括内卡件和外卡件，所述内卡件包括内连接体，所述内连接体两端设置有限位臂；所述外卡件包括外连接体，所述外连接体两端设置有夹臂；所述内卡件和外卡件设置为U形结构，所述内卡件和外卡件开口相对十字形插接，所述内连接体和外连接体通过径向螺栓相连，所述内连接体侧面设置有轴向螺栓孔。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述相邻的限位臂和夹臂之间设置有夹槽。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述外连接体两侧设置有与限位臂相配合的限位槽。
[0008]一种用于螺旋筋转盘的固定装置，其特征在于：还包括电机驱动盘和螺旋筋内盘，所述夹槽与电机驱动盘和螺旋筋内盘相配合。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述电机驱动盘通过轴向螺栓穿过轴向螺栓孔与内连接体相连。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述紧固模块设置为至少3个，均布于电机驱动盘和螺旋筋内盘之间的外边缘。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述轴向螺栓至少设置为2个，固定在内连接体上下两侧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述内卡件的内连接体和限位臂之间设置有定位槽。
[0013]本技术的有益效果在于：1、本技术提供一种用于螺旋筋转盘的固定装置，能够有效减少电机驱动盘上开螺纹孔的数量，螺旋筋内盘和螺旋筋外盘上不设置螺纹
孔，降低成本的同时，有效提高安装与拆卸效率，保障了电机驱动盘及螺旋筋内盘和螺旋筋外盘本身强度和使用寿命。
[0014]2、本技术通过合理设置固定螺栓，提高固定装置的可靠性和稳定性，同时提高施工过程中的安全性。
[0015]3、卡槽卡接方式提高接触面积增加连接强度和稳定性，同时实现定位准确防止非预期脱落。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的使用状态结构示意图。
[0018]图3是本技术的紧固模块内卡件结构示意图。
[0019]图4是本技术的紧固模块外卡件结构示意图。
[0020]附图标记为：1、内卡件；2、外卡件；3、内连接体；4、限位臂；5、外连接体；6、夹臂；7、径向螺栓；8、轴向螺栓孔；9、夹槽；10、限位槽；11、轴向螺栓；12、电机驱动盘；13、螺旋筋内盘；14、定位槽；15、螺旋筋外盘；16、螺旋筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种用于螺旋筋转盘的固定装置，包括若干个紧固模块，其特征在于：所述紧固模块包括内卡件1和外卡件2，所述内卡件1包括内连接体3，所述内连接体3两端设置有限位臂4；所述外卡件2包括外连接体5，所述外连接体5两端设置有夹臂6；所述内卡件1和外卡件2设置为U形结构，所述内卡件1和外卡件2开口相对十字形插接，所述内连接体3和外连接体5通过径向螺栓7相连，所述内连接体3侧面设置有轴向螺栓孔8。所述相邻的限位臂4和夹臂6之间设置有夹槽9。所述外连接体5两侧设置有与限位臂4相配合的限位槽10。该固定装置还包括电机驱动盘12和螺旋筋内盘13，所述夹槽9与电机驱动盘12和螺旋筋内盘13相配合。所述电机驱动盘12通过轴向螺栓11穿过轴向螺栓孔8与内连接体3相连。所述紧固模块设置为3个，均布于电机驱动盘12和螺旋筋内盘13之间的外边缘。所述轴向螺栓11设置为2个，固定在内连接体3上下两侧。所述内卡件1的内连接体3和限位臂4之间设置有定位槽14，用于电机驱动盘12的定位。
[0023]实施场景具体为：工作人员安装该装置时，先将一个紧固模块的内卡件1与外卡件2开口相对十字形插接，通过径向螺栓7固定在一起，径向螺栓7拧紧即可，不需要设置螺帽固定，方便安装；同时，卡槽卡接方式提高接触面积增加连接强度和稳定性，同时实现定位准确防止非预期脱落。螺旋筋转盘包括螺旋筋内盘13和螺旋筋外盘15，螺旋筋内盘13和螺旋筋外盘15之间设置有螺旋筋16。将内卡件1和外卡件2的组合件定位至螺旋筋内盘13和电机驱动盘12之间的外边缘部位，将内卡件1的轴向螺栓孔8与电机驱动盘12的螺纹孔对齐之后，通过2个轴向螺栓11固定，轴向螺栓11也是拧紧即可，不需要设置螺帽固定，方便安装。
同时，能够有效减少电机驱动盘上开螺纹孔的数量，螺旋筋内盘和螺旋筋外盘上不设置螺纹孔，降低成本的同时，有效提高安装与拆卸效率。通过设置径向螺栓7和轴向螺栓11，多维度提高固定的可靠性和稳定性。其余两个紧固模块的安装方式同上。工作时，电机驱使电机驱动盘12转动，通过紧固模块带动螺旋筋转盘，按照预设转速同步转动，根据布筋疏密度实现电机驱动功率调节进而控制电机驱动盘12带动螺旋筋转盘以不同转速旋转，从而实现钢筋笼螺旋筋16跟随电机驱动盘12同步转动，该装置结构简单，使用起来非常方便。
[0024]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋筋转盘的固定装置，包括若干个紧固模块，其特征在于：所述紧固模块包括内卡件（1）和外卡件（2），所述内卡件（1）包括内连接体（3），所述内连接体（3）两端设置有限位臂（4）；所述外卡件（2）包括外连接体（5），所述外连接体（5）两端设置有夹臂（6）；所述内卡件（1）和外卡件（2）设置为U形结构，所述内卡件（1）和外卡件（2）开口相对十字形插接，所述内连接体（3）和外连接体（5）通过径向螺栓（7）相连，所述内连接体（3）侧面设置有轴向螺栓孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筋转盘的固定装置，其特征在于：所述相邻的限位臂（4）和夹臂（6）之间设置有夹槽（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筋转盘的固定装置，其特征在于：所述外连接体（5）两侧设置有与限位臂（4）相配合的限位槽（10）。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，杨迪，郭峰，
申请(专利权)人：建华建材辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。