一种可自动上料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的冲压模具，包括基座、下模和上模，所述下模安装在基座表面，所述上模设置在下模上方位置，所述基座表面安装步进电机，所述步进电机的传动输出端传动连接齿轮箱的传动输入端，所述齿轮箱一侧设置有导向架，所述导向架内部转动设置拉料辊和压料辊，所述基座表面固定连接支架。物料从导向辊和棉布垫之间插接，并穿过下模和上模，插接至拉料辊和压料辊之间，通过步进电机配合齿轮箱驱动拉料辊做拉料作业，物料在自动上料的过程中，导向辊对物料辅助导向，清洁板下表面的棉布垫对物料擦拭清洁，具有很好的除尘和除废屑效果，保持物料表面的清洁，提高送料的流畅性，冲压的产品质量好，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种可自动上料的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称)。
[0003]现有的带有自动拉料功能的冲压模具，在对物料进行拉料处理的时候，会由于物料表面粘附灰尘或者金属废屑，影响冲压质量，造成产品的报废，从而降低生产率的问题，为此我们提出一种可自动上料的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动上料的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动上料的冲压模具，包括基座、下模和上模，所述下模安装在基座表面，所述上模设置在下模上方位置，所述基座表面安装步进电机，所述步进电机的传动输出端传动连接齿轮箱的传动输入端，所述齿轮箱一侧设置有导向架，所述导向架内部转动设置拉料辊和压料辊，所述基座表面固定连接支架，所述支架内部转动设置导向辊，所述支架内表面滑动设置清洁板，所述清洁板下表面复合有棉布垫，所述支架顶部固定连接支撑框，所述支撑框表面螺旋插接调节手轮，物料从导向辊和棉布垫之间插接，并穿过下模和上模，插接至拉料辊和压料辊之间，通过步进电机配合齿轮箱驱动拉料辊做拉料作业，物料在自动上料的过程中，导向辊对物料辅助导向，清洁板下表面的棉布垫对物料擦拭清洁，具有很好的除尘和除废屑效果，保持物料表面的清洁，提高送料的流畅性，冲压的产品质量好，提高生产效率。
[0006]优选的，所述齿轮箱的传动输出端与拉料辊的端面位置传动连接，所述拉料辊位于压料辊正下方位置。
[0007]优选的，所述调节手轮贯穿支撑框，且调节手轮的贯穿端通过轴座与清洁板上表面中间位置转动连接。
[0008]优选的，所述基座表面安装吸尘罩，所述吸尘罩位于清洁板的棉布垫斜下方位置。
[0009]优选的，所述基座表面开设有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘罩底部开口端呈导通设置。
[0010]优选的，所述导向架和支架分别位于下模左右两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.物料从导向辊和棉布垫之间插接，并穿过下模和上模，插接至拉料辊和压料辊之间，通过步进电机配合齿轮箱驱动拉料辊做拉料作业，物料在自动上料的过程中，导向辊对物料辅助导向，清洁板下表面的棉布垫对物料擦拭清洁，具有很好的除尘和除废屑效果，保持物料表面的清洁，提高送料的流畅性，冲压的产品质量好，提高生产效率。
[0013]2.基座表面安装吸尘罩，基座表面开设有吸尘孔，吸尘罩配合吸尘孔使用，把外接吸尘器的吸气端与吸尘孔导通连接，在对物料拉料的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在负压的作用下，擦拭物料产生的废屑集中收集至吸尘器内部，保持工作环境的整洁，有利于环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座和支架连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的支架和调节手轮连接结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、下模；3、上模；4、步进电机；5、齿轮箱；6、导向架；7、拉料辊；8、压料辊；9、吸尘罩；901、吸尘孔；10、支架；11、导向辊；12、清洁板；13、棉布垫；14、支撑框；15、调节手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可自动上料的冲压模具，包括基座1、下模2和上模3，下模2安装在基座1表面，上模3设置在下模2上方位置，基座1表面安装步进电机4，步进电机4的传动输出端传动连接齿轮箱5的传动输入端，齿轮箱5一侧设置有导向架6，导向架6内部转动设置拉料辊7和压料辊8，基座1表面固定连接支架10，支架10内部转动设置导向辊11，支架10内表面滑动设置清洁板12，清洁板12下表面复合有棉布垫13，支架10顶部固定连接支撑框14，支撑框14表面螺旋插接调节手轮15，齿轮箱5的传动输出端与拉料辊7的端面位置传动连接，拉料辊7位于压料辊8正下方位置，调节手轮15贯穿支撑框14，且调节手轮15的贯穿端通过轴座与清洁板12上表面中间位置转动连接。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：物料从导向辊11和棉布垫13之间插接，并穿过下模2和上模3，插接至拉料辊7和压料辊8之间，通过步进电机4配合齿轮箱5驱动拉料辊7做拉料作业，物料在自动上料的过程中，导向辊11对物料辅助导向，清洁板12下表面的棉布垫13对物料擦拭清洁，具有很好的除尘和除废屑效果，保持物料表面的清洁，提高送料的流畅性，不易出现卡料的现象，冲压的产品质量好，提高生产效率。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：基座1表面安装吸尘罩9，吸尘罩9位于清洁板12的棉布垫13斜下方位置，基座1表面开设有吸尘孔901，吸尘孔901与吸尘罩9底部开口端呈导通设置。
[0024]采用上述吸尘罩9配合吸尘孔901使用，把外接吸尘器的吸气端与吸尘孔901导通连接，在对物料拉料的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在负压的作用下，擦拭物料产生的废屑集中收集至吸尘器内部，保持工作环境的整洁，有利于环保。
[0025]进一步地，可参阅图1，导向架6和支架10分别位于下模2左右两侧，导向架6主要对拉料辊7和压料辊8辅助支撑，支架10对清洁板12进行装配。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：物料从导向辊11和棉布垫13之间插接，根据物料的厚度，现场工作人员手动旋拧调节手轮15，直到清洁板12下表面的棉布垫13贴合在物料上表面，且手动拉动物料，测试其之间的松紧度，保持物料能够水平方向平稳拉动；把物料穿过下模2和上模3，插接至拉料辊7和压料辊8之间，通过步进电机4配合齿轮箱5驱动拉料辊7做拉料作业，物料在自动上料的过程中，导向辊11对物料辅助导向，清洁板12下表面的棉布垫13对物料擦拭清洁，具有很好的除尘和除废屑效果，保持物料表面的清洁，提高送料的流畅性，不易出现卡料的现象，冲压的产品质量好；吸尘罩9配合吸尘孔901使用，把外接吸尘器的吸气端与吸尘孔901导通连接，在对物料拉料的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在负压的作用下，擦拭物料产生的废屑集中收集至吸尘器内部，保持工作环境的整洁。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的冲压模具，包括基座(1)、下模(2)和上模(3)，所述下模(2)安装在基座(1)表面，所述上模(3)设置在下模(2)上方位置，其特征在于：所述基座(1)表面安装步进电机(4)，所述步进电机(4)的传动输出端传动连接齿轮箱(5)的传动输入端，所述齿轮箱(5)一侧设置有导向架(6)，所述导向架(6)内部转动设置拉料辊(7)和压料辊(8)，所述基座(1)表面固定连接支架(10)，所述支架(10)内部转动设置导向辊(11)，所述支架(10)内表面滑动设置清洁板(12)，所述清洁板(12)下表面复合有棉布垫(13)，所述支架(10)顶部固定连接支撑框(14)，所述支撑框(14)表面螺旋插接调节手轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的冲压模具，其特征在于：所述齿轮箱(5)的传动输...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：