本实用新型专利技术公开了一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，其技术方案要点是：包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶面开设有入料口，粉碎仓的内部设置有两个粉碎辊，粉碎仓的内部一侧开设有两个转动孔，粉碎仓的内部一侧开设有两个连接孔，粉碎仓的一侧固定安装有两个旋转电机，旋转电机的轴穿过连接孔并延伸至粉碎仓的内部，旋转电机的轴与粉碎辊固定连接，粉碎辊与转动孔转动套设，粉碎仓的一侧开设有第一出料口，第一出料口的内部活动安装有收集盒，粉碎仓的内部设置有筛选组件，用于筛选粉碎后的原料，通过设置推板，电动推杆带动推板，把原料重新推入到入料口内，进行二次加工，不需工作人员收集后进行二次加工，大大提高了装置的粉碎效率。大大提高了装置的粉碎效率。大大提高了装置的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镍镁合金生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及镍镁合金生产
，具体涉及一种镍镁合金生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]根据申请号：CN201921599048.3的中国专利可知，公开了一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，包括箱体、收集盒、滤网、限位销、第一电动推杆、限位槽、伸缩杆、电动推杆、撑杆、空心筒、固定杆、发条座、入料仓、粉碎刀、刀筒、轴杆、从动带轮、大锥齿轮、小锥齿轮、盘形凸轮、连接杆、滑杆、导板、弧形板、步进电机、主动带轮和直齿轮。本技术可以更好的对粉碎后的镍镁合金原料进行筛分，避免了不同粗细的镍镁合金原料混合在一起，这样一来极大的提高了粉碎效率，同时也提高了后期镍镁合金的生产效率；可以更好的将筛分后滤网表面残留的镍镁合金原料清理出来，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也增强了实用性。
[0003]目前的镍镁合金生产用原料粉碎装置还存着一些不足，例如：筛选出来后的原料，需要工作人员收集后再对其进行二次加工，大大耽误粉碎效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，解决了不符合规格的原料需要工作人员搬运输送才能进行二次粉碎的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，包括：粉碎仓，所述粉碎仓的顶面开设有入料口，所述粉碎仓的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎仓的内部一侧开设有两个转动孔，所述粉碎仓的内部一侧开设有两个连接孔，所述粉碎仓的一侧固定安装有两个旋转电机，所述旋转电机的轴穿过连接孔并延伸至粉碎仓的内部，所述旋转电机的轴与粉碎辊固定连接，所述粉碎辊与转动孔转动套设，所述粉碎仓的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口的内部活动安装有收集盒，所述粉碎仓的内部设置有筛选组件，用于筛选粉碎后的原料。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置筛选组件，对粉碎后的原料进行筛选，把不符合规格的原料筛选出来，提高原料的品质，防止影响后期镍镁合金的生产质量。
[0008]较佳的，所述筛选组件包括：筛选板，所述筛选板固定安装在粉碎仓的内部一侧，所述筛选板的顶面开设有筛选口，所述筛选口的内部固定安装有筛选网，所述粉碎仓的一侧开设有第二出料口，所述粉碎仓的一侧固定安装有两个电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块一侧固定安装有收集板，所述收集板的顶面固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定安装有推板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，粉碎后的原料落到筛选板上，符合规格的原料从筛选板上的筛选网掉落到收集盒内，不符合规格的原料从第二出料口滑出，落
到收集板上，电动滑轨带动收集板上升，电动推杆把不符合规格的原料重新推送到入料口，进行二次粉碎，保证了原料能得到充分的粉碎。
[0010]较佳的，所述收集板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有称重传感器，所述粉碎仓的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与称重传感器电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置称重传感器，当不合规格的原料掉落到收集板上后，到达一定重量后，称重传感器反馈给PLC控制，PLC控制器控制电动滑轨上升，把不合规格的原料通过电动推杆推入到入料口内，不需要工作人员进行启动，减少了工作人员的工作量。
[0012]较佳的，所述粉碎仓的内部一侧固定安装有导料板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置导料板，当原料从入料口进行时，使原料滑动到两个粉碎辊的中间，防止原料从粉碎辊两边掉落，造成原料没有被粉碎。
[0014]较佳的，所述收集板的顶面固定安装有两个挡板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，防止不合规格的原料在收集板上升时，从收集板两侧掉落。
[0016]较佳的，所述粉碎仓的底面固定安装有四个稳定块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置稳定块，提高装置的稳定性，防止装置出现在工作时晃动。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置推板，当筛选网把不符合规格的原料筛选出来后，落到收集板上，收集板通过电动滑轨上升，再通过电动推杆带动推板，把收集板上的原料重新推入到入料口内，进行二次加工，不需工作人员收集后进行二次加工，大大提高了装置的粉碎效率。
[0020]通过设置称重传感器，不符合规格原料落到收集板上后，当原料到达一定重量时，称重传感器反馈给PLC控制器，PLC控制器控制电动滑轨和电动推杆，不需人工进行控制，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的粉碎仓竖切结构示意图；
[0023]图3是本技术的收集板结构示意图。
[0024]附图标记：1、粉碎仓；2、入料口；3、粉碎辊；4、转动孔；5、连接孔；6、旋转电机；7、第一出料口；8、收集盒；9、筛选板；10、筛选口；11、筛选网；12、第二出料口；13、电动滑轨；14、滑块；15、收集板；16、安装板；17、安装孔；18、电动推杆；19、推板；20、安装槽；21、称重传感器；22、导料板；23、挡板；24、稳定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2，一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，包括：粉碎仓1，粉碎仓1的顶面开设有入料口2，粉碎仓1的内部设置有两个粉碎辊3，粉碎仓1的内部一侧开设有两个转动孔4，粉碎仓1的内部一侧开设有两个连接孔5，粉碎仓1的一侧固定安装有两个旋转电机6，旋转电机6的轴穿过连接孔5并延伸至粉碎仓1的内部，旋转电机6的轴与粉碎辊3固定连接，粉碎辊3与转动孔4转动套设，粉碎仓1的一侧开设有第一出料口7，第一出料口7的内部活动安装有收集盒8，粉碎仓1的内部设置有筛选组件，用于筛选粉碎后的原料，通过设置筛选组件，对粉碎后的原料进行筛选，把不符合规格的原料筛选出来，提高原料的品质，防止影响后期镍镁合金的生产质量，粉碎仓1的内部一侧固定安装有导料板22，通过设置导料板22，当原料从入料口2进行时，使原料滑动到两个粉碎辊3的中间，防止原料从粉碎辊3两边掉落，造成原料没有被粉碎，粉碎仓1的底面固定安装有四个稳定块24，通过设置稳定块24，提高装置的稳定性，防止装置出现在工作时晃动。
[0027]参考图1、图2和图3，筛选组件包括：筛选板9，筛选板9固定安装在粉碎仓1的内部一侧，筛选板9的顶面开设有筛选口10，筛选口10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎仓(1)，所述粉碎仓(1)的顶面开设有入料口(2)，所述粉碎仓(1)的内部设置有两个粉碎辊(3)，所述粉碎仓(1)的内部一侧开设有两个转动孔(4)，所述粉碎仓(1)的内部一侧开设有两个连接孔(5)，所述粉碎仓(1)的一侧固定安装有两个旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的轴穿过连接孔(5)并延伸至粉碎仓(1)的内部，所述旋转电机(6)的轴与粉碎辊(3)固定连接，所述粉碎辊(3)与转动孔(4)转动套设，所述粉碎仓(1)的一侧开设有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)的内部活动安装有收集盒(8)，所述粉碎仓(1)的内部设置有筛选组件，用于筛选粉碎后的原料。2.根据权利要求1所述的一种镍镁合金生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述筛选组件包括：筛选板(9)，所述筛选板(9)固定安装在粉碎仓(1)的内部一侧，所述筛选板(9)的顶面开设有筛选口(10)，所述筛选口(10)的内部固定安装有筛选网(11)，所述粉碎仓(1)的一侧开设有第二出料口(12)，所述粉碎仓(1)的一侧固定安装有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建华，陈国栋，施亮，任杰，仇志军，
申请(专利权)人：江苏倍耐合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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