本申请公开了一种诱导式高速射流装置,其包括排风风机；出风管道，出风管道的进风端与排风风机的出风端倾斜连接；集液管道，集液管道与出风管道同轴连接；旋转清洗组件，旋转清洗组件设置在出风管道内用于对出风管道的内壁进行清洗；凸轮升降组件，用于带动旋转清洗组件升降；活塞抽液组件，设置在集液管道内用于将排风风机内的液体抽取到集液管道内。本申请可以有效对出风管道的内壁进行清洗，同时不必拆卸出风管道，并且喷出的清洗液能够沿管道内壁流动，对出风管道以及排风风机管道的内壁进行充分清洗，清洗面积大，清洗后的混合液又可以通过集液管道统一进行回收，最大程度避免清洗混合液集聚在风机内部，保障风机的正常运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种诱导式高速射流装置
[0001]本申请涉及废气排放的领域，尤其是涉及一种诱导式高速射流装置。
技术介绍
[0002]实验室的废气包括有机废气和无机废气两大类，具有种类多、分布散、排量小、不连续等特点。经常被人们吸入就会造成不同程度的伤害，因此，通长需要采用风机将实验室内的废气排放掉。
[0003]风机的出风口一般设置有防雨帽，防雨帽的主要目的是为了防雨，但防雨帽的缺点一是增加了气流的阻力，增加了排风的能耗；二是实验室排出的废气经防雨帽后反射至屋面，形成二次污染。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：为了解决上述的问题，相关技术中会采用加装射流装置的方式，虽然在一定程度上解决了废气排放的问题，但是排风管道的出风口处容易积累废气形成的污染物，当需要对该污染物进行清理时，需要工作人员拆卸和清理排风管道，较为耗时耗力。
技术实现思路
[0005]为了有助于提高对排风管道的清洗效率，本申请提供一种诱导式高速射流装置。
[0006]本申请提供的一种诱导式高速射流装置采用如下的技术方案：一种诱导式高速射流装置，包括：排风风机，所述排风风机的进风端用于与原排风管道连接；出风管道，所述出风管道的进风端与排风风机的出风端倾斜设置且同轴连接；集液管道，所述集液管道与出风管道同轴连接，且集液管道位于出风管道的下方；旋转清洗组件，所述旋转清洗组件设置在出风管道内用于对出风管道的内壁进行清洗；凸轮升降组件，用于带动旋转清洗组件升降；活塞抽液组件，设置在集液管道内用于将排风风机内的液体抽取到集液管道内，所述凸轮升降组件用于带动活塞抽液组件运动。
[0007]通过采用上述技术方案，旋转清洗组件旋转喷出清洗液，对出风管道内壁进行清洗，凸轮升降组件带动旋转清洗组件升降，使其对出风管道的内壁进行充分清洗，一部分清洗混合液沿出风管道的内壁向下流入集液管道内，另一部分清洗混合液沿出风管道的进风端流入排风风机的内侧底部；凸轮升降组件带动旋转清洗组件运动的同时带动活塞抽液组件运动，利用活塞抽液组件将排风风机的内侧底部的清洗混合液抽取到集液管道内，由集液管道统一进行回收。本申请方案可以有效对出风管道的内壁进行清洗，同时不必拆卸出风管道，并且喷出的清洗液能够沿管道内壁流动，对出风管道以及排风风机管道的内壁进行充分清洗，清洗面积大，清洗后的混合液又可以通过集液管道统一进行回收，最大程度避免清洗混合液集聚在风机内部，保障风机的正常运行。
[0008]可选的，所述旋转清洗组件包括进液管和旋转喷头，所述旋转喷头与进液管的外壁转动连接，所述旋转喷头与进液管相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，清洗液通过旋转喷头喷出，旋转喷头在旋转过程中喷出的水柱能充分冲刷出风管道的内壁，提高清洗效果。
[0010]可选的，所述旋转喷头包括套管和导管，所述进液管的侧壁开设有出液孔，所述套管的两端与进液管的外壁动密封，所述导管与套管连通，所述导管的延伸方向与套管的周壁的切线方向相一致。
[0011]通过采用上述技术方案，清洗液从导管喷出的过程中，对套管有一个反向作用力，该反向作用力推动套管进行旋转。本申请方案利用水流作用力旋转，减少了电力源的使用，达到节能的效果。同时这样的设置当清洗液中的成分凝结成晶粒物在套管和导管内时，可将进液管的一端连接气泵，利用气泵将气体冲入进液管内，利用气体将套管和导管内壁的晶粒物冲出，从而能有效减少套管和导管的堵塞现象，延长其寿命。又或者利用气体对出风管道的内壁进行冲刷，进一步提高对出风管道的清理效果。
[0012]可选的，所述凸轮升降组件包括凸轮驱动电机和圆盘，所述凸轮驱动电机的输出端与圆盘连接，所述圆盘的侧面开设有凸轮凹槽，所述进液管的外壁固定有凸轮滑杆，所述凸轮滑杆的一端滑移穿设于所述凸轮凹槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，利用圆盘能有效带动进液管进行升降，提高清洗面积和清洗效果。
[0014]可选的，所述活塞抽液组件包括活塞件以及输送管道，所述活塞件的出液端置于集液管道内，所述输送管道的一端与所述活塞件的进液端相连，所述输送管道的另一端与排风风机的底部相连，所述活塞件的输入端与进液管相连。
[0015]通过采用上述技术方案，凸轮升降组件带动进液管升降时，同时带动活塞件做活塞运动，进而通过输送管道将排风风机内侧底部的清洗混合液抽取到集液管道内，减少清洗混合液对排风风机运行的影响。本申请方案利用一个凸轮升降组件带动旋转清洗组件和活塞抽液组件运行，可以减少空间的占用率，同时减少能源的利用率，实现节能。
[0016]可选的，所述活塞件包括活塞套筒、活塞块、活塞杆以及单向阀，所述活塞套筒的出液端位于集液管道内，所述活塞块滑动连接于所述活塞套筒内，所述活塞杆与活塞块固定，所述活塞杆的一端与进液管的端部固定连接，所述单向阀与活塞套筒连接，一所述单向阀的一端与输送管道连通。
[0017]通过采用上述技术方案，进液管带动活塞杆反复运动，进而可以将排风风机内侧底部的清洗混合液抽取到集液管道内，由集液管道统一对清洗混合液进行收集。该方案结构简单，易于安装和实施，能够有效降低安装成本，易于推广使用。
[0018]可选的，所述集液管道的侧壁连接有液体导出管。
[0019]通过采用上述技术方案，通过液体导出管方便将集液管道内的清洗混合液排出，保障集液管道内液体容量的稳定性。同时，下雨时，集聚的雨量也能通过液体导出管排出，可以有效防止雨水倒灌至风机内部，解决了风机和管道的防雨问题。
[0020]可选的，所述出风管道的出风端安装有锥形加压装置。
[0021]通过采用上述技术方案，利用锥形加压装置，废气在出风口末端能够形成20m/s 以上的风速，使废气朝向高空排放，使其符合环保排放标准。另外，排风风机开启时，也可以
在进液管中导水，水流从旋转喷头喷出，水雾颗粒溶解废气中的各种化学物质，并且水雾也可以随气流从锥形加压装置喷出，使废气排放处的湿度增大，增强对废气的过滤效果，减少废气对环境造成污染。
[0022]可选的，所述出风管道沿竖直方向延伸，所述排风风机的出风方向与地面的夹角为45度。
[0023]通过采用上述技术方案，在该角度下，排风受到的阻力相对较小，同时，雨水不易于进入排风风机，可以有效解决风机的防雨和阻力问题，在两个防雨和阻力问题的解决上达到最优方案。
[0024]可选的，所述排风风机设置为两个，两个所述排风风机以出风管道的轴线呈对称设置。
[0025]通过采用上述技术方案，假设只存在一个排风风机时，被排风风机抽取的废气会冲击出风管道的内壁，一部分废气在出风管道内壁的抵挡下会产生反弹，反弹的废气与新抽取的废气相互冲击，降低废气的排放效果。而设置为两个排风风机后，两个排风风机排出的废气相互冲击混合，使废气主要集中在出风管道的中心排出，提高废气的排放效果。并且可以有效减少废气成分与出风管道内壁的接触，减少废气成分粘附在出风管道内壁上，降低出风管道后续清洗的难度。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种诱导式高速射流装置，其特征在于，包括；排风风机（1），所述排风风机（1）的进风端用于与原排风管道连接；出风管道（2），所述出风管道（2）的进风端与排风风机（1）的出风端倾斜设置且同轴连接；集液管道（3），所述集液管道（3）与出风管道（2）同轴连接，且集液管道（3）位于出风管道（2）的下方；旋转清洗组件（4），所述旋转清洗组件（4）设置在出风管道（2）内用于对出风管道（2）的内壁进行清洗；凸轮升降组件（5），用于带动旋转清洗组件（4）升降；活塞抽液组件（6），设置在集液管道（3）内用于将排风风机（1）内的液体抽取到集液管道（3）内，所述凸轮升降组件（5）用于带动活塞抽液组件（6）运动。2.根据权利要求1所述的一种诱导式高速射流装置，其特征在于：所述旋转清洗组件（4）包括进液管（41）和旋转喷头（42），所述旋转喷头（42）与进液管（41）的外壁转动连接，所述旋转喷头（42）与进液管（41）相连通。3.根据权利要求2所述的一种诱导式高速射流装置，其特征在于：所述旋转喷头（42）包括套管（421）和导管（422），所述进液管（41）的侧壁开设有出液孔（411），所述套管（421）的两端与进液管（41）的外壁动密封，所述导管（422）与套管（421）连通，所述导管（422）的延伸方向与套管（421）的周壁的切线方向相一致。4.根据权利要求2或3所述的一种诱导式高速射流装置，其特征在于：所述凸轮升降组件（5）包括凸轮驱动电机（51）和圆盘（52），所述凸轮驱动电机（51）的输出端与圆盘（52）连接，所述圆盘（52）的侧面开设有凸轮凹槽（521），所述进液管（41）的外壁固定有凸轮滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小华，
申请(专利权)人：彭小华，
类型：发明
国别省市：
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