一种可拆式压塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆式压塑模具，属于压塑模具技术领域。该可拆式压塑模具包括外模本体和内模本体，所述外模本体内开设有容纳空槽，并在所述容纳空槽的一侧形成有若干第一半模腔；所述内模本体能够匹配在所述容纳空槽内，并在所述内模本体的一侧形成有若干第二半模腔；所述内模本体与所述外模本体合模后，若干所述第一半模腔与若干所述第二半模腔组合形成若干模腔。使用本实用新型专利技术的可拆式压塑模具制备压塑样品时，可以通过敲击内模本体使其与外模本体脱离，从而很容易地将压塑样品取出，不仅方便压塑样品的取出，而且在取出压塑样品时不会发生样品变形，有效避免压塑样品因变形而影响分析结果。变形而影响分析结果。变形而影响分析结果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式压塑模具


[0001]本技术实施例涉及压塑模具
，尤其涉及一种可拆式压塑模具。

技术介绍

[0002]在聚烯烃产品的生产中，一般都使用X荧光分析聚烯烃塑料的残留金属元素，从而需要在实验室制备压塑制样以供分析，例如：需要制备厚度为5mm、直径为45mm的聚丙烯和/或聚乙烯圆形样品。
[0003]目前，国内各化工厂在溢流压塑制样时普遍使用整块模具，模具即为一个整体框架，整体框架内开设有圆孔模腔，通过压塑使圆孔模腔内充满样品，从而获得压塑制样，比较适合制备厚度薄、体积大的样品。
[0004]但是，在制备体积小且厚度大的样品时，由于样品会在模具上产生粘附作用而导致取出困难，通常需使用硬物将样品敲击取下，容易造成样品变形，从而影响分析结果的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆式压塑模具，用以解决使用现有压塑模具制备体积小、厚度大的样品所存在的样品取出困难，以及取出样品容易变形的技术问题。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供了一种可拆式压塑模具，该可拆式压塑模具包括外模本体和内模本体；
[0008]所述外模本体内开设有容纳空槽，并在所述容纳空槽的一侧形成有若干第一半模腔；
[0009]所述内模本体能够匹配在所述容纳空槽内，并在所述内模本体的一侧形成有若干第二半模腔；
[0010]所述内模本体与所述外模本体合模后，若干所述第一半模腔与若干所述第二半模腔组合形成若干模腔。
[0011]在本技术实施例的优选实现方式中，该可拆式压塑模具包括外模本体和若干内模本体；
[0012]所述外模本体内开设有若干容纳空槽，并在每个所述容纳空槽的一侧形成有若干第一半模腔；
[0013]若干所述内模本体能够分别匹配在若干所述容纳空槽内，并在每个所述内模本体的一侧形成有若干第二半模腔；
[0014]所述内模本体与所述外模本体合模后，若干所述第一半模腔与若干所述第二半模腔组合形成若干模腔。
[0015]在本技术实施例的优选实现方式中，该可拆式压塑模具还包括下模座和上模板；
[0016]所述外模本体设于所述下模座和所述上模板之间，并分别与所述下模座和所述上模板叠合连接。
[0017]在本技术实施例的优选实现方式中，所述外模本体、所述下模座和所述上模板上开设有相互贯通的定向孔，所述定向孔内插设有定向杆。
[0018]在本技术实施例的优选实现方式中，所述定向孔的数量为两个、三个、四个
……
N个，N为大于等于五的自然数；
[0019]所述定向孔的数量为偶数时，各个所述定向孔在所述外模本体、所述下模座或所述上模板上对称分布；
[0020]所述定向孔的数量为奇数时，各个所述定向孔在所述外模本体、所述下模座或所述上模板上呈三角形分布；以及
[0021]每个所述定向孔内均插设有定向杆。
[0022]在本技术实施例的优选实现方式中，所述容纳空槽的内壁，以及所述内模本体的抵于所述容纳空槽内壁的外周壁上均设有润滑涂层。
[0023]在本技术实施例的优选实现方式中，若干所述第一半模腔和若干所述第二半模腔的内壁均设有耐高温涂层。
[0024]与现有技术相比，本技术实施例的优点或有益效果至少包括：
[0025]本技术实施例提供了一种可拆式压塑模具，在外模本体内开设容纳空槽，并在容纳空槽的一侧形成若干第一半模腔，以及设计能够匹配在容纳空槽内的内模本体，并在内模本体的一侧形成若干第二半模腔，当内模本体与外模本体合模，若干第一半模腔与若干第二半模腔组合形成若干模腔。鉴于此，该可拆式压塑模具在制备厚度为5mm、直径为45mm的压塑样品完成后，可以通过敲击内模本体使其与外模本体脱离，从而很容易地将压塑样品取出，不仅方便压塑样品的取出，而且在取出压塑样品时不会发生样品变形，有效避免压塑样品因变形而影响分析结果。除此之外，使用该可拆式压塑模具制备圆形样品可以提高制样的成功率，不再需要进行反复制备，大幅节省制样时的辅助耗材(例如聚酯膜、热塑性塑料颗粒等)，同时节省人力、电力并降低设备损耗。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的可拆式压塑模具在合模状态的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例提供的可拆式压塑模具在分离状态的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例提供的外模本体的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例提供的内模本体的结构示意图。
[0031]附图标记：1
‑
外模本体；2
‑
内模本体；3
‑
模腔；4
‑
下模座；5
‑
上模板；6
‑
定向孔；7
‑
定向杆；11
‑
容纳空槽；12
‑
第一半模腔；13
‑
润滑涂层；21
‑
第二半模腔；22
‑
耐高温涂层。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术以下实施例的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以及以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“连通”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或通过中间煤介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0034]为了解决使用现有压塑模具制备体积小、厚度大的样品所存在的样品取出困难，以及取出样品容易变形的技术问题，本实施例提供了一种可拆式压塑模具，请参阅图1至图4。
[0035]请一并参阅图1、图3和图4，该可拆式压塑模具包括外模本体1和内模本体2，所述外模本体1内开设有容纳空槽11，并在所述容纳空槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式压塑模具，其特征在于，包括外模本体和内模本体；所述外模本体内开设有容纳空槽，并在所述容纳空槽的一侧形成有若干第一半模腔；所述内模本体能够匹配在所述容纳空槽内，并在所述内模本体的一侧形成有若干第二半模腔；所述内模本体与所述外模本体合模后，若干所述第一半模腔与若干所述第二半模腔组合形成若干模腔。2.根据权利要求1所述的可拆式压塑模具，其特征在于，包括外模本体和若干内模本体；所述外模本体内开设有若干容纳空槽，并在每个所述容纳空槽的一侧形成有若干第一半模腔；若干所述内模本体能够分别匹配在若干所述容纳空槽内，并在每个所述内模本体的一侧形成有若干第二半模腔；所述内模本体与所述外模本体合模后，若干所述第一半模腔与若干所述第二半模腔组合形成若干模腔。3.根据权利要求1或2所述的可拆式压塑模具，其特征在于，还包括下模座和上模板；所述外模本体设于所述下模座和所述上模板之间，并分别与所述下模座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，王成，云雪，边鹏，黄楠楠，魏兵兵，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：