一种泥浆泵用防护支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥浆泵用防护支架，包括底框架，所述底框架一侧前后内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部和底框架远离第一滑槽的一侧内壁均连接有底板，两个所述底板顶部均设有第一调节机构，所述底框架一侧设有第二调节机构，两个所述第一调节机构均包括两个与底板相连接的立柱，两个所述立柱相对应的一侧壁表面均开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过正向或反向转动两个立柱前侧的把手，在第一螺杆的转动下，使承重板的高度可控，通过正向或反向转动底框架前侧的把手，在第二螺杆的转动下，使右侧的承重板左右位置可控，满足泥浆泵底座宽度和安装高度的自由，操作简单，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵用防护支架


[0001]本技术涉及泥浆泵防护架
，具体涉及一种泥浆泵用防护支架。

技术介绍

[0002]泥浆泵是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域、习惯，最终涉及的泵型不会一样，但不管在哪个地域，泥浆泵是多数意义上的的一种泵型，即石油钻井领域的所应用的泥浆泵，事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有使用泥浆泵的时候，因此泥浆泵的应用中充当着多种多样的角色。
[0003]而泥浆泵在使用中，有时为了适应当前的环境，需要将其放置在支架上，但是目前的泥浆泵用支架，不具备调节功能，无法调整泥浆泵的安装高度，更无法适应不同底座的泥浆泵，使用时较为不便。
[0004]因此，专利技术一种泥浆泵用防护支架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种泥浆泵用防护支架，通过正向或反向转动两个立柱前侧的把手，在第一螺杆的转动下，使承重板的高度可控，通过正向或反向转动底框架前侧的把手，在第二螺杆的转动下，使右侧的承重板左右位置可控，满足泥浆泵底座宽度和安装高度的自由，操作简单，使用方便，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥浆泵用防护支架，包括底框架，所述底框架一侧前后内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部和底框架远离第一滑槽的一侧内壁均连接有底板，两个所述底板顶部均设有第一调节机构，所述底框架一侧设有第二调节机构。
[0007]两个所述第一调节机构均包括两个与底板相连接的立柱，两个所述立柱相对应的一侧壁表面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均连接有第二滑块，两个所述立柱之间设有横板，所述横板顶部表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部前后两端均连接有第三滑块，其中位于底板前端的所述立柱前侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端依次贯穿两个第三滑块并延伸至横板后壁内部，两个所述第三滑块顶部均连接有第一长杆，两个所述第一长杆交叉设置且顶端分别与两个第二滑块底部相连接，两个所述第二滑块一侧连接有承重板。
[0008]优选的，所述第二调节机构包括第四滑槽，所述第四滑槽开设在底框架靠近第一滑槽的一侧内壁表面，所述第四滑槽前后两端均连接有第四滑块，所述底框架位于第四滑槽的前侧连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端延依次贯穿两个第四滑块并延伸至底框架后壁内部，两个所述第四滑块靠近第一滑槽的一侧均连接有第二长杆，两个所述第二长杆交叉设置，且另一端分别与位于第一滑槽内部的底板前后两端相连接接。
[0009]优选的，每个底板顶部的两个所述立柱均关于底板中心对称分布，每个底板上方的所述横板两端均通过第二滑槽与立柱相连接。
[0010]优选的，两个所述承重板顶部均连接有压板，所述压板设置为倒L形。
[0011]优选的，其中远离第一滑槽的所述承重板一侧表面连接有插板，另一个所述承重板一侧表面开设有与插板相匹配的插槽。
[0012]优选的，所述第一螺杆螺纹设置为双向螺纹。
[0013]优选的，所述第二螺杆螺纹设置为双向螺纹，所述第四滑槽与第一滑槽相连通。
[0014]优选的，所述第一螺杆前侧和第二螺杆前侧均连接有把手。
[0015]优选的，每个底板顶部的两个所述立柱顶部和底部均连接有加强板，所述加强板设置在远离承重板的一侧。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]与现有技术相比，本技术通过正向或反向转动两个立柱前侧的把手，在第一螺杆的转动下，使两个第二滑块沿着第二滑槽向下或向上移动，从而使承重板的高度可控，通过正向或反向转动底框架前侧的把手，在第二螺杆的转动下，使第二长杆的左端拉动或推动底板在第一滑槽内部移动，从而使右侧的承重板左右位置可控，满足泥浆泵底座宽度和安装高度的自由，该支架在使用时，具备调节功能，不仅能适应不能底座的泥浆泵，还可以根据现场需要调整泥浆泵的安装高度，操作简单，使用方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体图；
[0021]图3为本技术底板和立柱的连接结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1底框架、2第一滑槽、3底板、41立柱、42第二滑块、43横板、44第三滑块、45第一螺杆、46第一长杆、47承重板、51第四滑块、52第二螺杆、53第二长杆、6压板、7插板、8插槽、9把手、10加强板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种泥浆泵用防护支架，包括底框架1，所述底框架1一侧前后内壁均开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部和底框架1远离第一滑槽2的一侧内壁均连接有底板3，两个所述底板3顶部均设有第一调节机构，所述底框架1一侧设有第二调节机构。
[0026]两个所述第一调节机构均包括两个与底板3相连接的立柱41，两个所述立柱41相对应的一侧壁表面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均连接有第二滑块42，两个所述立柱41之间设有横板43，所述横板43顶部表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部前后两端均连接有第三滑块44，其中位于底板3前端的所述立柱41前侧连接有第一螺杆45，所
述第一螺杆45一端依次贯穿两个第三滑块44并延伸至横板43后壁内部，两个所述第三滑块44顶部均连接有第一长杆46，两个所述第一长杆46交叉设置且顶端分别与两个第二滑块42底部相连接，两个所述第二滑块42一侧连接有承重板47。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第二调节机构包括第四滑槽，所述第四滑槽开设在底框架1靠近第一滑槽2的一侧内壁表面，所述第四滑槽前后两端均连接有第四滑块51，所述底框架1位于第四滑槽的前侧连接有第二螺杆52，所述第二螺杆52一端延依次贯穿两个第四滑块51并延伸至底框架1后壁内部，两个所述第四滑块51靠近第一滑槽2的一侧均连接有第二长杆53，两个所述第二长杆53交叉设置，且另一端分别与位于第一滑槽2内部的底板3前后两端相连接接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，每个底板3顶部的两个所述立柱41均关于底板3中心对称分布，每个底板3上方的所述横板43两端均通过第二滑槽与立柱41相连接。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，两个所述承重板47顶部均连接有压板6，所述压板6设置为倒L形，便于泥浆泵底座的插入，快速的安装泥浆泵。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，其中远离第一滑槽2的所述承重板47一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵用防护支架，包括底框架（1），其特征在于：所述底框架（1）一侧前后内壁均开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内部和底框架（1）远离第一滑槽（2）的一侧内壁均连接有底板（3），两个所述底板（3）顶部均设有第一调节机构，所述底框架（1）一侧设有第二调节机构；两个所述第一调节机构均包括两个与底板（3）相连接的立柱（41），两个所述立柱（41）相对应的一侧壁表面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均连接有第二滑块（42），两个所述立柱（41）之间设有横板（43），所述横板（43）顶部表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部前后两端均连接有第三滑块（44），其中位于底板（3）前端的所述立柱（41）前侧连接有第一螺杆（45），所述第一螺杆（45）一端依次贯穿两个第三滑块（44）并延伸至横板（43）后壁内部，两个所述第三滑块（44）顶部均连接有第一长杆（46），两个所述第一长杆（46）交叉设置且顶端分别与两个第二滑块（42）底部相连接，两个所述第二滑块（42）一侧连接有承重板（47）。2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵用防护支架，其特征在于：所述第二调节机构包括第四滑槽，所述第四滑槽开设在底框架（1）靠近第一滑槽（2）的一侧内壁表面，所述第四滑槽前后两端均连接有第四滑块（51），所述底框架（1）位于第四滑槽的前侧连接有第二螺杆（52），所述第二螺杆（52）一端延依次贯穿两个第四滑块（51）并延伸至底框架（1）后壁内部，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，何广元，蒋士勇，夏春彬，
申请(专利权)人：江苏大象机械有限公司，
类型：新型
国别省市：