杆塔接地电阻测试箱,包括万用表,万用表的两均安装传动打磨触点装置,所述传动打磨触点装置包括电木箱,本实用新型专利技术在万用表的侧部增设传动打磨触点装置,传动打磨触点装置能够在导电条形板插入过程中,利用第一弹簧的弹力带动第二板第二板的侧部第一板配合夹住导电条形板,从而让数个排成一排的条形打磨块以一定压力与导电条形板配合。定压力与导电条形板配合。定压力与导电条形板配合。
【技术实现步骤摘要】
杆塔接地电阻测试箱
[0001]本技术涉及一种电阻测量装置,更确切的说是一种杆塔接地电阻测试箱。
技术介绍
[0002]传统测量杆塔接地电阻的方法主要有三级法等,此类方法需要在距离杆塔接地引下线特定距离向地下插入接地体,以此形成从杆塔接地引下线到大地的测量支路。在测量过程中预设在杆塔上的导电板表面容易产生氧化层导致测量导电板的接触电阻过大,影响测量的准确定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种杆塔接地电阻测试箱,能够在万用表的侧部增设传动打磨触点装置,传动打磨触点装置能够在导电条形板插入过程中,利用第一弹簧的弹力带动第二板第二板的侧部第一板配合夹住导电条形板,从而让数个排成一排的条形打磨块以一定压力与导电条形板配合,从而在导电条形板插入过程中,让条形打磨块对导电条形板的表面打磨,去掉导电条形板表面的氧化层,导电条形板插入到电木箱深处时,能够与弧形弹性导电片配合,并且让弧形弹性导电片处于压缩状态,此时弧形弹性导电片以一定压力与导电条形板配合,此时万用表的检测端与导电条形板、软导线、预埋导电板导通。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]杆塔接地电阻测试箱,包括固定箱,固定箱的内部设置万用表,固定箱的侧部设置透明板、透孔,固定箱的底部连接踏板,万用表的两均安装传动打磨触点装置,所述传动打磨触点装置包括电木箱,电木箱为上部开口的长方体形壳体结构,电木箱的侧部与万用表的侧部连接,电木箱的内壁一侧连接第一板,电木箱的内壁另一侧安装传动打磨器,所述传动打磨器包括两个旋转杆,两个旋转杆的一端均与电木箱铰接,两个旋转杆的中心轴相互平行,旋转杆的另一端铰接第二板,第二板的一侧与第一板的一侧均连接数个排成一排的条形打磨块,第二板与电木箱之间安装第一弹簧,第一弹簧的一端与电木箱连接,第一弹簧的另一端与第二板连接,第一弹簧处于压缩状态,电木箱的内侧底部安装触点器,所述触点器包括两个电木座,两个电木座分别与电木箱的内壁两侧连接,电木座的一侧连接弧形弹性导电片,弧形弹性导电片的一侧与电木座连接,两个电木箱内部的弧形弹性导电片分别通过导线与万用表的两个检测端连接。
[0006]为了进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述弧形弹性导电片与电木座之间安装第二弹簧,第二弹簧的一端与弧形弹性导电片连接,第二弹簧的另一端与弧形弹性导电片的中部连接,第二弹簧处于压缩状态。
[0007]所述电木箱的一侧开设条形槽,第二板的一侧连接第二拉环,第二拉环穿过条形槽。
[0008]所述第一板的一侧连接第一斜面板,第一斜面板靠近万用表的一侧高于另一侧,第二板的一侧连接第二斜面板,第二斜面板靠近第二板的一侧低于另一侧。
[0009]本技术的优点在于:本技术在万用表的侧部增设传动打磨触点装置,传动打磨触点装置能够在导电条形板插入过程中,利用第一弹簧的弹力带动第二板第二板的侧部第一板配合夹住导电条形板,从而让数个排成一排的条形打磨块以一定压力与导电条形板配合,从而在导电条形板插入过程中,让条形打磨块对导电条形板的表面打磨,去掉导电条形板表面的氧化层,导电条形板插入到电木箱深处时,能够与弧形弹性导电片配合,并且让弧形弹性导电片处于压缩状态,此时弧形弹性导电片以一定压力与导电条形板配合,此时万用表的检测端与导电条形板、软导线、预埋导电板导通。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0011]图1为本技术的结构示意图之一;
[0012]图2为图1的A向放大结构示意图;
[0013]图3为本技术的结构示意图之二;
[0014]图4为本技术的结构示意图之三;
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0016]实施例1:
[0017]杆塔接地电阻测试箱,如图1
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图4所示,包括固定箱30,固定箱30的内部设置万用表1,固定箱30的侧部设置透明板31、透孔32,固定箱30的底部连接踏板33,万用表1的两均安装传动打磨触点装置,所述传动打磨触点装置包括电木箱18,电木箱18为上部开口的长方体形壳体结构,电木箱18的侧部与万用表1的侧部连接,电木箱18的内壁一侧连接第一板4,电木箱18的内壁另一侧安装传动打磨器,所述传动打磨器包括两个旋转杆8,两个旋转杆8的一端均与电木箱18铰接,两个旋转杆8 的中心轴相互平行,旋转杆8的另一端铰接第二板6,第二板6的一侧与第一板4的一侧均连接数个排成一排的条形打磨块7,第二板6与电木箱18之间安装第一弹簧 11,第一弹簧11的一端与电木箱18连接,第一弹簧11的另一端与第二板6连接,第一弹簧11处于压缩状态,电木箱18的内侧底部安装触点器,所述触点器包括两个电木座13,两个电木座13分别与电木箱18的内壁两侧连接,电木座13的一侧连接弧形弹性导电片12,弧形弹性导电片12的一侧与电木座13连接,两个电木箱18内部的弧形弹性导电片12分别通过导线与万用表1的两个检测端连接。
[0018]本技术在万用表1的侧部增设传动打磨触点装置,传动打磨触点装置能够在导电条形板15插入过程中,利用第一弹簧11的弹力带动第二板6第二板6的侧部第一板4配合夹住导电条形板15,从而让数个排成一排的条形打磨块7以一定压力与导电条形板15配合,从而在导电条形板15插入过程中,让条形打磨块7对导电条形板15的表面打磨,去掉导电条形板15表面的氧化层,导电条形板15插入到电木箱18 深处时,能够与弧形弹性导电片12配合,并且让弧形弹性导电片12处于压缩状态,此时弧形弹性导电片12以一定压力与导电条形板15配合,此时万用表1的检测端与导电条形板15、软导线16、预埋导电板17导通。
[0019]适用范围具体实施的选材和可行性分析:我们实际制作的样品以说明书附图作为
图纸,按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施,所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式,实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。杆塔与地面之间设置两套预埋检测端,每套预埋检测端包括预埋导电板17,预埋导电板 17导通连接软导线16,软导线16的一端连接导电条形板15,其中与杆塔配合的预埋检测端的预埋导电板17与杆塔的导通连接,另一套预埋检测端的预埋导电板17接地。两个导电条形板15分别与两个传动打磨触点装置的弧形弹性导电片12配合后,万用表1能够测量杆塔与地面之间的电阻。导电条形板15的一侧连接第一拉环2,当导电条形板15表面氧化层未打磨完全时,使用者可以往复拉动第一拉环2,推动第一拉环2在第一板4与第二板6之间往复滑动,从而对导电条形板15表面的氧化层进行充分打磨。
[0020]实施例2:
[0021]杆塔接地电阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.杆塔接地电阻测试箱,其特征在于:包括固定箱(30),固定箱(30)的内部设置万用表(1),固定箱(30)的侧部设置透明板(31)、透孔(32),固定箱(30)的底部连接踏板(33),万用表(1)的两均安装传动打磨触点装置,所述传动打磨触点装置包括电木箱(18),电木箱(18)为上部开口的长方体形壳体结构,电木箱(18)的侧部与万用表(1)的侧部连接,电木箱(18)的内壁一侧连接第一板(4),电木箱(18)的内壁另一侧安装传动打磨器,所述传动打磨器包括两个旋转杆(8),两个旋转杆(8)的一端均与电木箱(18)铰接,两个旋转杆(8)的中心轴相互平行,旋转杆(8)的另一端铰接第二板(6),第二板(6)的一侧与第一板(4)的一侧均连接数个排成一排的条形打磨块(7),第二板(6)与电木箱(18)之间安装第一弹簧(11),第一弹簧(11)的一端与电木箱(18)连接,第一弹簧(11)的另一端与第二板(6)连接,第一弹簧(11)处于压缩状态,电木箱(18)的内侧底部安装触点器,所述触点器包括两个电木座(13),两个电木座...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜远,王蔚,邹方朔,王睿,刘太东,庄杰,王克斌,付以贤,李增伟,李永明,李冰冰,侯士亮,栾兴荣,张杨,曹学栋,王化乐,马金龙,
申请(专利权)人:国家电网有限公司,
类型:新型
国别省市:
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