一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法；属于排水沟施工技术领域；其步骤包括：在施工现场开挖基槽；选择底板模板，并安装底板吊模，吊模底部采用混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固；将混凝土在底板模板内连续浇筑，振实、刮平；模板与支架采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架；内、外模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高；墙体混凝土分层连续浇筑；顶板混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑；拆除；混凝土的成分含有甲基硅醇钠、甲基硅油与23

【技术实现步骤摘要】
一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法


[0001]本专利技术属于排水沟施工
，具体涉及一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法。

技术介绍

[0002]目前，建筑工程中的混凝土排水沟施工主要以现浇钢筋混凝土为主，期间涉及支模、浇筑等流程。其工艺流程主要包括基槽开挖、浇筑垫层、绑扎底板钢筋、架设底板模板、浇筑底板混凝土、拆除底板模板、绑扎侧板钢筋、架设侧模板、浇筑侧板混凝土、拆除侧板模板、养护。
[0003]现有技术如公开号CN 110439085 A公开了一种钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法；其步骤包括：S1在施工现场开挖基槽；S2在基槽内浇筑垫层；S3在预制场内以大批量生产的方式架设侧板定型钢模板，放置定型钢筋笼，定型钢筋笼整体为L型钢筋笼结构，一部分置于侧板定型钢模板内，形成侧板钢筋，另一部分外露于侧板定型钢模板外，形成底板钢筋；S4向侧板定型钢筋模板内浇筑侧板混凝土，形成预制侧板；S5起吊、运输预制侧板至施工现场，并安装、拼接组装预制侧板于垫层上，形成排水沟的两侧侧板，对两侧侧板的底板钢筋进行绑扎连接；S6在两侧侧板之间的底板钢筋处浇筑底板混凝土，形成排水沟的底板；该方法提高了施工效率、减少了施工钢模用量、节省了施工成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有较高抗压强度以及具有优良抗渗性能、防水性能与耐腐蚀性能的混凝土；并提供了一种其在机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法中的应用。
[0005]本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法，包括以下步骤：（1）基槽开挖：在施工现场开挖基槽；（2）底板模板安装：选择底板模板，并安装底板吊模，吊模底部采用混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固；并进行变形缝橡胶止水带加固；（3）底板混凝土浇筑：将混凝土在底板模板内连续浇筑，完成后，将表面振实、刮平；（4）侧墙、顶板内、外模安装：模板与支架采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架；内、外模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高；（5）侧墙、顶板混凝土浇筑：墙体混凝土分层连续浇筑；顶板混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑；（6）模板拆除：待混凝土达到高于强度标准值的75%进行拆除；上述混凝土的成分含有有机硅；所述有机硅包括甲基硅醇钠、甲基硅油与23
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羟基白桦酸；其中，甲基硅醇钠、甲基硅油与23
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羟基白桦酸的重量比为2~5:1:0.5~0.9。
[0006]本专利技术采用23
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羟基白桦酸与甲基硅醇钠、甲基硅油制得有机硅，其具有良好的储存稳定性；将其作为混凝土的成分，其提高了混凝土的抗压强度、抗渗性能、防水性能以及优良的耐腐蚀性能与韧性；本专利技术方法制得的混凝土能够更好的应用于机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工领域。
[0007]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，混凝土还包括水泥、砂、石子、化学助剂、水。
[0008]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，按重量份计，水泥为12~25份、砂为15~30份、石子为35~50份、有机硅为0.5~1.5份、化学助剂为2.5~4.5份、水为30~50份。
[0009]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，底板吊模安装中，墙体下部施工缝留于距底板面或梗斜上方高于200mm的距离。
[0010]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，底板混凝土浇筑具体操作过程为：底板混凝土采用压茬赶浆法连续浇筑，不留设施工缝；混凝土浇筑完成后，用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光。
[0011]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，墙体混凝土分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑的厚度≤480mm。
[0012]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，墙体混凝土分层浇筑时，上一层混凝土在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高度差＜290mm。
[0013]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，有机硅的制备方法为：将去离子水与表面活性剂混合进行预乳化，然后加入23
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羟基白桦酸乳化10~20min，再加入甲基硅醇钠、甲基硅油，加热反应，过滤，得到有机硅。
[0014]本专利技术采用23
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羟基白桦酸与甲基硅醇钠、甲基硅油制得有机硅，其具有良好的储存稳定性；将其作为混凝土的成分，其提高了混凝土的抗压强度、抗渗性能、防水性能，同时，制得的混凝土具有优良的耐腐蚀性能与韧性；本专利技术方法制得的混凝土能够更好的应用于机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工领域。因此，本专利技术是一种具有较高抗压强度以及具有优良抗渗性能、防水性能与耐腐蚀性能的混凝土，能够广泛应用于机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法中。
附图说明
[0015]图1为实施例3中羟乙基纤维改性前后的红外光谱图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的范围。以下提供的实施例可作为本
普通技术人员进行进一步改进的指南，并不以任何方式构成对本专利技术的限制。
[0017]本专利技术还公开了一种混凝土的制备方法为：将含泥量＜2.5%的砂、石子干燥至含水率＜0.45%，并筛出去粒径大于25mm的石子；将砂、水泥、石子搅拌混合均匀，然后加入化学助剂、有机硅和水，搅拌3~6min至均匀，即得。
[0018]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，水泥包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、炉渣硅酸盐水泥中的至少一种。
[0019]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，化学助剂包括减水剂、膨胀剂、羟乙基纤维素、硼酸、硅酸钠。
[0020]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，化学助剂中减水剂、膨胀剂、羟乙基纤维素、硼酸、硅酸钠的重量比为1:1:0.5~1:0.5~1:1~2。
[0021]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，减水剂木质素磺酸钠盐减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂中的至少一种。
[0022]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙膨胀剂、金属类膨胀剂中的至少一种。
[0023]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，有机硅的制备方法中，按重量份计，去离子水为45~55份、表面活性剂为1~4份、有机硅为55~75份。
[0024]更进一步地，在本专利技术的一些实施例中，有机硅的制备方法中，有机硅为甲基硅醇钠、甲基硅油，其中甲基硅醇钠与甲基硅油的重量比为2~5:1。
[0025]进一步地，在本专利技术的一些实施例中，有机硅的制备方法为：按重量份计，将45~55份去离子水与1~4份表面活性剂混合均匀预乳化10~20min，然后加入6~12份23
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羟基白桦酸继续乳化10~20min，再加入甲基硅醇钠、甲基硅油，其中甲基硅醇钠、甲基硅油与23
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羟基白桦酸的重量比为2~5:1:0.5~0.9，升温至55~75本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法，包括以下步骤：（1）基槽开挖：在施工现场开挖基槽；（2）底板模板安装：选择底板模板，并安装底板吊模，吊模底部采用混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固；并进行变形缝橡胶止水带加固；（3）底板混凝土浇筑：将混凝土在底板模板内连续浇筑，完成后，将表面振实、刮平；（4）侧墙、顶板内、外模安装：模板与支架采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架；内、外模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高；（5）侧墙、顶板混凝土浇筑：墙体混凝土分层连续浇筑；顶板混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑；（6）模板拆除：待混凝土达到高于强度标准值的75%进行拆除；所述混凝土的成分含有有机硅；所述有机硅包括甲基硅醇钠、甲基硅油与23
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羟基白桦酸；其中，甲基硅醇钠、甲基硅油与23
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羟基白桦酸的重量比为2~5:1:0.5~0.9。2.根据权利要求1所述的一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法，其特征是：所述混凝土还包括水泥、砂、石子、化学助剂、水。3.根据权利要求2所述的一种机场钢筋混凝土排水沟浇筑施工方法，其特征是：按重量份计，所述水泥为12~25份、砂为15~30份、石子为35~50份、有机硅为0.5~1.5份、化学助剂为2.5~4.5份、水为30~50份。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙翔，
申请(专利权)人：杭州傲翔控股有限公司，
类型：发明
国别省市：