一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗，包括筛分斗，筛分斗的底部固定连接有两个稳定墩，筛分斗的顶部固定安装有进料仓，筛分斗的顶部固定安装有步进电机。该猪饲料加工用粉末筛分漏斗，通过步进电机带动旋转杆旋转，即通过联通筒带动碾压滚筒在其筛分斗的内部旋转碾压猪饲料原料粉末，并通过高强度耐压性筛分板对其粉末进行分离，然后再通过旋转杆带动敲打筒旋转，使其利用敲打带动块内壁槽的高低位移差，带动敲打带动块不断的敲打密筛分网板，使其密筛分网板不断的上下来回波动，使密筛分网板上被分离出来的粉末进行粉末精细分离筛分，从而达到了使其粉末原料颗粒筛分的够彻底，且在筛分的同时对其大颗粒原料进行同步研磨细化。行同步研磨细化。行同步研磨细化。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗


[0001]本技术涉及猪饲料加工用粉末筛分
，具体为一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由玉米面、小米、细糠、豆饼等多种原料混合而成，其中猪饲料在加工时，需要将其加工过的猪饲料进行粉末进行筛分，将其大颗粒的粉末进行细化或者分离出来，以保证猪饲料在不同原料混合加工时更均匀和更顺畅，目前，现有的猪饲料加工用粉末筛分装置，筛分粉末颗粒的效率并不好，粉末原料颗粒筛分的不够彻底，且无法在筛分时对其大颗粒进行同步研磨细化，导致需要进行多次筛分和碾磨工艺，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗，解决了现有的猪饲料加工用粉末筛分装置，筛分粉末颗粒的效率并不好，粉末原料颗粒筛分的不够彻底，且无法在筛分时对其大颗粒进行同步研磨细化，导致需要进行多次筛分和碾磨工艺的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗，包括筛分斗，所述筛分斗的底部固定连接有两个稳定墩，所述筛分斗的顶部固定安装有进料仓，所述筛分斗的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转杆的顶部固定连接，所述旋转杆的底部插入筛分斗的内部，且旋转杆的表面与筛分斗顶板的内壁转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有两个带动杆，所述带动杆的另一端与外弧形铲筒的弧形内壁固定连接，所述筛分斗的内壁固定连接有高强度耐压性筛分板，所述高强度耐压性筛分板的中部固定贯穿有筛分筒，所述筛分筒的底部开设有开口，所述旋转杆的两侧均固定连接有联通筒，所述联通筒的表面转动套接有碾压滚筒，所述筛分斗的内壁固定连接有锥形内筒，所述带动杆的底部固定连接有敲打筒，所述敲打筒的底部固定连接有敲打球，所述敲打筒的底部插入敲打带动块顶部的锥形凹槽内，所述敲打球的表面与敲打带动块锥形凹内壁挤压接触，所述敲打带动块的底部固定连接有密筛分网板，所述密筛分网板的两侧均铰接有带动矩形块，所述带动矩形块的中部滑动贯穿有滑动竖杆，所述滑动竖杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的侧面与稳定伸缩块的侧面固定连接，所述稳定伸缩块的侧面插入锥形内筒的内部，且与锥形内筒的内壁滑动连接，所述筛分斗的底部固定安装有出料阀管。
[0007]优选的，所述带动杆的底部固定连接有内弧形铲筒，所述内弧形铲筒的弧形内壁与筛分筒的外表面挤压接触。
[0008]优选的，所述筛分斗的背面固定安装有外开门，所述外开门的正面开板延伸至锥
形内筒的内部。
[0009]优选的，所述旋转杆的表面活动套有旋盖遮挡帽，所述滑动竖杆的底部固定连接有限位挡板。
[0010]优选的，所述稳定伸缩块位于锥形内筒的内部的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与锥形内筒的内壁固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗。具备以下有益效果：
[0013](1)、该猪饲料加工用粉末筛分漏斗，通过筛分斗的设置，以及步进电机、旋转杆、带动杆、外弧形铲筒、高强度耐压性筛分板、联通筒、碾压滚筒、筛分筒、锥形内筒、敲打筒、敲打球、敲打带动块、密筛分网板、带动矩形块、连接块、稳定伸缩块、压缩弹簧和出料阀管的配合使用，从而起到了通过步进电机带动旋转杆旋转，即通过联通筒带动碾压滚筒在其筛分斗的内部旋转碾压猪饲料原料粉末，并通过高强度耐压性筛分板对其粉末进行分离，并通过旋转杆带动外弧形铲筒旋转，将其筛分斗内壁周围的颗粒粉末向碾压滚筒滚碾进行推送，然后再通过旋转杆带动敲打筒旋转，使其利用敲打带动块内壁槽的高低位移差，带动敲打带动块不断的敲打密筛分网板，使其通过两侧的稳定伸缩块在其锥形内筒的内部伸缩位移，以及带动矩形块在滑动竖杆上滑动位移，使其密筛分网板不断的上下来回波动，使其密筛分网板上被分离出来的粉末进行粉末精细分离筛分，从而达到了使其粉末原料颗粒筛分的够彻底，且在筛分的同时对其大颗粒原料进行同步研磨细化，提高其工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面内部示意图；
[0015]图2为本技术局部结构筛分斗截面俯视图；
[0016]图3为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术结构图3的B处放大示意图；
[0018]图5为本技术结构图3的C处放大示意图。
[0019]图中：1、筛分斗；2、稳定墩；3、进料仓；4、步进电机；5、旋转杆；6、带动杆；7、外弧形铲筒；8、内弧形铲筒；9、高强度耐压性筛分板；10、联通筒；11、碾压滚筒；12、筛分筒；13、锥形内筒；14、外开门；15、旋盖遮挡帽；16、敲打筒；17、敲打球；18、敲打带动块；19、密筛分网板；20、带动矩形块；21、滑动竖杆；22、连接块；23、稳定伸缩块；24、压缩弹簧；25、出料阀管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗，包括筛分斗1，筛分斗1的底部固定连接有两个稳定墩2，通过稳定墩2的设置，从而起到了使其筛分斗1稳定性更高的效果，筛分斗1的顶部固定安装有进料仓3，筛分斗1的顶部固定安装有步进电机4，步进电机4的输出轴与旋转杆5的顶部固定连接，旋转杆5的底部插入筛分
斗1的内部，且旋转杆5的表面与筛分斗1顶板的内壁转动连接，旋转杆5的表面固定连接有两个带动杆6，带动杆6的另一端与外弧形铲筒7的弧形内壁固定连接，通过外弧形铲筒7的设置，从而起到了便于将其筛分斗1内壁附近的饲料粉末推送至碾压滚筒11的碾压范围内的效果，筛分斗1的内壁固定连接有高强度耐压性筛分板9，高强度耐压性筛分板9的中部固定贯穿有筛分筒12，筛分筒12的底部开设有开口，带动杆6的底部固定连接有内弧形铲筒8，内弧形铲筒8的弧形内壁与筛分筒12的外表面挤压接触，通过内弧形铲筒8的设置，从而起到了便于铲动中部筛分筒12的表面附着饲料，并同步通过内弧形铲筒8对其高强度耐压性筛分板9面板上堵塞的饲料粉末不断刮动，旋转杆5的两侧均固定连接有联通筒10，联通筒10的表面转动套接有碾压滚筒11，筛分斗1的内壁固定连接有锥形内筒13，筛分斗1的背面固定安装有外开门14，外开门14的正面开板延伸至锥形内筒13的内部，通过外开门14的设置，从而起到了便于将其密筛分网板19面板上不符合的饲料原料粉末取出的效果，带动杆6的底部固定连接有敲打筒16，敲打筒16的底部固定连接有敲打球17，敲打筒16的底部插入敲打带动块18顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工用粉末筛分漏斗，包括筛分斗(1)，其特征在于：所述筛分斗(1)的底部固定连接有两个稳定墩(2)，所述筛分斗(1)的顶部固定安装有进料仓(3)，所述筛分斗(1)的顶部固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴与旋转杆(5)的顶部固定连接，所述旋转杆(5)的底部插入筛分斗(1)的内部，且旋转杆(5)的表面与筛分斗(1)顶板的内壁转动连接，所述旋转杆(5)的表面固定连接有两个带动杆(6)，所述带动杆(6)的另一端与外弧形铲筒(7)的弧形内壁固定连接，所述筛分斗(1)的内壁固定连接有高强度耐压性筛分板(9)，所述高强度耐压性筛分板(9)的中部固定贯穿有筛分筒(12)，所述筛分筒(12)的底部开设有开口，所述旋转杆(5)的两侧均固定连接有联通筒(10)，所述联通筒(10)的表面转动套接有碾压滚筒(11)，所述筛分斗(1)的内壁固定连接有锥形内筒(13)，所述带动杆(6)的底部固定连接有敲打筒(16)，所述敲打筒(16)的底部固定连接有敲打球(17)，所述敲打筒(16)的底部插入敲打带动块(18)顶部的锥形凹槽内，所述敲打球(17)的表面与敲打带动块(18)锥形凹内壁挤压接触，所述敲打带动块(18)的底部固定连接有密筛分网板(19)，所述密筛分网板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，沈少云，刘华，
申请(专利权)人：安徽金新农生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：