一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括框体，所述框体上开设有U型槽，所述框体的前端面和所述U型槽相互连通；所述U型槽的内部设置有运输组件，所述运输组件包括U型槽的后内壁开设的第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内部等距转动连接有圆筒，所述U型槽的左右内壁均与圆筒转动连接，所述U型槽上转动连接有传送带，所述传送带位于圆筒的下方。本实用长时间堆积在框体内部，会造成浪费的同时，也会影响框体内部机机器，通过下端的传送带和第二矩形板和第一直杆的作用下，可以将产生的碎屑排出框体内，同时可以进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置


[0001]本技术涉及碳化硅微粉加工生产
，尤其涉及一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置。

技术介绍

[0002]碳化硅具有硬度高、导热性能好、化学性质稳定等优点，而被广泛应用于磨削、将与切削液等混合形成废砂浆，废砂浆是一种工业垃圾，若不对其进行处理，则将造成严重的污染，故而需要利用碳化硅微粉加工用循环装置对废砂浆进行回收利用，实现环保加工作业。
[0003]现有的碳化硅微粉加工用循环装置，在进行循环生产的时候，会产生大量的碎屑，无法经碎屑排出机器内，长时间会对机器内部造成损伤，后期需要进行大量的维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的碳化硅微粉加工用循环装置，在进行循环生产的时候，会产生大量的碎屑，无法经碎屑排出机器内，长时间会对机器内部造成损伤，后期需要进行大量的维修，而提出的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括框体,
[0007]所述框体上开设有U型槽，所述框体的前端面和所述U型槽相互连通；
[0008]所述U型槽的内部设置有运输组件，所述运输组件包括U型槽的后内壁开设的第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽的内部等距转动连接有圆筒，所述U型槽的左右内壁均与圆筒转动连接，所述U型槽上转动连接有传送带，所述传送带位于圆筒的下方。
[0009]优选的，所述框体的后端放置有固液分离器，所述框体的上端固定连接有酸碱调控器，所述固液分离器与酸碱调控器连接，所述酸碱调控器的内部固定安装有压滤机。
[0010]优选的，所述框体的上表面开设有第一矩形通口，所述第一矩形通口与第一矩形凹槽相通，所述第一矩形通口的内壁铰接有第一矩形板，所述第一矩形板位于酸碱调控器的下方。
[0011]优选的，所述第一矩形凹槽的上内壁等距开设有多个半圆凹槽，每个所述半圆凹槽的内部均固定安装有烘干机。
[0012]优选的，所述第一矩形凹槽的内部固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板前端与传送带后端相贴合，所述第二矩形板上放置有第一直杆，所述第一直杆与第一矩形凹槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述传送带的前端贴合有斜板，所述斜板的下端与U型槽的内壁固定连接，所述框体的前端固定连接有收集箱，所述框体的下表面等距固定有四个支撑柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当固液分离器、酸碱调控器和压滤
机，实现从废砂浆内提取制成碳化硅滤饼，然后再进行烘干机的烘干，会产生一些碎屑，长时间堆积在框体内部，会造成浪费的同时，也会影响框体内部机机器，通过下端的传送带和第二矩形板和第一直杆的作用下，可以将产生的碎屑排出框体内，同时可以进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置的正面立体部分截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置的侧视截面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1固液分离器、2酸碱调控器、3支撑柱、4第一矩形凹槽、5U型槽、6圆筒、7传送带、8斜板、9集箱、10框体、11第一矩形板、12第一直杆、13第二矩形板、14烘干机、15半圆凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
‑
3，一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括框体10，
[0022]所述框体10上开设有U型槽5，所述框体10的前端面和所述U型槽5相互连通；
[0023]所述U型槽5的内部设置有运输组件，所述运输组件包括U型槽5的后内壁开设的第一矩形凹槽4，所述第一矩形凹槽4的内部等距转动连接有圆筒6，所述U型槽5的左右内壁均与圆筒6转动连接，所述U型槽5上转动连接有传送带7，所述传送带7位于圆筒6的下方。
[0024]应用上技术方案的实施例中，当生产出来的碳化硅滤饼，在经过圆筒6的时候，圆筒6通过伺服电机带动，每个圆筒6中间会有空隙，然后碳化硅滤饼在经过的时候，会对产生的碎屑，从圆筒6的空隙中掉落，然后掉落在传送带7上面，然后传送带7通过伺服电机电动，然后传送带7会对碎屑进行运输。
[0025]本实施例中优选的技术方案，框体10的后端放置有固液分离器1，框体10的上端固定连接有酸碱调控器2，固液分离器1与酸碱调控器2连接，酸碱调控器2的内部固定安装有压滤机，通过固液分离器1、酸碱调控器2和压滤机，实现从废砂浆内提取制成碳化硅滤饼，从而可以进行循环。
[0026]本实施例中优选的技术方案，框体10的上表面开设有第一矩形通口，第一矩形通口与第一矩形凹槽4相通，第一矩形通口的内壁铰接有第一矩形板11，第一矩形板11位于酸碱调控器2的下方，便于碳化硅滤饼通过第一矩形通口，第一矩形通口内部铰接的第一矩形板11，会形成一个角度，可以有效的保证碳化硅滤饼到达圆筒6上面不会出现破损。
[0027]本实施例中优选的技术方案，第一矩形凹槽4的上内壁等距开设有多个半圆凹槽
15，每个半圆凹槽15的内部均固定安装有烘干机14。可以对碳化硅滤饼进行烘干，为后续的加工做准备。
[0028]本实施例中优选的技术方案，第一矩形凹槽4的内部固定连接有第二矩形板13，第二矩形板13前端与传送带7后端相贴合，第二矩形板13上放置有第一直杆12，第一直杆12与第一矩形凹槽4的内壁滑动连接，当在烘干的时候产生的碎屑，通过第二矩形板13和第一直杆12的推动，从而到达传送带7上面。
[0029]本实施例中优选的技术方案，传送带7的前端贴合有斜板8，斜板8的下端与U型槽5的内壁固定连接，框体10的前端固定连接有收集箱9，框体10的下表面等距固定有四个支撑柱3，斜板8可以刮除传送带7上粘住的碎屑，然后收集箱9可以收集碎屑。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括框体(10)，其特征在于，所述框体(10)上开设有U型槽(5)，所述框体(10)的前端面和所述U型槽(5)相互连通；所述U型槽(5)的内部设置有运输组件，所述运输组件包括U型槽(5)的后内壁开设的第一矩形凹槽(4)，所述第一矩形凹槽(4)的内部等距转动连接有圆筒(6)，所述U型槽(5)的左右内壁均与圆筒(6)转动连接，所述U型槽(5)上转动连接有传送带(7)，所述传送带(7)位于圆筒(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，其特征在于，所述框体(10)的后端放置有固液分离器(1)，所述框体(10)的上端固定连接有酸碱调控器(2)，所述固液分离器(1)与酸碱调控器(2)连接，所述酸碱调控器(2)的内部固定安装有压滤机。3.根据权利要求2所述的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，其特征在于，所述框体(10)的上表面开设有第一矩形通口，所述第一矩形通口与第一矩形凹槽(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，杨传国，
申请(专利权)人：潍坊瑞驰科技陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：