一种具有温度控制功能的矿粉立磨机制造技术

本实用新型专利技术属于立磨机技术领域，尤其为一种具有温度控制功能的矿粉立磨机，包括立磨机本体，所述立磨机本体正面中部的顶端固定连通有进料管，所述立磨机本体顶面的中部固定安装有驱动泵机，所述驱动泵机的顶面固定安装有主控箱，所述驱动泵机左侧输出管的端部固定连通有入液管，所述驱动泵机右侧输入端的端部固定连通有排液管，所述立磨机本体的外表面固定套装有防护套。本实用新型专利技术通过防护套的设置，利用驱动泵机、主控箱、防护套和温控管之间的相互配合，能够对立磨机本体的外表面进行温控处理，可以保证立磨机本体内部的矿粉能够在合适的温度下进行干燥处理，从而提高了该矿粉立磨机的实用性。机的实用性。机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度控制功能的矿粉立磨机


[0001]本技术涉及立磨机
，尤其涉及一种具有温度控制功能的矿粉立磨机。

技术介绍

[0002]立磨机是一种能够将矿石进行粉状研磨的设备，能够让块状的矿石研磨成粉尘装，可以方便将矿粉投入后续的使用之中，矿石在进行采集之后，需要通过清洗液的冲刷，使得矿石外表面的杂质能够清除，矿粉的添加能够提升一些物料生产的效能。
[0003]但是，现有技术中，由于矿粉在进行立磨机处理的时候，其外表面会附着水滴，势必会造成立磨机内腔的湿润，容易造成矿粉粘结成块，容易发生堵塞的情况，需要对立磨机的内腔进行恒温的控制，保证矿石在研磨的时候能够同步进行干燥处理，为此，提出一种具有温度控制功能的矿粉立磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有温度控制功能的矿粉立磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有温度控制功能的矿粉立磨机，包括立磨机本体，所述立磨机本体正面中部的顶端固定连通有进料管，所述立磨机本体顶面的中部固定安装有驱动泵机，所述驱动泵机的顶面固定安装有主控箱，所述驱动泵机左侧输出管的端部固定连通有入液管，所述驱动泵机右侧输入端的端部固定连通有排液管，所述立磨机本体的外表面固定套装有防护套，所述防护套的内腔固定连通有位于立磨机本体外表面外部的温控管，所述立磨机本体的底面固定安装有底架，所述底架内腔顶面的左右两端均固定连通有出料管，所述底架内腔顶面的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有分料板，所述分料板的顶面开设有限位槽，所述限位槽内腔正面的左右两端均开设有下料口，所述分料板的外表面轴承套接有导向滚轮。
[0006]优选的，所述入液管的底端与防护套左侧面的顶端固定连通，所述排液管的底端与防护套右侧面的底端固定连通。
[0007]优选的，所述底架内腔侧面的底端开设有导向槽，所述导向槽的大小和形状与导向滚轮的大小和形状相适配。
[0008]优选的，所述导向滚轮的数量为十二个，十二个导向滚轮均分轴承固定在分料板的外表面。
[0009]优选的，所述底架的底面为开口设置，所述出料管的顶端固定连通立磨机本体的内腔，所述出料管的大小和形状与下料口的大小和形状相适配，所述限位槽的大小和形状与出料管的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述下料口的数量为两个，两个下料口均分开设在限位槽正面的左右两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过防护套的设置，利用驱动泵机、主控箱、防护套和温控管之间的相互配合，能够对立磨机本体的外表面进行温控处理，可以保证立磨机本体内部的矿粉能够在合适的温度下进行干燥处理，从而提高了该矿粉立磨机的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过底架的设置，利用出料管、驱动电机、分料板、限位槽和下料口之间的相互配合，能够对出料管内部下落的物料进行定量的收集处理，并且可以对物料的收集量进行直接控制，从而提高了该矿粉立磨机的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为本技术中分料板的结构俯视图；
[0016]图4为本图1中A处的局部结构放大图。
[0017]图中：1、立磨机本体；2、进料管；3、驱动泵机；31、入液管；32、排液管；4、主控箱；5、防护套；6、温控管；7、底架；8、出料管；9、驱动电机；10、分料板；11、限位槽；12、下料口；13、导向滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有温度控制功能的矿粉立磨机，包括立磨机本体1，立磨机本体1正面中部的顶端固定连通有进料管2，立磨机本体1顶面的中部固定安装有驱动泵机3，驱动泵机3的顶面固定安装有主控箱4，驱动泵机3左侧输出管的端部固定连通有入液管31，驱动泵机3右侧输入端的端部固定连通有排液管32，立磨机本体1的外表面固定套装有防护套5，防护套5的内腔固定连通有位于立磨机本体1外表面外部的温控管6，立磨机本体1的底面固定安装有底架7，底架7内腔顶面的左右两端均固定连通有出料管8，底架7内腔顶面的中部固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出轴的底端固定连接有分料板10，分料板10的顶面开设有限位槽11，限位槽11内腔正面的左右两端均开设有下料口12，分料板10的外表面轴承套接有导向滚轮13；
[0020]入液管31的底端与防护套5左侧面的顶端固定连通，排液管32的底端与防护套5右侧面的底端固定连通，通过入液管31和排液管32的设置，能够让驱动泵机3、入液管31、温控管6和排液管32之间形成管路的循环，可以对立磨机本体1内部的矿石进行恒温的干燥处理；
[0021]底架7内腔侧面的底端开设有导向槽，导向槽的大小和形状与导向滚轮13的大小和形状相适配，导向槽的开设能够让分料板10和导向滚轮13在其中进行转动；
[0022]导向滚轮13的数量为十二个，十二个导向滚轮13均分轴承固定在分料板10的外表面，导向滚轮13的设置能够让分料板10在转动的时候能够与底架7保持相对平衡；
[0023]底架7的底面为开口设置，出料管8的顶端固定连通立磨机本体1的内腔，出料管8的大小和形状与下料口12的大小和形状相适配，限位槽11的大小和形状与出料管8的大小和形状相适配，限位槽11的开设能够让分料板10在转动的时候不会受到出料管8的长度影响，并且让出料管8内部下落的矿粉能够通过下料口12下落进行收集；
[0024]下料口12的数量为两个，两个下料口12均分开设在限位槽11正面的左右两端。
[0025]工作原理：使用时，操作人员首先将需要进行研磨的矿石通过进料管2倒入立磨机本体1的内部，然后通过主控箱4的控制开启驱动泵机3，使得入液管31、温控管6、排液管32和驱动泵机3之间形成管路的循环，可以对立磨机本体1内部的矿粉进行恒温干燥，待矿粉研磨成型之后，可以通过出料管8下落，通过驱动电机9输出轴转动的速率，可以控制分料板10在底架7内部转动的速度，使得下料口12的内部能够让出料管8内部下落的物料量进行直接的控制。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度控制功能的矿粉立磨机，包括立磨机本体(1)，其特征在于：所述立磨机本体(1)正面中部的顶端固定连通有进料管(2)，所述立磨机本体(1)顶面的中部固定安装有驱动泵机(3)，所述驱动泵机(3)的顶面固定安装有主控箱(4)，所述驱动泵机(3)左侧输出管的端部固定连通有入液管(31)，所述驱动泵机(3)右侧输入端的端部固定连通有排液管(32)，所述立磨机本体(1)的外表面固定套装有防护套(5)，所述防护套(5)的内腔固定连通有位于立磨机本体(1)外表面外部的温控管(6)，所述立磨机本体(1)的底面固定安装有底架(7)，所述底架(7)内腔顶面的左右两端均固定连通有出料管(8)，所述底架(7)内腔顶面的中部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴的底端固定连接有分料板(10)，所述分料板(10)的顶面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内腔正面的左右两端均开设有下料口(12)，所述分料板(10)的外表面轴承套接有导向滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的矿粉立磨机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振文，
申请(专利权)人：天津滨龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：