本实用新型专利技术提供一种单冲床自动冲吹脱料装置，包括单冲床的机架，所述机架的上侧内部设置有触发机构，所述触发机构一侧且在机架的侧壁上连接有驱动机构，所述触发机构下部且在机架上设置有单冲床的主体，所述主体的下部设置有下沉机构，所述下沉机构一侧设置有导向套管，所述下沉机构下方且在机架上设置有模具，所述模具的一侧设置有朝向模具的气管，所述气管上连接有电磁阀，可以通过自动控制使得工件在冲压弯成后被自动吹入收集槽内有效提高收集效率，同时可以避免工作人员暴露在冲压机下能够有效避免安全隐患。能够有效避免安全隐患。能够有效避免安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种单冲床自动冲吹脱料装置
[0001]本技术涉及冲床脱料
，具体涉及一种单冲床自动冲吹脱料装置。
技术介绍
[0002]冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点现有的单冲床加工的产品在冲切成型后在模具下模上，然后操作工使用长夹子或者棍棒将物料夹起放置在物料筐内，不仅加工效率较低，而且存在极大的安全隐患，有鉴于此我们提出一种单冲床自动冲吹脱料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种单冲床自动冲吹脱料装置，可以通过自动控制使得工件在冲压弯成后被自动吹入收集槽内有效提高收集效率，同时可以避免工作人员暴露在冲压机下能够有效避免安全隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种单冲床自动冲吹脱料装置，包括单冲床的机架，所述机架的上侧内部设置有触发机构，所述触发机构一侧且在机架的侧壁上连接有驱动机构，所述触发机构下部且在机架上设置有单冲床的主体，所述主体的下部设置有下沉机构，所述下沉机构一侧设置有导向套管，所述下沉机构下方且在机架上设置有模具，所述模具的一侧设置有朝向模具的气管，所述气管上连接有电磁阀。
[0005]进一步的，所述机架的上部内侧为空腔，所述触发机构设置在空腔内。
[0006]进一步的，所述触发机构包括设置在空腔内的曲轴组件、设置在曲轴组件上方且位于空腔顶部的连接件以及设置在连接件内的行程开关。
[0007]进一步的，所述曲轴组件一侧的第一连杆转动连接在空腔的侧壁上，所述曲轴组件的另一侧的第二连杆转动连接在空腔的另一侧，且所述第二连杆穿过空腔即机架的侧壁连接在驱动机构上。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括设置在机架一侧且与主体连接的滑块、设置在滑块上部且与滑块铰接的曲杆、设置在曲杆上方且于机架侧壁上的凸轮以及设置在凸轮上且与曲杆另一侧铰接的偏心铰接块。
[0009]进一步的，所述滑块一侧设置有连接板，对应所述连接板在机架的侧壁上设置有滑槽，所述连接板穿过滑槽连接在主体上，所述主体的两侧对称设置有用以驱动的侧臂，所述连接板与其中一侧的侧臂连接。
[0010]进一步的，所述下沉机构包括设置在主体下部的压板、设置在压板上的压头以及设置在压板一侧的导向套管。
[0011]进一步的，所述模具一侧设置有固定件，所述固定件与导向套管相适应，所述凸轮为主动轮，对应所述凸轮在机架的上部设置有与第二连杆相连的从动轮，所述凸轮与从动轮链接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、侧臂与滑块进行连接，当侧臂对压头施加下沉力带动下沉机构对模具上的工件进行冲压时将同步带动滑块进行滑动，当冲压完成侧臂复位时将带动滑块复位并与滑块连接的驱动机构将复位力转化为曲轴组件的旋转力，使得曲轴组件旋转且在旋转时触动形成开关。
[0014]2、压板一侧设置的导向套管与模具上设置的固定件相适应，当压板下沉时将带动导向套管下沉，使其套接在固定件上，可以有效修正压头下压时产生的偏差避免压头出现偏差造成工件加工失准带来损失。
[0015]3、行程开关通过传感器连接线与传感器进行连接，而传感器又与电磁阀进行连接，因此在冲切完成后冲吹装置将物料冲吹到侧边物料筐内，减少了人工夹取物料的时间，提升了生产效率同时又降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的触发机构示意图；
[0018]图3为本技术的曲轴组件正视图；
[0019]图4为本技术的曲轴组件侧视图。
[0020]图中：1、机架；2、主体；3、导向套管；4、模具；5、气管；6、电磁阀；7、曲轴组件；8、连接件；9、行程开关；10、滑块；11、曲杆；12、凸轮；13、偏心铰接块；14、侧臂；15、压板；16、压头；17、固定件；18、从动轮；19、传感器连接线。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种单冲床自动冲吹脱料装置，包括单冲床的机架1，所述机架1的上侧内部设置有触发机构，所述触发机构一侧且在机架1的侧壁上连接有驱动机构，所述触发机构下部且在机架1上设置有单冲床的主体2，所述主体2的下部设置有下沉机构，所述下沉机构一侧设置有导向套管3，所述下沉机构下方且在机架1上设置有模具4，所述模具4的一侧设置有朝向模具4的气管5，所述气管5上连接有电磁阀6，具体而言单冲床的主体架设在机架内部，主体在下沉对模具上的物料进行冲压时设置在主体两侧的驱动侧臂将带动驱动机构进行同步下沉以及复位，且驱动机构与设置在触发机构内的曲轴组件进行连接，因此主体在完成冲压时产生的往复运动将带动曲轴组件触碰空腔内的连接件，并出发连接件内的行程开关，当行程开关出发并信号传递控制器时，控制器向设置在气管上的电磁阀发出信号，使得气管运行将模具上已经冲压完成后的工匠吹下掉落在收集槽内。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1、2、3、4所示，所述机架1的上部内侧为空腔，所述触发机构设置在空腔内；
[0024]所述触发机构包括设置在空腔内的曲轴组件7、设置在曲轴组件7上方且位于空腔
顶部的连接件8以及设置在连接件8内的行程开关9；
[0025]所述曲轴组件7一侧的第一连杆转动连接在空腔的侧壁上，所述曲轴组件7的另一侧的第二连杆转动连接在空腔的另一侧，且所述第二连杆穿过空腔即机架1的侧壁连接在驱动机构上，曲轴组件的两侧皆转动连接在空腔的侧壁上，且曲轴组件的第二连杆与空腔外部的驱动机构进行连接，因此驱动机构转动时将带动第二连杆进行转动，进而使得曲轴组件旋转，当其旋转时且运动到空腔的顶部时将触碰连接件，此时连接件内设置的行程开关被触发。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1、3、4所示，所述驱动机构包括设置在机架1一侧且与主体2连接的滑块10、设置在滑块10上部且与滑块10铰接的曲杆11、设置在曲杆11上方且于机架1侧壁上的凸轮12以及设置在凸轮12上且与曲杆11另一侧铰接的偏心铰接块13；
[0027]所述滑块10一侧设置有连接板，对应所述连接板在机架1的侧壁上设置有滑槽，所述连接板穿过滑槽连接在主体2上，所述主体2的两侧对称设置有用以驱动的侧臂14，所述连接板与其中一侧的侧臂14连接，主体在进行冲压时产生往复运动，因此侧臂将带动连接块沿机架外壁进行直线滑动，在滑块进行滑动时，铰接在滑块上部的曲杆将带动凸轮进行旋转，凸轮上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单冲床自动冲吹脱料装置，其特征在于：包括单冲床的机架(1)，所述机架(1)的上侧内部设置有触发机构，所述触发机构一侧且在机架(1)的侧壁上连接有驱动机构，所述触发机构下部且在机架(1)上设置有单冲床的主体(2)，所述主体(2)的下部设置有下沉机构，所述下沉机构一侧设置有导向套管(3)，所述下沉机构下方且在机架(1)上设置有模具(4)，所述模具(4)的一侧设置有朝向模具(4)的气管(5)，所述气管(5)上连接有电磁阀(6)。2.如权利要求1所述的单冲床自动冲吹脱料装置，其特征在于：所述机架(1)的上部内侧为空腔，所述触发机构设置在空腔内。3.如权利要求2所述的单冲床自动冲吹脱料装置，其特征在于：所述触发机构包括设置在空腔内的曲轴组件(7)、设置在曲轴组件(7)上方且位于空腔顶部的连接件(8)以及设置在连接件(8)内的行程开关(9)。4.如权利要求3所述的单冲床自动冲吹脱料装置，其特征在于：所述曲轴组件(7)一侧的第一连杆转动连接在空腔的侧壁上，所述曲轴组件(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬萧，谢风浪，
申请(专利权)人：四川和乐门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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