一种手持式建筑钢筋弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手持式建筑钢筋弯折装置，属于建筑施工设备技术领域；所述手持式建筑钢筋弯折装置包括支撑底座、液压缸、压板、挡杆、第一连接板、第一把手、第二把手；本实用新型专利技术通过在支撑底座上安装液压缸，将压板安装在液压缸的活塞杆末端，将挡杆安装在第一连接板上位于压板前侧的位置处，从而使待弯折钢筋在压板的压力作用与挡杆的支撑作用下被弯折，结构简单、运行稳定、工作效率高、省时省力，并在支撑底座上安装第一把手和第二把手，以便于手持操作，使用方便，便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式建筑钢筋弯折装置


[0001]本技术涉及一种手持式建筑钢筋弯折装置，属于建筑施工设备


技术介绍

[0002]在房屋建设、道路施工、桥梁建设等市政工程，以及沟渠修建、堤坝建设、隧洞开掘、地下管线铺设等水利水电工程中，为了增强钢筋的锚固能力，常常需要对钢筋进行弯钩或弯折处理，在实际施工中，通常采用钢筋弯折设备对钢筋进行批量弯钩或弯折处理，再将处理后的钢筋用于施工中，而在立柱浇筑、横梁浇筑等施工中，有时钢筋端部会有多余的部分，这部分的钢筋无法直接切除，只能采取弯折的处理方式使钢筋多余的部分靠向立柱、横梁附近的钢筋笼，从而使立柱、横梁与楼板、地板浇筑在一起；但是，由于这部分的钢筋长度有限，且钢筋本体已完成绑结固定，因此，无法使用传统的钢筋弯折设备对这部分的钢筋进行弯折，而使用扳手等工具进行钢筋弯折则存在劳动强度大、效率低、费时费力等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种手持式建筑钢筋弯折装置，通过在支撑底座上安装液压缸，将压板安装在液压缸的活塞杆末端，将挡杆安装在第一连接板上位于压板前侧的位置处，从而使待弯折钢筋在压板的压力作用与挡杆的支撑作用下被弯折，结构简单、运行稳定、工作效率高、省时省力，并在支撑底座上安装第一把手和第二把手，以便于手持操作，使用方便，便于携带。
[0004]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]所述手持式建筑钢筋弯折装置包括支撑底座、液压缸、压板、挡杆、第一连接板、第一把手、第二把手，所述支撑底座为箱体结构，支撑底座用于固定安装液压缸，液压缸的活塞杆贯穿支撑底座的前侧板，所述压板为“Y型”结构，压板固定安装在液压缸的活塞杆末端，所述挡杆为圆柱结构，挡杆固定安装在第一连接板上位于压板前侧的位置处，且压板的开口指向挡杆，第一连接板固定安装在支撑底座的左侧板上，所述支撑底座上还安装有第一把手和第二把手。
[0006]优选地，所述挡杆的轴线与压板的开口中心线位于同一水平面上。
[0007]优选地，所述第一把手竖直安装在支撑底座前侧板的顶部，第二把手水平安装在支撑底座后侧板的中间位置处。
[0008]优选地，所述支撑底座的右侧板上还安装有第二连接板，第二连接板与挡杆的右端固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术通过在支撑底座上安装液压缸，将压板安装在液压缸的活塞杆末端，将挡杆安装在第一连接板上位于压板前侧的位置处，从而使待弯折钢筋在压板的压力作用与挡杆的支撑作用下被弯折，结构简单、运行稳定、工作效率高、省时省力，并在支撑底座上安装第一把手和第二把手，以便于手持操作，使用方便，便于携带。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的实施例1的使用状态示意图；
[0013]图3为本技术的实施例2的整体结构示意图。
[0014]附图标记说明：1
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支撑底座，2
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液压缸，3
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压板，4
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挡杆，5
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第一连接板，6
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第一把手，7
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第二把手，8
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第二连接板，9
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待弯折钢筋。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0017]实施例1
[0018]在本技术中，如图1
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2所示，所述手持式建筑钢筋弯折装置包括支撑底座1、液压缸2、压板3、挡杆4、第一连接板5、第一把手6、第二把手7。所述的支撑底座1采用箱体结构，支撑底座1用于固定安装液压缸2，使液压缸2的活塞杆贯穿支撑底座1的前侧板，所述的压板3采用“Y型”结构，压板3固定安装在液压缸2的活塞杆末端，以便于通过液压缸2控制压板3的伸缩运动，所述的挡杆4为圆柱结构，挡杆4固定安装在第一连接板5上位于压板3前侧的位置处，第一连接板5固定安装在支撑底座1的左侧板上，以便于在压板3进行伸缩动作时挡杆4的位置保持固定；使“Y型”结构的压板3的开口指向挡杆4，在液压缸2的活塞杆处于收缩状态时将待弯折钢筋9置于压板3与挡杆4之间，从而便于通过液压缸2推动压板3使得压板3与挡杆4将待弯折钢筋9压紧，并随着压板3继续压紧，使得待弯折钢筋9在压板3的“Y型”结构两端的压力作用与挡杆4的支撑作用下被弯折，通过液压缸2推动压板3完成弯折作业，结构简单、运行稳定、工作效率高、省时省力；此外，如图2，在液压缸2推动压板3的过程中，转动支撑底座1的角度，使压板3对待弯折钢筋9的施压位置改变，即可根据实际需求将待弯折钢筋9弯折至所需角度，适用范围广，可满足不同角度的弯折需求。所述的支撑底座1采用箱体结构，可便于安装液压缸2，且支撑底座1上还安装有第一把手6和第二把手，以便于通过第一把手6和第二把手对本建筑钢筋弯折装置进行手持操作，使用方便、操作简单、便于携带。
[0019]在本技术中，如图1
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2所示，作为优选，所述的挡杆4的轴线与压板3的开口中心线位于同一水平面上，从而使压板3以挡杆4的轴线为中心上下对称，以便于使待弯折钢筋9受力均匀，进而提高弯折质量。
[0020]在本技术中，如图1
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2所示，作为优选，所述的第一把手6竖直安装在支撑底座1前侧板的顶部，第二把手7水平安装在支撑底座1后侧板的中间位置处，持握方便、省力，从而在便于手持支撑底座1的同时，便于在弯折过程中对支撑底座1的角度进行调整。
[0021]实施例2
[0022]如图1
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3所示，本实施例中支撑底座1与液压缸2的安装方式与实施例1相一致，压板3、挡杆4、第一连接板5与支撑底座1的安装方式与实施例1相一致，第一把手6、第二把手7
与支撑底座1的安装方式与实施例1相一致。与实施例1的区别在于：所述的支撑底座1的右侧板上还安装有第二连接板8，且第二连接板8与挡杆4的右端固定连接，以便于通过第二连接板8对挡杆4的右端进行固定，使得第一连接板5、第二连接板8对挡杆4的两端进行支撑，从而使挡杆4在弯折过程中受力均匀，进而提高本装置的使用寿命和安全性。
[0023]本技术通过在支撑底座上安装液压缸，将压板安装在液压缸的活塞杆末端，将挡杆安装在第一连接板上位于压板前侧的位置处，从而使待弯折钢筋在压板的压力作用与挡杆的支撑作用下被弯折，结构简单、运行稳定、工作效率高、省时省力，并在支撑底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述手持式建筑钢筋弯折装置包括支撑底座（1）、液压缸（2）、压板（3）、挡杆（4）、第一连接板（5）、第一把手（6）、第二把手（7），所述支撑底座（1）为箱体结构，支撑底座（1）用于固定安装液压缸（2），液压缸（2）的活塞杆贯穿支撑底座（1）的前侧板，所述压板（3）为“Y型”结构，压板（3）固定安装在液压缸（2）的活塞杆末端，所述挡杆（4）为圆柱结构，挡杆（4）固定安装在第一连接板（5）上位于压板（3）前侧的位置处，且压板（3）的开口指向挡杆（4），第一连接板（5）固定安装在支撑底座（1）的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永岗，王耳东，宋金闻，朱先武，郑光，单亚洲，崔志广，李云啟，钱国成，尚煜清，李欢，韦开胜，杨耀礼，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：