一种快速连接圆管柱的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速连接圆管柱的定位结构，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动连接有上压座，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有垂直条，所述固定块的顶部表面固定连接有立杆，所述立杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部分别固定连接有压缩弹簧和衔接杆。本实用新型专利技术通过底座、上压座的设置，使得能将两个圆管柱之间起到快速定位的作用，然后通过固定块内的垂直条的设置，使得能实现现场安装，并且通过压缩弹簧的弹簧力的作用下，便于能将滑动板进行复位，以便于将衔接杆插接在衔接孔内，从而能保证两节圆管柱之间的垂直度，进而提高了的整体安装质量。整体安装质量。整体安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接圆管柱的定位结构


[0001]本技术涉及建筑安装相关
，具体为一种快速连接圆管柱的定位结构。

技术介绍

[0002]在混凝土建筑的多层框架结构中，框架结构由梁、柱线性杆件刚接组成。根据安装需要，钢柱制作时一般要分成若干节，现场安装时分节分层安装；钢柱分节越多，安装难度就越大，特别是越往上安装难度越大，垂直度也越难保证，最终影响整体安装质量。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的定位结构在对圆管柱之间进行安装时，不能保证两节圆管柱之间的垂直度，进而降低了整体安装质量；
[0005]2、现有的定位结构不能便于根据不同圆管柱粗细大小进行调节夹持，从而容易因圆管柱尺寸过大或者过小造成无法安装的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种快速连接圆管柱的定位结构，以解决上述不能保证两节圆管柱之间的垂直度和不能便于根据不同圆管柱粗细大小进行调节夹持提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速连接圆管柱的定位结构，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动连接有上压座，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有垂直条，所述固定块的顶部表面固定连接有立杆，所述立杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部分别固定连接有压缩弹簧和衔接杆，所述压缩弹簧的一端与固定块的表面固定连接，所述衔接杆的一端贯穿固定块的内壁，所述垂直条的表面开设有衔接孔，所述衔接孔的内径尺寸大于衔接杆的外径尺寸，所述滑动板的顶部固定连接有提手。
[0008]进一步的，所述上压座的内顶壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有夹持座。
[0009]进一步的，所述夹持座的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与上压座的内顶壁固定连接。
[0010]进一步的，所述夹持座的底部固定连接有第一保护垫，所述底座的内壁固定连接有第二保护垫，所述第一保护垫和第二保护垫的材质均为橡胶。
[0011]进一步的，所述底座的底部固定连接有固定螺母，所述上压座的顶部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与固定螺母的内壁相配合。
[0012]进一步的，所述立杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆盘形。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过底座、上压座的设置，使得能将两个圆管柱之间起到快速定位
的作用，然后通过固定块内的垂直条的设置，使得能实现现场安装，并且通过压缩弹簧的弹簧力的作用下，便于能将滑动板进行复位，以便于将衔接杆插接在衔接孔内，从而能保证两节圆管柱之间的垂直度，进而提高了的整体安装质量。
[0015](2)本技术通过螺纹杆、转把、夹持座和第一保护垫之间的配合下，使得便于根据不同圆管柱粗细大小进行调节夹持，从而有效的避免因圆管柱尺寸过大或者过小造成无法安装的问题，进而提高了实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术正面结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、上压座；3、限位块；4、固定块；5、垂直条；6、立杆；7、滑动板；8、压缩弹簧；9、衔接杆；10、衔接孔；11、提手；12、螺纹杆；13、转把；14、夹持座；15、复位弹簧；16、第一保护垫；17、第二保护垫；18、固定螺母；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种快速连接圆管柱的定位结构，包括底座1，底座1的顶部通过转轴转动连接有上压座2，底座1的底部固定连接有固定块4，固定块4的内壁滑动连接有垂直条5，固定块4的顶部表面固定连接有立杆6，立杆6的表面滑动连接有滑动板7，滑动板7的底部分别固定连接有压缩弹簧8和衔接杆9，压缩弹簧8的一端与固定块4的表面固定连接，衔接杆9的一端贯穿固定块4的内壁，垂直条5的表面开设有衔接孔10，衔接孔10的内径尺寸大于衔接杆9的外径尺寸，滑动板7的顶部固定连接有提手11，通过底座1、上压座2的设置，使得能将两个圆管柱之间起到快速定位的作用，然后通过固定块4内的垂直条5的设置，使得能实现现场安装，并且通过压缩弹簧8的弹簧力的作用下，便于能将滑动板7进行复位，以便于将衔接杆9插接在衔接孔10内，从而能保证两节圆管柱之间的垂直度，进而提高了的整体安装质量。
[0023]具体的，上压座2的内顶壁通过螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定连接有转把13，螺纹杆12的另一端通过轴承转动连接有夹持座14，使得能便于根据不同粗细大小的圆管柱进行进行夹持固定。
[0024]具体的，夹持座14的顶部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与上压座2的内顶壁固定连接，使得能对夹持座14起到快速复位的作用。
[0025]具体的，夹持座14的底部固定连接有第一保护垫16，底座1的内壁固定连接有第二保护垫17，第一保护垫16和第二保护垫17的材质均为橡胶，使得能对夹持时的圆管柱的表
面进行保护。
[0026]具体的，底座1的底部固定连接有固定螺母18，上压座2的顶部贯穿有固定螺栓19，固定螺栓19与固定螺母18的内壁相配合，使得便于将底座1和上压座2之间进行固定。
[0027]具体的，立杆6的一端固定连接有限位块3，限位块3的形状为圆盘形，使得能对立杆6的一端起到限位的作用。
[0028]本技术的工作原理：使用时，首先通过底座1、上压座2的设置，使得能将两个圆管柱之间起到快速定位的作用，然后通过固定块4内的垂直条5的设置，使得能实现现场安装，并且通过压缩弹簧8的弹簧力的作用下，便于能将滑动板7进行复位，以便于将衔接杆9插接在衔接孔10内，从而能保证两节圆管柱之间的垂直度，进而提高了的整体安装质量，在安装时，通过固定螺栓19螺纹连接在固定螺母18内，从而完成初次对两节圆管柱的固定，然后再通过转把13的转动，使得将螺纹杆12进行转动，以便于将夹持座14进行向下移动，使得便于根据不同圆管柱粗细大小进行调节夹持，通过第一保护垫16和第二保护垫17的设置，使得能对两节圆管柱表面夹持时起到保护的作用。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速连接圆管柱的定位结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过转轴转动连接有上压座(2)，所述底座(1)的底部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内壁滑动连接有垂直条(5)，所述固定块(4)的顶部表面固定连接有立杆(6)，所述立杆(6)的表面滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底部分别固定连接有压缩弹簧(8)和衔接杆(9)，所述压缩弹簧(8)的一端与固定块(4)的表面固定连接，所述衔接杆(9)的一端贯穿固定块(4)的内壁，所述垂直条(5)的表面开设有衔接孔(10)，所述衔接孔(10)的内径尺寸大于衔接杆(9)的外径尺寸，所述滑动板(7)的顶部固定连接有提手(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速连接圆管柱的定位结构，其特征在于：所述上压座(2)的内顶壁通过螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有转把(13)，所述螺纹杆(12)的另一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，周瑞，周其亮，周冠彬，
申请(专利权)人：上海奈司工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：