风冷散热式臭氧消毒机制造技术

本发明专利技术涉及臭氧消毒领域，具体为风冷散热式臭氧消毒机，其包括外壳、臭氧生成及散热装置、电源及控制器、贯流风机和电机，所述外壳的顶端设置有进风挡板，外壳的底端前部设置有出风挡板，外壳的内部一侧设置有电机，电机的右侧设置有与电机连接的贯流风机，贯流风机远离电机的一侧设置有臭氧生成及散热装置，电源及控制器设置在臭氧生成及散热装置旁侧靠近出风挡板前端处，所述臭氧生成及散热装置包括DBD反应器、进气装置；本发明专利技术的DBD反应器挡板之间的空气流速始终保持在一个相对平稳的状态，避免了臭氧在板间堆积对新臭氧生成的影响同时合适定向的流速也会促进臭氧的生成。同时合适定向的流速也会促进臭氧的生成。同时合适定向的流速也会促进臭氧的生成。

【技术实现步骤摘要】
风冷散热式臭氧消毒机


[0001]本专利技术涉及臭氧消毒设备
，具体涉及风冷散热式臭氧消毒机。

技术介绍

[0002]臭氧，又称三原子氧是一种强氧化剂，可应用在空气消毒领域氧化分解空气中细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。其制备可通过介质阻挡放电法简称DBD 法实现。通过交变高压电场在气体中产生电晕，电晕中的自由高能电子离解氧气分子，经碰撞聚合为臭氧分子。介质阻挡放电法具有能耗相对较低、单机臭氧产量大，气源可用干燥空气、氧气或含氧浓度较高的富氧气体，因此工业上合成臭氧大多采用此法。
[0003]现有的室内臭氧消毒装置，一方面由于DBD模块缺少冷却装置，运行时产生的热量不能及时散去导致温度始终保持在一个较高的状态，长时间易造成电极板击穿，这就使得使用寿命大大降低。另一方面DBD反应器在生成臭氧后，由于缺少引流装置导致臭氧不能够快速排出，造成臭氧在DBD反应器周围堆积，影响新的臭氧的生成，同时臭氧在排放时多集中在风机装置的一侧，这就导致臭氧在排放过程中不能够实现与空气充分混合后再均匀排出。
[0004]因此，针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于提出风冷散热式臭氧消毒机，其能够使现有装置DBD反应器运行时温度适宜，臭氧也不会在DBD反应器周围堆积，并且能够与空气充分混合后再均匀排出。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]风冷散热式臭氧消毒机，包括外壳、臭氧生成及散热装置、电源及控制器、贯流风机和电机，所述外壳的顶端设置有进风挡板，外壳的底端前部设置有出风挡板，外壳的内部一侧设置有电机，电机的右侧设置有与电机连接的贯流风机，贯流风机远离电机的一侧设置有臭氧生成及散热装置，电源及控制器设置在臭氧生成及散热装置旁侧靠近出风挡板前端处，所述臭氧生成及散热装置包括DBD反应器、进气装置，所述进气装置的上方设置有引流风扇，进气装置的下方设置有DBD反应器，所述进气装置包括长方体板、伸缩杆、带孔挡板和挡板固定块，所述引流风扇的下方对称设置有带孔挡板，两侧带孔挡板之间通过铰链连接，两侧带孔挡板相远离的一侧均固定有长方体板，且带孔挡板与长方体板之间通过铰链连接，两侧带孔挡板相交的位置通过伸缩杆连接到引流风扇的支撑架上，所述DBD反应器的外部两侧均设置有散热翅片二，且DBD 反应器和散热翅片二内侧面之间形成空腔，散热翅片二远离DBD反应器的一侧设置有散热翅片一，所述散热翅片一的顶端设置有引流筒，引流筒为空心圆台结构上口大下口小，引流筒的顶端设置有引流通道，且引流通道为由上到下逐渐狭窄的风道，所述散热翅片一远离DBD反应器的一侧分别设置有散热风扇一和散热风扇二，散热风扇一的体积小于散热风扇二的体积且散热风扇一和散热风扇二的顶端处在同一水平线上，所述散热风扇一和散热风扇二的下方设置有排气挡板。
[0007]优选的，所述排气挡板为斜坡状，且排气挡板靠近散热风扇一下方的水平高度大于另一端的水平高度。
[0008]优选的，所述长方体板远离带孔挡板的一侧通过挡板固定块与进气支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述引流筒的顶端和底端分别设置有固定支架一和固定支架二，且固定支架一和固定支架二的表面开设有与引流筒相适配的通孔。
[0010]优选的，所述进气装置和DBD反应器的外侧设置有支架挡板，且支架挡板的顶部和靠近贯流风机的一侧设置有开口。
[0011]优选的，所述外壳的内部顶端两侧边对称设置有外壳支撑架。
[0012]按照本专利技术提供的技术方案，获得以下效果：
[0013]一、装置通电运行后DBD反应器电解空气产生臭氧，然后在贯流风机产生的气流作用下排出到装置外部的密闭空间内，借助臭氧的强氧化性氧化分解密闭空间内空气中的细菌内部葡萄糖所需的酶，进而使细菌灭活死亡，达到消毒的目的。
[0014]二、由于可通过对贯流风机的转速进行调控来间接控制从进风挡板流入装置内部气体的流量，故可适当地调整臭氧的产生量、排放效率等。
[0015]三、装置整体为矩形状，进出风口位于相邻的两个面，另外两个面可以用来对装置进行固定，可悬挂在教室、厕所，也可直接放置在适当高度进行工作对空气进行消毒杀菌。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术内部主要装置结构示意图。
[0018]图3为本专利技术臭氧生成及散热装置结构示意图。
[0019]图4为本专利技术进气装置结构示意图。
[0020]图5为本专利技术进气装置爆炸图。
[0021]图6为本专利技术引流装置结构示意图。
[0022]图7为本专利技术引流装置的侧视图。
[0023]图8为本专利技术风扇和排气挡板相对位置结构示意图。
[0024]图9为本专利技术风扇和排气挡板相对位置的侧视图。
[0025]图10为本专利技术散热风扇一和贯流风机相对位置结构示意图。
[0026]如图1到图10所示：1、底板；2、外壳；3、进风挡板；4、出风挡板；5、外壳支撑架；6、臭氧生成及散热装置；61、DBD反应器；62、进气装置；621、长方体板；622、伸缩杆；623、带孔挡板；624、挡板固定块；63、进气支撑板；64、支架挡板；65、风扇；651、散热风扇一；652、散热风扇二；653、引流风扇；66、引流装置；661、引流通道；662、引流筒；663、固定支架一；664、固定支架二；67、排气挡板；68、散热翅片；681、散热翅片一；682、散热翅片二；7、电源及控制器；8、贯流风机；9、电机。
具体实施方式
[0027]本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的
形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0028]如图1和图2所示，进风挡板3和出风挡板4分别设置在装置顶端后部和前端下部的外壳2上，外壳支撑架5数量为两个设置在装置左右两侧与外壳的前端和后端相连，主要起到固定装置外壳的作用；
[0029]臭氧生成及散热装置6设置在电机9的右侧，电源及控制器7设置在臭氧生成及散热装置6旁侧靠近出风挡板4前端处，其在装置运行时能够通过导线与臭氧生成及散热装置6、电机9间接相连，控制调节其内部组件运行；
[0030]贯流风机8设置在电机9的右侧进风挡板3的下端出风挡板4的左端，当电机9 运行时贯流风机8会随之运动，然后产生由进风挡板3流入装置出风挡板4流出装置的定向气流；
[0031]如图3到图5所示，臭氧生成及散热装置6包括：DBD反应器61、进气装置62，进气装置62设置在引流风扇653的正下方，当引流风扇653运行将空气吸入后，空气将会穿过带孔挡板623上均匀分布的小孔到达位于进气装置62下方的DBD反应器61挡板之间进行臭氧生成操作；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风冷散热式臭氧消毒机，包括：外壳(2)、臭氧生成及散热装置(6)、电源及控制器(7)、贯流风机(8)和电机(9)，所述外壳(2)的顶端设置有进风挡板(3)，外壳(2)的底端前部设置有出风挡板(4)，外壳(2)的内部一侧设置有电机(9)，电机(9)的右侧设置有与电机连接的贯流风机(8)，贯流风机(8)远离电机(9)的一侧设置有臭氧生成及散热装置(6)，电源及控制器(7)设置在臭氧生成及散热装置(6)旁侧靠近出风挡板(4)前端处，其特征在于：所述臭氧生成及散热装置(6)包括DBD反应器(61)、进气装置(62)，所述进气装置(62)的上方设置有引流风扇(653)，进气装置(62)的下方设置有DBD反应器(61)，所述进气装置(62)包括长方体板(621)、伸缩杆(622)、带孔挡板(623)和挡板固定块(624)，所述引流风扇(653)的下方对称设置有带孔挡板(623)，两侧带孔挡板(623)之间通过铰链连接，两侧带孔挡板(623)相远离的一侧均固定有长方体板(621)，且带孔挡板(623)与长方体板(621)之间通过铰链连接，两侧带孔挡板(623)相交的位置通过伸缩杆(622)连接到引流风扇(653)的支撑架上，所述DBD反应器(61)的外部两侧均设置有散热翅片二(682)，且DBD反应器(61)和散热翅片二(682)内侧面之间形成空腔，散热翅片二(682)远离DBD反应器(61)的一侧设置有散热翅片一(681)，所述散热翅片一(681)的顶端设置有引流筒(662)，引流筒(662)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，宫士勇，丁方方，
申请(专利权)人：安徽冠东电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：