一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，涉及碳酸钙生产技术领域。本实用新型专利技术包括回转电机、第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱，第一筛分箱四周底端卡接有第二液压缸，第一筛分箱底端卡接有第二筛分箱，第二筛分箱底端四周卡接有第三液压缸，第一筛分箱和第二筛分箱内侧皆卡接有球磨箱，球磨箱内部固定有减震板，第一筛分箱和第二筛分箱一端设置有回转电机。本实用新型专利技术通过回转电机、第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱，解决了回转电机、第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱，解决了现有的球磨装置会产生较多的噪音，冲击力会对装置产生损伤，球磨装置一次性破碎细化程度不足的问题。细化程度不足的问题。细化程度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置


[0001]本技术属于碳酸钙生产
，特别是涉及一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，广泛使用于橡胶、塑料、油漆、涂料、造纸、建筑、地板砖等行业，在重质碳酸钙生产的过程中，通常需要使用球磨装置对原料进行破碎，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的公开文献，CN205550430U—一种高速球磨装置，通过在转动的外滚筒内设置内研磨筒，使沙粒在外滚筒和内研磨筒之间进行研磨，再通过设置在内研磨筒外壁上的螺旋状输送板将沙粒从高速球磨装置的输入端输送至输出端，再通过设置在内研磨筒端部的漏沙孔把已经达到研磨粒径要求的沙粒排出去，以使沙粒达到研磨要求，现有的球磨装置大多为此类结构，虽能够对原料进行快速破碎使其达到合适尺寸，但在球磨装置运转过程中往往会产生大量的噪音，且金属球在对原料进行打磨的过程中，容易对球磨装置产生伤害，降低球磨装置的使用寿命；
[0004]2、现有的球磨装置在使用时往往只能够对原料进行2次筛分，筛分的次数可能存在不足，需要后续工作人员再次进行粉碎筛分，且通常是先进行一次粉碎后再进行一次粉碎，较为费时费力，降低生产效率。
[0005]因此，现有的贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，通过回转电机、第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱，解决了现有的球磨装置在对碳酸钙进行破碎时，通常由于碰撞会产生较多的噪音，且破碎过程中由于冲击力会对装置产生损伤，球磨装置往往只能够对原料进行两次打磨筛分，细化程度可能不足，使用的灵活度不高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，包括回转电机、第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱，所述第一筛分箱底端卡接固定有第一筛网，通过第一筛网能够对第一筛分箱内破碎后的碳酸钙粉末进行第一次筛分，使其落至第二筛分箱内
侧再次进行破碎，所述第一筛分箱四周底端卡接有第二液压缸，通过第二液压缸能够带动第一筛分箱的上下移动，使第一筛分箱底端能够根据需要设置多个第二筛分箱，使本技术能够同时对碳酸钙进行多次破碎，不需要工作人员进行多次操作，降低工作人员的劳动强度，所述第一筛分箱底端卡接有第二筛分箱，所述第二筛分箱底端卡接固定有第二筛网，所述第二筛分箱底端四周卡接有第三液压缸，通过第二筛网能够对碳酸钙进行再次筛分，便于将符合尺寸的碳酸钙粉末筛出，提高生产效率，通过第三液压缸能够带动第二筛分箱的上下移动，使多个第二筛分箱之间能够进行堆叠使用，便于对碳酸钙粉末进行多次破碎，使碳酸钙粉末一次性能够达到所需的尺寸标准，大大提高生产效率，所述第一筛分箱和第二筛分箱内侧皆卡接有球磨箱，所述球磨箱内部固定有减震板，所述第一筛分箱和第二筛分箱一端设置有回转电机，所述回转电机和球磨箱传动连接，通过减震板能够降低震动对第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱的影响，延长本技术的使用寿命，同时减震板通过吸音孔能够对声音进行吸收，降低碰撞产生的噪音对周边环境造成的影响。
[0009]进一步地，所述回转电机一端卡接有传动组件，所述回转电机另一端开设有散热孔，所述回转电机底侧固定有支撑板，所述支撑板底端卡接有第一液压缸；
[0010]通过回转电机能带动球磨箱的转动，使球磨箱内的金属球能对碳酸钙进行粉碎，通过散热孔能够对回转电机进行散热，避免其由于过热导致损坏，通过第一液压缸能够带动回转电机上下移动，便于其和第一筛分箱、第二筛分箱之间同步移动。
[0011]进一步地，所述第一筛分箱位于回转电机一端贯穿开设有第一通孔，所述第一筛分箱四周底端卡接有第一伸缩杆，所述第二液压缸卡接于第一伸缩杆底端，所述第一筛分箱底端贯穿开设有第一下料口，所述第一筛网卡接于第一下料口内侧上端，所述第一筛分箱相对于回转电机另一端贯穿开设有第一入料口；
[0012]通过第二液压缸能够带动第一伸缩杆的伸缩，进一步带动第一筛分箱的上下移动，便于工作人员根据需要在第一筛分箱底侧放置多个第二筛分箱，便于对碳酸钙同时进行多次破碎，提高生产效率，通过第一筛网能够将相应尺寸的碳酸钙粉末筛出，便于进行再次破碎筛分。
[0013]进一步地，所述第二筛分箱位于回转电机一侧贯穿开设有第二通孔，所述第二筛分箱上端开设有上料口，所述第二筛分箱四周底端卡接有第二伸缩杆，所述第三液压缸卡接于第二伸缩杆底端，所述第二筛分箱相对于回转电机另一端贯穿开设有第二入料口，所述第二筛分箱底端贯穿开设有第二下料口，所述第二筛网位于第二下料口内侧上端；
[0014]通过第三液压缸能够带动第二伸缩杆的伸缩，进一步带动第二筛分箱的上下移动，使多个第二筛分箱之间能够进行堆叠使用，能够对碳酸钙粉末同时进行多次破碎筛分，降低工作人员的劳动强度。
[0015]进一步地，所述球磨箱一端焊接固定有转动杆，所述球磨箱外周面一端开设有出料口，所述球磨箱内侧位于减震板内侧焊接固定有耐磨层，所述减震板外周面贯穿开设有吸音孔；
[0016]通过减震板能够降低震动对第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱外侧造成的影响，延长本技术的使用寿命，通过吸音孔能够对声音进行吸收，降低碰撞产生噪音对周围环境的影响。
[0017]进一步地，所述球磨箱外周面贴合于第一筛分箱和第二筛分箱内壁，所述球磨箱
的转动杆贯穿插接于第一筛分箱的第一通孔内侧，所述球磨箱的转动杆贯穿插接于第二筛分箱的第二通孔内侧，所述转动杆卡接于回转电机的传动组件一端；
[0018]回转电机能够通过传动组件同时带动多个球磨箱的转动，使多个球磨箱能够对碳酸钙粉末进行不同细度的破碎筛分，且转动过程中能够带动球磨箱内碳酸钙粉末的晃动使其过筛。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置球磨箱，解决了现有的球磨装置虽能够对原料进行快速破碎使其达到合适尺寸，但在球磨装置运转过程中往往会产生大量的噪音，且金属球在对原料进行打磨的过程中，容易对球磨装置产生伤害，降低球磨装置的使用寿命的问题，通过减震板能够对第一筛分箱、第二筛分箱和球磨箱进行减震保护，延长本技术的使用功能寿命，通过吸音孔能够对碰撞产生的噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，包括回转电机（1）、第一筛分箱（2）、第二筛分箱（3）和球磨箱（4），其特征在于：所述第一筛分箱（2）底端卡接固定有第一筛网（206），所述第一筛分箱（2）四周底端卡接有第二液压缸（202），所述第一筛分箱（2）底端卡接有第二筛分箱（3），所述第二筛分箱（3）底端卡接固定有第二筛网（307），所述第二筛分箱（3）底端四周卡接有第三液压缸（303），所述第一筛分箱（2）和第二筛分箱（3）内侧皆卡接有球磨箱（4），所述球磨箱（4）内部固定有减震板（403），所述第一筛分箱（2）和第二筛分箱（3）一端设置有回转电机（1），所述回转电机（1）和球磨箱（4）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，其特征在于，所述回转电机（1）一端卡接有传动组件（101），所述回转电机（1）另一端开设有散热孔（102），所述回转电机（1）底侧固定有支撑板（103），所述支撑板（103）底端卡接有第一液压缸（104）。3.根据权利要求1所述的一种贝壳机械力化法制备纳米重质碳酸钙的球磨装置，其特征在于，所述第一筛分箱（2）位于回转电机（1）一端贯穿开设有第一通孔（201），所述第一筛分箱（2）四周底端卡接有第一伸缩杆（203），所述第二液压缸（202）卡接于第一伸缩杆（203）底端，所述第一筛分箱（2）底端贯穿开设有第一下料口（205），所述第一筛网（206）卡接于第一下料口（205）内侧上端，所述第一筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀腾蛟，胡亚武，马敬宾，
申请(专利权)人：河南益冠统创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：