一种阻火包生产用定量分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阻火包生产技术领域，且公开了一种阻火包生产用定量分料装置，解决了在对阻火包物料进行定量分料时，人工手动的方式既浪费时间，而且效率还比较低，并且人工分料存在分料不均的问题，其包括底板，底板顶部的一端固定安装有支撑柱，在底板的上方设置有下料管和出料管，出料管位于下料管的下方，且出料管的顶端与下料管的底端对齐，下料管的侧面设置有电机，且在电机的输出端上固定安装有转动盘，且在转动盘上开设有通孔，转动盘位于下料管的底部，本实用新型专利技术，具有操作简单快捷，代替了人工作业，既提高了工作的效率，还能够更加均匀的完成对物料的定量分料。加均匀的完成对物料的定量分料。加均匀的完成对物料的定量分料。

【技术实现步骤摘要】
一种阻火包生产用定量分料装置


[0001]本技术属于阻火包生产
，具体为一种阻火包生产用定量分料装置。

技术介绍

[0002]阻火包外层采用由编织紧密，经特殊处理耐用的玻璃纤维布制成袋状，内部填充特种耐火、隔热材料和膨胀材料，阻火包具有不燃性，耐火极限可达4小时以上，在较高温度下膨胀和凝固，形成一种隔热、隔烟的密封，且防火抗潮性好，不含石棉等有毒物成份，主要技术性能已达到国外同类产品的先进水平，阻火包可有效地用于发电厂、工矿企业、高层建筑、石化等电缆贯穿孔洞处作防火封堵，特别适用于需经常更换或增减电缆的场合或施工工程中暂时性的防火措施。
[0003]在生产阻火包的时候需要对其进行定量分料，但在一般在对阻火包物料进行定量分料的时候还需要人工手动去完成，这种方式既浪费时间，而且效率还比较低，并且人工分料存在分料不均的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种阻火包生产用定量分料装置，有效的解决了目前在对阻火包物料进行定量分料时，人工手动的方式既浪费时间，而且效率还比较低，并且人工分料存在分料不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻火包生产用定量分料装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有支撑柱，在底板的上方设置有下料管和出料管，所述出料管位于下料管的下方，且出料管的顶端与下料管的底端对齐，所述下料管的侧面设置有电机，且在电机的输出端上固定安装有转动盘，且在转动盘上开设有通孔，所述转动盘位于下料管的底部。
>[0006]优选的，所述转动盘的顶部紧贴下料管的底端，当转动盘转动时，所述转动盘上的通孔会从下料管底端的开口处滑过。
[0007]优选的，所述下料管的侧壁上固定连接有两个衔接杆，且两个衔接杆远离下料管的一端固定连接在电机的侧壁上。
[0008]优选的，所述支撑柱的侧面分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离支撑柱的一端固定连接在下料管的侧壁上，所述第二固定板远离支撑柱的一端固定连接在出料管的侧壁上，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接在出料管的底部。
[0009]优选的，所述下料管的顶端固定安装有进料口，所述出料管的顶端固定安装有接料口。
[0010]优选的，所述出料管的形状为L型，且出料管的横直部设置有倾斜角度，出料管横直部设置有开口处的一端水平高度较低。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在使用装置的时候，首先运转电机，使电机带动转动盘进行转动，然后将阻火包的物料放进进料口内，然后物料顺着进料口进入下料管内，转动盘会阻挡物料下落，当转动盘上的通孔转到下料管的底部时，物料会从通孔处流下去并落到接料口内，再然后物料从接料口进入出料管内，并顺着出料管滑出来，当转动盘上的通孔转走后，转动盘又会继续阻挡物料的下落，通过调节转动盘转动的速度便可以完成物料的定量下落，从而完成对物料的定量分料，代替了人工作业，既提高了效率，还能够更加均匀的完成对物料的分料。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术转动盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术下料管与出料管的结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、下料管；4、出料管；5、第一固定板； 6、第二固定板；7、支撑杆；8、进料口；9、接料口；10、电机；11、转动盘；12、通孔；13、衔接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括底板1，底板1顶部的一端固定安装有支撑柱2，在底板1的上方设置有下料管3和出料管4，出料管4位于下料管3的下方，且出料管4的顶端与下料管3的底端对齐，下料管3的侧面设置有电机10，且在电机10的输出端上固定安装有转动盘11，且在转动盘11上开设有通孔12，转动盘11位于下料管3的底部。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，转动盘11的顶部紧贴下料管3的底端，当转动盘11转动时，转动盘11上的通孔12会从下料管3底端的开口处滑过。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，下料管3的侧壁上固定连接有两个衔接杆13，且两个衔接杆13远离下料管3的一端固定连接在电机10的侧壁上，通过两个衔接杆13完成对电机10的位置固定。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，支撑柱2的侧面分别固定连接有第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5远离支撑柱2的一端固定连接在下料管3的侧壁上，通过第一固定板5完成对下料管3位置的固定，第二固定板6 远离支撑柱2的一端固定连接在出料管4的侧壁上，通过第二固定板6完成对出料管4位置的固定，底板1的顶部固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的顶端固定连接在出料管4的底部，支撑杆7在出料管4的底部起到了一个支撑的作用。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，下料管3的顶端固定安装有进料口8，出料管4的顶端固定安装有接料口9，接料口9能够接住从转动盘11上通孔 12处落下来的物料。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上，出料管4的形状为L型，且出料管4 的横直部设置
有倾斜角度，出料管4横直部设置有开口处的一端水平高度较低，使出料管4内的物料能够顺利的滑出来。
[0025]工作原理：在使用装置的时候，首先运转电机10，使电机10带动转动盘 11进行转动，然后将阻火包的物料放进进料口8内，然后物料顺着进料口8 进入下料管3内，转动盘11会阻挡物料下落，当转动盘11上的通孔12转到下料管3的底部时，物料会从通孔12处流下去并落到接料口9内，再然后物料从接料口9进入出料管4内，并顺着出料管4滑出来，当转动盘11上的通孔12转走后，转动盘11又会继续阻挡物料的下落，通过调节转动盘11转动的速度便可以完成物料的定量下落，从而完成对物料的定量分料。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻火包生产用定量分料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定安装有支撑柱(2)，在底板(1)的上方设置有下料管(3)和出料管(4)，所述出料管(4)位于下料管(3)的下方，且出料管(4)的顶端与下料管(3)的底端对齐，所述下料管(3)的侧面设置有电机(10)，且在电机(10)的输出端上固定安装有转动盘(11)，且在转动盘(11)上开设有通孔(12)，所述转动盘(11)位于下料管(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种阻火包生产用定量分料装置，其特征在于：所述转动盘(11)的顶部紧贴下料管(3)的底端，当转动盘(11)转动时，所述转动盘(11)上的通孔(12)会从下料管(3)底端的开口处滑过。3.根据权利要求1所述的一种阻火包生产用定量分料装置，其特征在于：所述下料管(3)的侧壁上固定连接有两个衔接杆(13)，且两个衔接杆(13)远离下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，王伟平，王伟建，马丹，
申请(专利权)人：伟诚防火科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：