本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机移料装置及注塑机，包括气缸、固定板、滑动机构和第一固定架，气缸固设于固定板，气缸的输出轴与第一固定架固接；还包括固定安装于第一固定架的夹片组件；夹片组件包括滑动底座和至少两个的活动夹块滑动底座与第一固定架固接；活动夹块可滑动地安装于滑动底座；活动夹块设置有第一吸附件和缓冲垫片；缓冲垫片包括直片、弯片和第一弹簧；直片与所述活动夹块固接，直片的一端与弯片的一端可转动地连接，所述直片与第一弹簧的一端连接；第一弹簧的另一端与弯片连接。本实用新型专利技术具有移料功能，避免了人力移料时可能会发生的烫伤事故，提升了生产的安全性。提升了生产的安全性。提升了生产的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种移料装置及注塑机
[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种移料装置及注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机可连续喷出熔融的塑料至成型模具中，为提高加工效率，完成塑料喷射的模具需立即从注塑机机台移出并马上放入另外的模具进行注塑生产，但目前的注塑机缺少移料装置，需要依靠人力移出模具。在移出模具的过程中，高温的模具容易对人体造成烫伤，存在极大的安全隐患。
[0004]因此，实有必要设计一种移料装置及注塑机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种移料装置及注塑机，旨在解决现有技术中注塑机缺少移料装置，需要依靠人力进行移料的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供一种移料装置，包括气缸、固定板、滑动机构和第一固定架，所述气缸固设于所述固定板，所述气缸的输出轴与所述第一固定架固接；还包括固定安装于所述第一固定架的夹片组件；
[0007]所述夹片组件包括滑动底座和至少两个的活动夹块；所述滑动底座与所述第一固定架固接；所述活动夹块可滑动地安装于所述滑动底座；
[0008]所述活动夹块设置有第一吸附件和缓冲垫片；所述缓冲垫片包括直片、弯片和第一弹簧；所述直片与所述活动夹块固接，所述直片的一端与所述弯片的一端可转动地连接，所述直片与所述第一弹簧的一端连接；所述第一弹簧的另一端与所述弯片连接。
[0009]可选地，所述活动夹块的底面设置有第二吸附件。
[0010]可选地，所述所述第一吸附件和所述第二吸附件均包括安装杆、第二弹簧和真空吸盘；所述安装杆垂直固设于所述活动夹块，所述安装杆的一端穿过第二弹簧并与所述真空吸盘固接；所述第二弹簧的一端与所述真空吸盘连接。
[0011]可选地，所述滑动机构包括滑轨和滑块；所述滑轨固定设置于所述固定板；所述滑块与所述第一固定架固接且与所述滑轨滑动连接。
[0012]可选地，所述第一固定架包括相互固接的竖板和横板；所述竖板和所述横板的连接处固设有加强筋；所述竖板与所述气缸的输出轴固接；所述滑动底座固设于所述横板。
[0013]可选地，所述弯片远离所述第一弹簧的一侧设置有橡胶垫。
[0014]可选地，所述活动夹块安装有电磁铁。
[0015]可选地，还包括缓冲组件；所述缓冲组件包括第二固定架和液压缓冲器；所述第二固定架固设于所述固定板；所述液压缓冲器固定设置于所述第二固定架；所述液压缓冲器
设置有橡胶头。
[0016]可选地，所述真空吸盘的内部设置有若干凸起的胶粒。
[0017]本技术实施例提供的一种移料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：气缸驱动第一固定板向下运动，夹片组件随第一固定板向下运动以接近机台上的模具，当夹片组件接近模具时，活动夹块相对移动，设置于活动夹块上的吸附件吸附模具，活动夹块继续相对运动，对模具进行进一步夹紧后，气缸驱动第一固定板向上移动，并把完成注塑的模具移出生产线，从而避免了人力移料时可能会发生的烫伤事故，提升了生产的安全性。
[0018]在活动夹块相互靠近并对模具进行夹紧的过程中，缓冲垫片中的弯片与模具抵接并能减少模具收到的压力，防止活动夹块对模具压得过紧而导致模具损坏。
[0019]本技术实施例还提供一种注塑机，所述注塑机包括上述的注塑机用控制电路。
[0020]本技术实施例提供的一种注塑机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0021]因所述注塑机包括所述移料装置，故所述注塑机亦具有移料的功能，能避免人力移料时可能会发生的烫伤事故，提升了生产的安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种移料装置的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0025]图3为为本技术实施例提供的一种移料装置的另一视角的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]气缸100、固定板200、滑动机构300、滑轨310、滑块320、第一固定架 400、竖板410、横板420、加强筋430、夹片组件500、滑动底座510、活动夹块520、第一吸附件521、安装杆5211、第二弹簧5212、真空吸盘5213、胶粒 5213a、缓冲垫片522、直片5221、弯片5222、橡胶垫5222a、第一弹簧5223、电磁铁523、第二吸附件524、缓冲组件600、第二固定架610、液压缓冲器620、橡胶头621。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一固定架”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一固定架”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]在本技术的一些实施例中，提供一种移料装置，如图1
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图3所示，包括气缸100、固定板200、滑动机构300和第一固定架400，所述气缸100固设于所述固定板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移料装置，包括气缸、固定板、滑动机构和第一固定架；所述气缸固设于所述固定板，所述气缸的输出轴与所述第一固定架固接；其特征在于，还包括固定安装于所述第一固定架的夹片组件；所述夹片组件包括滑动底座和至少两个活动夹块；所述滑动底座与所述第一固定架固接；两个所述活动夹块都可滑动地安装于所述滑动底座；每个所述活动夹块都设置有第一吸附件和缓冲垫片；所述缓冲垫片包括直片、弯片和第一弹簧；每个所述直片与一个所述活动夹块固接，所述直片的一端与所述弯片的一端可转动地连接，所述直片与所述第一弹簧的一端连接；所述第一弹簧的另一端与所述弯片连接。2.根据权利要求1所述的移料装置，其特征在于，所述活动夹块的底面设置有第二吸附件。3.根据权利要求2所述的移料装置，其特征在于，所述第一吸附件和所述第二吸附件均包括安装杆、第二弹簧和真空吸盘；所述安装杆垂直固设于所述活动夹块，所述安装杆的一端穿过所述第二弹簧并与所述真空吸盘固接；所述第二弹簧的一端与所述真空吸盘连接。4.根据权利要求3所述的移料装置，其特征在于，所述真空吸盘的内部设置有若干凸起的胶粒。5.根据权利要求1
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：达明机器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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