锥底仓清仓机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锥底仓清仓机，涉及粮仓仓储设备技术领域，该装置包括设置在锥底仓上的支撑架、设置在支撑架上的回转支撑座、转动地设置在回转支撑座上的桁架，桁架的一端设置有用于清理锥底仓侧壁的清理组件，清理组件将锥底仓侧壁上的余粮带下来，桁架上设置有带动桁架转动的第一驱动电机，第一驱动电机与回转支撑座之间通过齿轮相连接，回转支撑座上固定设置有与第一减速箱相连接的齿轮盘，具体的，桁架上的第一驱动电机通过第一减速箱与回转支撑座上的齿轮盘相连接，齿轮盘固定在回转支撑座上，第一驱动电机启动，进而使桁架沿着齿轮盘的周面进行旋转，使清理组件将锥底仓侧壁上的余粮均能够带下来。壁上的余粮均能够带下来。壁上的余粮均能够带下来。

【技术实现步骤摘要】
锥底仓清仓机


[0001]本技术涉及粮食仓储
，尤其是涉及一种锥底仓清仓机。

技术介绍

[0002]一般锥底圆筒形的储料仓的出料口是设置在锥底仓的锥口处，当打开出料口时，位于储料仓的出料口上方的物料会在重力作用下沿锥斗壁从出料口流出，而在锥底仓的锥面和圆筒仓的交界处会残留大量的物料。
[0003]常规的锥底圆筒仓内部都是没有设备可以进行清理余粮的，都是任由其残留在过渡交接处；长时间不清理，就会使其板结，最终充满整个截面，无法出料。除非采用人工清理物料，但这样又会存在安全隐患。
[0004]研究如何解决现有技术中锥底圆筒仓内底部造成余粮黏连，长时间不清理造成板结的问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锥底仓清仓机，以解决现有技术中存在的现有技术中锥底圆筒仓内底部造成余粮黏连，长时间不清理造成板结的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种锥底仓清仓机，包括设置在锥底仓上的支撑架、设置在支撑架中间位置的回转支撑座、转动地设置在所述回转支撑座上的桁架，所述桁架的一端设置有用于清理锥底仓侧壁的清理组件，所述桁架上设置有带动所述桁架转动的第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述回转支撑座之间通过齿轮相连接，回转支撑座上固定设置有与第一减速箱相连接的齿轮盘。
[0008]优选地，所述清理组件包括轴棒、设置在所述轴棒上的清理件、设置在桁架上带动所述轴棒转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述轴棒之间设置有第二减速箱。
[0009]优选地，所述清理件为螺旋叶片。
[0010]优选地，所述桁架的另一端设置有用于平衡桁架的配重块。
[0011]优选地，所述支撑架设置有以所述回转支撑座为中心的圆环状的轨道加强板，所述桁架靠近所述清理组件的一端设置与所述轨道加强板的位置相对应的滑轮。
[0012]优选地，所述支撑架包括沿水平面方向交错设置的横梁、与水平面形成夹角的竖梁，所述横梁和所述竖梁与所述锥底仓相接触的一端设置有加强贴片。
[0013]优选地，所述桁架上设置有调节所述第一驱动给电机位置的调节杆。
[0014]本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种锥底仓清仓机，用于清理锥底仓侧壁上黏连的余粮，其中，包括设置在锥底仓上的支撑架、设置在支撑架上的回转支撑座、转动地设置在回转支撑座上的桁架，桁架的一端设置有用于清理锥底仓侧壁的清理组件，清理组件将锥底仓侧壁上
的余粮清理下来，为了方便桁架转动，桁架上设置有带动桁架转动的第一驱动电机，第一驱动电机与回转支撑座之间通过齿轮相连接，回转支撑座上固定设置有与第一减速箱相连接的齿轮盘，具体的，桁架上的第一驱动电机通过第一减速箱与回转支撑座上的齿轮盘相连接，齿轮盘固定在回转支撑座上，第一驱动电机启动，进而使桁架沿着齿轮盘的周面进行旋转，使清理组件将锥底仓侧壁上的余粮均能够带下来，由于第一驱动电机的转速相对比较大，第一驱动电机的输出端与第一减速箱的输入端相连接，第一减速箱上的输出齿轮与齿轮盘相啮合。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据一示例性实施例示锥底仓清仓机安装在锥底仓上的结构示意图；
[0018]图2是根据一示例性实施例示出锥底仓清仓机的结构示意图；
[0019]图3是根据一示例性实施例示出锥底仓清仓机的主视图；
[0020]图4是图3中A的局部放大图；
[0021]图5是图4中A的局部放大图。
[0022]图中：1、支撑架；2、回转支撑座；3、桁架；4、第一驱动电机；5、第一减速箱；6、齿轮盘；7、第二驱动电机；8、第二减速箱；9、轴棒；10、螺旋叶片；11、配重块；12、轨道加强板；13、横梁；14、竖梁；15、加强贴片； 16、滑环。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]本具体实施方式提供了一种锥底仓清仓机，以解决现有技术中存在的现有技术中锥底圆筒仓内底部造成余粮黏连，长时间不清理造成板结的问题。
[0025]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]参照图1
‑
图5，本技术提供了一种锥底仓清仓机，用于清理锥底仓侧壁上黏连的余粮，其中，包括设置在锥底仓上的支撑架1、设置在支撑架1中间位置的回转支撑座2、转动地设置在回转支撑座2上的桁架3，桁架3的一端设置有用于清理锥底仓侧壁的清理组件，清理组件将锥底仓侧壁上的余粮清理下来，为了方便桁架3转动，桁架3上设置有带动桁架3转动的第一驱动电机 4，第一驱动电机4与回转支撑座2之间通过齿轮相连接，回转支撑座2上固定设置有与第一减速箱5相连接的齿轮盘6，具体的，桁架3上的第一驱动电机4 通过第一减速箱5与回转支撑座2上的齿轮盘6相连接，齿轮盘6固定在回转支撑座2上，第一驱动电
机4启动，进而使桁架3沿着齿轮盘的周面进行旋转，使清理组件将锥底仓侧壁上的余粮均能够带下来，由于第一驱动电机4的转速相对比较大，第一驱动电机4的输出端与第一减速箱5的输入端相连接，第一减速箱5上的输出齿轮与齿轮盘6相啮合。
[0027]其中，回转支撑座2上设置有滑环16，方便人们固定桁架3，滑环16设置在回转支撑座2的中间位置，方便桁架3旋转。
[0028]本实施例中，为了保证清理组件与锥底仓侧壁的清理力度，清理组件包括轴棒9、设置在轴棒9上的清理件、设置在桁架3上带动轴棒9转动的第二驱动电机7，其中，清理件可以为长条状或者螺旋状或者点状，为了保证清理件清理的效果，清理件均匀分布在轴棒9的周面上，由于第二驱动电机7的转速相对比较快，第二驱动电机7与轴棒9之间设置有第二减速箱8，第二减速箱8 将第二驱动电机7输出的转速进行降速，进而带动轴棒9转动，轴棒9将锥底仓上的余粮敲击下来，避免余粮黏连在锥底仓的侧壁上，其中轴棒9延伸到锥底仓的顶端的边缘位置。
[0029]本实施例中，为了增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥底仓清仓机，其特征在于，包括设置在锥底仓上的支撑架(1)、设置在支撑架(1)中间位置的回转支撑座(2)、转动地设置在所述回转支撑座(2)上的桁架(3)，所述桁架(3)的一端设置有用于清理锥底仓侧壁的清理组件，所述桁架(3)上设置有带动所述桁架(3)转动的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)与所述回转支撑座(2)之间通过齿轮相连接，回转支撑座(2)上固定设置有与第一减速箱(5)相连接的齿轮盘(6)。2.根据权利要求1所述的锥底仓清仓机，其特征在于，所述清理组件包括轴棒(9)、设置在所述轴棒(9)上的清理件、设置在桁架(3)上带动所述轴棒(9)转动的第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)与所述轴棒(9)之间设置有第二减速箱(8)。3.根据权利要求2所述的锥底仓清仓机，其特征在于，所述轴棒(9)上设置有螺旋叶片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌海明，李志强，刘佳明，
申请(专利权)人：辽宁鸿瑞科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：