一种棒料切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种棒料切割设备，包括基座，基座上设有送料机构、调直机构和切割机构，切割机构包括切割组件、轨道和靠栅结构，轨道沿棒料的进料方向设置，轨道套设有复位弹簧，切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势，切割组件包括切断架和设置在切断架上的切割器，靠栅结构包括安装杆和传感器，安装杆连接于切断架，安装杆上设置有挂臂，挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆，挂臂内设有弹性件，顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势，挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器，通过上述设置，减少了切割过程中棒料停运的时间，进而提高了切割设备的切割效率。进而提高了切割设备的切割效率。进而提高了切割设备的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备的
，特别涉及一种棒料切割设备。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，经常会用到棒料剪切技术，就是利用切割设备把卷绕成筒状的长棒料剪切成一段一段短状棒料，现有的切割机包括依次设置的送料机构、调直机构和切割机构，工作时，长棒料在送料机构的作用下间歇式输送至调直机构所在工位，具体地，送料机构带动长条状棒料前进设定的距离后停止一段时间再带动长条状棒料继续前进设定的距离，长条状棒料前进至调直机构所在工位时通过调直机构对棒料进行调直处理，调直处理后的棒料进入切割机构所在工位进行切割处理。
[0003]现有的切割设备存在以下缺点：1.现有的切割设备的切割机构在切割过程为：传感器检测到棒料输送至设定位置后对通过切割机构的刀具对棒料进行切割，在切割的同时棒料是暂停运行的，等切割完成后，切割机构的刀具复位，同时棒料在送料机构驱动下继续运行直至传感器再次检测到棒料，此时棒料再次停运通过切割机构对棒料进行切割，该切割过程需要间歇式对棒料进行输送（棒料运行到设定位置后暂停运行，等切割机构完成切割动作后再次运行），使得该切割机构导致切割效率较低；2.现有的切割机构一般仅能将棒料切断成固定的长度，若要将棒料切断成不同尺寸（长度）的成品时，需要将用于对棒料进行定长限位的定位板进行更换，操作较为不便；3. 长条状棒料在送料机构的作用下输送至调直机构所在工位，由于棒料在切割之前需要对其进行调直，使得送料机构上用于支撑棒料的位置需要和调直机构上用于支撑棒料的位置位于同一水平面，而现有的送料机构的高度调节较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种棒料切割设备，减少了切割过程中棒料停运的时间，进而提高了切割设备的切割效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料切割设备，包括基座，基座上设有送料机构、调直机构和切割机构，所述送料机构用于提供棒料沿着进料方向运动的驱动力，所述调直机构用于对棒料进行调直处理，所述切割机构包括切割组件、轨道和靠栅结构，所述轨道沿棒料的进料方向设置，轨道外周套设有复位弹簧，切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势，切割组件包括滑动设置于轨道的切断架和设置在切断架上的切割器，靠栅结构包括安装杆和传感器，安装杆连接于切断架对应棒料出料口的一侧，安装杆上设置有挂臂，所述挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆，挂臂内设有弹性件，顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势，挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器，棒料抵靠顶杆时会带动顶杆朝传感器一侧运动，进而带动切断架在轨道上沿棒料进料方向运动。
[0006]进一步地，所述调直机构设有两组且间隔设置，所述送料机构设有三组且与调直机构交错设置。
[0007]进一步地，其中一个调直机构卧式设置，另一调直机构竖直设置，所述调直机构包括固定板以及沿棒料进料方向交替设置在固定板上的上调直轮和下调直轮，所述上调直轮和下调直轮的外周设有与棒料相匹配的环槽。
[0008]进一步地，所述送料机构包括安装架，所述安装架上设有主动轮和设置于主动轮上端且与主动轮反向同步转动的从动轮，所述主动轮和从动轮之间形成有供棒料穿过的走料通道，安装架上设有驱动主动轮转动的驱动器，送料机构还包括底座和第一调节螺杆，底座内设有供安装架的下部插入的导向槽，安装架能够沿着导向槽竖向滑动，安装架的两端连接有调节块，调节块位于导向槽的外侧位置设有与第一调节螺杆相匹配的螺纹孔，第一调节螺杆旋入于调节块的螺纹孔内，通过调节第一调节螺杆向下伸出于调节块的距离来调节安装架伸出于导向槽的距离。
[0009]进一步地，所述安装架内设有竖向设置的安装腔，安装腔内设有上滑块和下滑块，安装架上设有驱动上滑块相对于下滑块竖向滑动的调节结构，主动轮转动连接于下滑块，从动轮转动连接于上滑块，主动轮和从动轮通过传动机构传动连接。
[0010]进一步地，所述调节结构包括气缸、连接块和连接杆，所述气缸固定设置在安装架的上端，连接块固定连接于气缸的输出端，连接块的两端设有连接杆，连接杆的下端连接于上滑块，连接杆的上端设有与连接块限位配合的限位部，连接杆的外周设有抵接在上滑块和连接块之间的压缩弹簧，连接块能够沿着连接杆竖向滑动。
[0011]进一步地，所述安装杆上设有沿棒料进料方向设置的滑杆以及滑动设置于滑杆上的靠栅座，该靠栅座通过第一定位组件固定于安装杆，所述挂臂固定连接于靠栅座，所述安装杆上设有可沿其长度方向滑动的固定块，固定块通过第二定位组件固定在安装杆上且位于靠栅座相对于切断架的一侧，固定块上螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的内端抵接于靠栅座。
[0012]进一步地，所述切断架下端对应动刀块的位置设有供动刀块穿过的通槽，切断架对应通槽的位置设有固定筒，固定筒内设有弹性复位件，所述弹性复位件的下端作用于固定筒的内端，弹性复位件的上端作用于动刀块。
[0013]进一步地，所述固定筒内设有用于支撑弹性复位件的支撑块，固定筒的下端螺纹连接有第三调节螺杆，第三调节螺杆的上端用于支撑所述支撑块。
[0014]进一步地，所述切割器包括定刀块、动刀块以及驱动组件，所述动刀块贴合于定刀块并与定刀块配合形成进料通道，所述棒料通过进料通道朝出料方向运行，所述动刀块在驱动组件作用下竖向运动以切割棒料。
[0015]进一步地，所述动刀块和定刀块内分别设有芯块，两芯块配合形成有进料通道。
[0016]进一步地，所述挂臂内设有与顶杆滑动配合的滑腔以及对顶杆的滑动行程进行限位的限位结构。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1. 该切割机构在工作过程中，棒料是不断运行的，当棒料触碰到顶杆时会带动顶杆朝传感器一侧运动，进而带动切断架在轨道上沿棒料进料方向运动一定距离，且端距离等于顶杆在滑腔内滑动的距离，当传感器检测到顶杆时，切割器切断棒
料，由于定刀块与顶杆伸入挂臂内端时两者之间的距离是定长，进而使得棒料可以切断为定长的成品，当切割完成后，顶杆在弹性件作用下复位，动刀块在弹性复位件作用下复位，切断架在复位弹簧作用下复位，该结构设计能够减少切割过程中棒料停运的时间，进而提高了切割机构的切割效率；2.将调直机构和送料机构交错设置，一方面能够更好地给棒料提供驱动力，另一方面，能够对棒料起到限位作用，使其能够平稳且顺畅地输送至切割机构所在工位；3.通过调节第一调节螺杆向下伸出于调节块的距离来调节安装架伸出于导向槽的距离，进而调节走料通道的高度，且调节较为方便，只需要相对于调节块旋拧螺纹即可实现走料通道的高度调节，既而使得送料机构的走料通道与调直机构的走料通道的高度相一致；4.挂臂相对于切断架的距离可调节设置，进而能够实现将棒料切不同长度的成品，且调节较为方便，只需要旋拧第一定位组件使靠栅座能够相对于安装杆滑动，再旋拧第二调节螺杆使其推动靠栅座滑动，第二调节螺杆调节完成后，最后再旋拧第一定位组件以使靠栅座固定于安装杆。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料切割设备，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上设有送料机构(2)、调直机构(3)和切割机构(4)，所述送料机构(2)用于提供棒料(5)沿着进料方向运动的驱动力，所述调直机构(3)用于对棒料(5)进行调直处理，所述切割机构(4)包括切割组件(41)、轨道(42)和靠栅结构(43)，所述轨道(42)沿棒料(5)的进料方向设置，轨道(42)外周套设有复位弹簧(421)，切割组件(41)在复位弹簧(421)作用下具有朝棒料(5)进料方向相反的方向运动的趋势，切割组件(41)包括滑动设置于轨道(42)的切断架(411)和设置在切断架(411)上的切割器(412)，靠栅结构(43)包括安装杆(431)和传感器(434)，安装杆(431)连接于切断架(411)对应棒料(5)出料口的一侧，安装杆(431)上设置有挂臂(433)，所述挂臂(433)邻近棒料(5)的一端设有与棒料(5)的位置相对应的顶杆(4331)，挂臂(433)内设有弹性件(4332)，顶杆(4331)在弹性件(4332)作用下具有朝靠近棒料(5)一侧的方向运动的趋势，挂臂(433)远离棒料(5)的一端设有检测顶杆(4331)位置的传感器(434)，棒料(5)抵靠顶杆(4331)时会带动顶杆(4331)朝传感器(434)一侧运动，进而带动切断架(411)在轨道(42)上沿棒料(5)进料方向运动。2.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备，其特征在于：所述调直机构(3)设有两组且间隔设置，所述送料机构(2)设有三组且与调直机构(3)交错设置。3.根据权利要求2所述的一种棒料切割设备，其特征在于：其中一个调直机构(3)卧式设置，另一调直机构(3)竖直设置，所述调直机构(3)包括固定板(31)以及沿棒料(5)进料方向交替设置在固定板(31)上的上调直轮(32)和下调直轮(33)，所述上调直轮(32)和下调直轮(33)的外周设有与棒料(5)相匹配的环槽(34)。4.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备，其特征在于：所述送料机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)上设有主动轮(231)和设置于主动轮(231)上端且与主动轮(231)反向同步转动的从动轮(221)，所述主动轮(231)和从动轮(221)之间形成有供棒料(5)穿过的走料通道，安装架(21)上设有驱动主动轮(231)转动的驱动器，送料机构(2)还包括底座(24)和第一调节螺杆(25)，底座(24)内设有供安装架(21)的下部插入的导向槽(241)，安装架(21)能够沿着导向槽(241)竖向滑动，安装架(21)的两端连接有调节块(212)，调节块(212)位于导向槽(241)的外侧位置设有与第一调节螺杆(25)相匹配的螺纹孔，第一调节螺杆(25)旋入于调节块(212)的螺纹孔内，通过调节第一调节螺杆(25)向下伸出于调节块(212)的距离来调节安装架(21)伸出于导向槽(241)的距离。5.根据权利要求4所述的一种棒料切割设备，其特征在于：所述安装架(21)内设有竖向设置的安装腔(211)，安装腔(211)内设有上滑块(22)和下滑块(23)，安装架(21)上设有驱动上滑块(22)相对于下滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，王旭斌，
申请(专利权)人：宁波市奉化奉明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：