一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器，包括脱硫塔本体、支撑架一、活动杆和网架，所述脱硫塔本体一侧贯穿式安装有喷淋管，所述脱硫塔本体两侧均内壁设有固定桩，且波形板下端支撑架二的底面设有支撑块，所述脱硫塔本体的两侧内壁安装有风扇，所述风扇位于网架的上方。该稳定运行的脱硫吸收塔除雾器，卡条内部装有保养网架的养护液，在脱硫工作完成后，启动卡条内部的液压杆，液压杆推动活塞离开卡条两侧的开口，此时卡条内部的养护液从卡条两侧的开口流向网架，以对网架进行养护工作，避免液滴内的成分对网架的腐蚀，以延长网架的使用寿命，通过风扇的作用下，将液体吹干，避免影响下次的除雾效果。避免影响下次的除雾效果。避免影响下次的除雾效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器


[0001]本技术涉及脱硫吸收塔
，具体为一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器。

技术介绍

[0002]不锈钢脱硫塔除雾器是用于工业废气以及烟气脱硫的处理设备，在脱硫的过程中，废气由风管进入脱硫塔，经过填料层以及喷淋环节，废气与喷淋水中富含的化学物质进行化学反应，达到对废气进行脱硫作用，使废气达到排放标准；
[0003]在废气经过净化后常常夹杂一定雾气，所以通过除雾器对废弃内部雾水进行去除是非常必要的；
[0004]除雾器在工作过程中，当颗粒较大的液滴与除雾丝网碰撞后，液滴将从除雾丝网上滴落，或者被粘附或者吸附下来，随着越来越多的雾滴被吸附，除雾丝网上长期受到液滴内部的成分影响，容易发生腐蚀氧化等现象，影响除雾器的使用效果，而且目前脱硫塔内的除雾器大多由多个叶片简单拼接而成，难以保障其稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器，以解决上述
技术介绍
中提出的拼接而成的除雾器稳定性不高和除雾器受到液滴腐蚀而老化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器，包括脱硫塔本体、支撑架一、活动杆和网架，所述脱硫塔本体一侧贯穿式安装有喷淋管，所述脱硫塔本体两侧均内壁设有固定桩，所述固定桩位于喷淋管的上方，所述固定桩的上表面设置有连接板一，所述脱硫塔本体一侧连接板一的外壁安装有支撑架一，且脱硫塔本体另一侧连接板一的外壁安装有支撑架二，所述支撑架一和支撑架二的上表面均设有波形板，所述支撑架一的波形板上端设有支撑架一，所述支撑架二的波形板上端设有支撑架二，所述波形板上端支撑架一的上壁设有底座，2个所述底座之间设有活动杆，所述波形板下端支撑架一的底面设有底座，且2个底座之间设有活动杆，所述波形板上端支撑架二的上壁设有支撑块，且波形板下端支撑架二的底面设有支撑块，所述脱硫塔本体的两侧内壁均安装有连接板二，2个所述连接板二分别与波形板上端的支撑架二和支撑架一外壁连接，2个所述连接板二的上表面均安装有连接板三，2个所述连接板三一侧外壁均设有网架，2个所述一侧外壁均与卡条连接，所述卡条内部设有液压杆，所述液压杆的一端设有活塞，所述脱硫塔本体的两侧内壁安装有风扇，所述风扇位于网架的上方。
[0007]优选的，2个所述固定桩关于脱硫塔本体的纵向中心线对称，且固定桩上表面开设有圆柱形凹槽，并且固定桩的凹槽外壁设有螺纹。
[0008]采用上述技术方案，通过螺纹使螺栓将固定桩与连接板一连接。
[0009]优选的，所述连接板一的上表面开设有圆形开口，所述连接板一上表面的圆形开口朝向固定桩上表面的圆柱形凹槽。
[0010]采用上述技术方案，通过圆形开口和凹槽使连接板一与固定桩连接。
[0011]优选的，2个所述支撑架一和2个撑架二分别关于波形板的横向中心线对称，所述活动杆为倒置的T型结构，所述活动杆的两端分别贯穿插入2个底座内部，所述活动杆与2个底座构成转动结构。
[0012]采用上述技术方案，在活动杆的转动下，将支撑架一与支撑架二连接。
[0013]优选的，所述支撑块为凹型结构，所述活动杆的一端开设有凹槽，且活动杆的凹槽外壁设有螺纹，所述活动杆通过螺纹与螺栓连接。
[0014]采用上述技术方案，活动杆卡入支撑块内，通过螺栓增大与支撑块的阻尼。
[0015]优选的，所述连接板二远离脱硫塔本体一侧的外壁开设有圆形凹槽，所述螺栓从连接板二的凹槽贯穿插入脱硫塔本体内。
[0016]采用上述技术方案，通过螺栓使连接板二与脱硫塔本体的外壁连接。
[0017]优选的，所述卡条的两侧外壁开设有开口，所述螺栓从连接板三的上端贯穿插入至连接板二内部，所述活塞为凹型结构，所述活塞通过液压杆与卡条内壁构成滑动结构。
[0018]采用上述技术方案，在活塞滑动时，离开卡条的两侧外壁开的开口，使养护液能够向网架方向流出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稳定运行的脱硫吸收塔除雾器：
[0020]1.卡条内部装有保养网架的养护液，在脱硫工作完成后，启动卡条内部的液压杆，液压杆推动活塞离开卡条两侧的开口，此时卡条内部的养护液从卡条两侧的开口流向网架，以对网架进行养护工作，避免液滴内的成分对网架的腐蚀，以延长网架的使用寿命，通过风扇的作用下，将液体吹干，避免影响下次的除雾效果；
[0021]2.转动支撑架一上下两端的活动杆，使活动杆卡入支撑块的凹槽处，通过螺栓的拧紧，使支撑架一与支撑架二的连接，达到安装便捷的效果，通过波形板以及网架的共同作用下，对脱硫后的气体进行除雾，提高了除雾效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术连接板二与脱硫塔本体连接俯剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术液压杆与活塞连接俯剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术脱硫塔本体与固定桩连接俯剖视结构示意图。
[0026]图中：1、脱硫塔本体；2、喷淋管；3、固定桩；4、连接板一；5、支撑架一；6、支撑架二；7、波形板；8、底座；9、活动杆；10、螺栓；11、支撑块；12、连接板二；13、连接板三；14、网架；15、卡条；16、液压杆；17、活塞；18、风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾
器，包括脱硫塔本体1、喷淋管2、固定桩3、连接板一4、支撑架一5、支撑架二6、波形板7、底座8、活动杆9、螺栓10、支撑块11、连接板二12、连接板三13、网架14、卡条15、液压杆16、活塞17和风扇18，脱硫塔本体1一侧贯穿式安装有喷淋管2，脱硫塔本体1两侧均内壁设有固定桩3，固定桩3位于喷淋管2的上方，2个固定桩3关于脱硫塔本体1的纵向中心线对称，且固定桩3上表面开设有圆柱形凹槽，并且固定桩3的凹槽外壁设有螺纹，通过螺纹和螺栓10使固定桩3与连接板一4进行连接。
[0029]固定桩3的上表面设置有连接板一4，连接板一4的上表面开设有圆形开口，连接板一4上表面的圆形开口朝向固定桩3上表面的圆柱形凹槽，螺栓10通过圆形开口和圆柱形凹槽将连接板一4与固定桩3连接。
[0030]脱硫塔本体1一侧连接板一4的外壁安装有支撑架一5，且脱硫塔本体1另一侧连接板一4的外壁安装有支撑架二6，支撑架一5和支撑架二6的上表面均设有波形板7，支撑架一5的波形板7上端设有支撑架一5，支撑架二6的波形板7上端设有支撑架二6，波形板7上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定运行的脱硫吸收塔除雾器，包括脱硫塔本体(1)、支撑架一(5)、活动杆(9)和网架(14)，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)一侧贯穿式安装有喷淋管(2)，所述脱硫塔本体(1)两侧均内壁设有固定桩(3)，所述固定桩(3)位于喷淋管(2)的上方，所述固定桩(3)的上表面设置有连接板一(4)，所述脱硫塔本体(1)一侧连接板一(4)的外壁安装有支撑架一(5)，且脱硫塔本体(1)另一侧连接板一(4)的外壁安装有支撑架二(6)，所述支撑架一(5)和支撑架二(6)的上表面均设有波形板(7)，所述支撑架一(5)的波形板(7)上端设有支撑架一(5)，所述支撑架二(6)的波形板(7)上端设有支撑架二(6)，所述波形板(7)上端支撑架一(5)的上壁设有底座(8)，2个所述底座(8)之间设有活动杆(9)，所述波形板(7)下端支撑架一(5)的底面设有底座(8)，且2个底座(8)之间设有活动杆(9)，所述波形板(7)上端支撑架二(6)的上壁设有支撑块(11)，且波形板(7)下端支撑架二(6)的底面设有支撑块(11)，所述脱硫塔本体(1)的两侧内壁均安装有连接板二(12)，2个所述连接板二(12)分别与波形板(7)上端的支撑架二(6)和支撑架一(5)外壁连接，2个所述连接板二(12)的上表面均安装有连接板三(13)，2个所述连接板三(13)一侧外壁均设有网架(14)，2个所述一侧外壁均与卡条(15)连接，所述卡条(15)内部设有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端设有活塞(17)，所述脱硫塔本体(1)的两侧内壁安装有风扇(18)，所述风扇(18)位于网架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯月欣，田真，李春晓，宋光勇，叶春晖，王元忠，胡滨，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：